Цена: 1747320.00 руб.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительные опции:
Компрессор Abac PRO A49B 200 CT 4
Насос Calpeda NM 40/12 F/A
Насос Calpeda MXH 202E
Пульт управления ручной
Пульт управления автоматический
Решетки на бункера
Описание работы:
Дозирующий комплекс нового поколения ММДК-12, главное отличие от остальных моделей – МОДУЛЬНОСТЬ. Подходит для использования с любыми типами бетоносмесителей загрузкой до 1500 литров.
Общий объем бункеров 12 куб. метров: два бункера установлены на специальной раме. Особенность разделения бункеров пропорция 30\70 – для бесперебойного производства бетона.
Бункера опустошаются одновременно, при изготовлении традиционных марок бетона.
Это усиленный дозирующий комплекс с большой разовой дозой загрузки. Идеально подходит для бетонных заводов с производительностью до 30 куб. метров в час. Возможно использование в заводах с производительностью до 60 куб. метров в час с двойной подачей инертных в смеситель, циклограмма позволяет работать в таком режиме.
Бункера объёмом 4 и 8 куб. метров разделены на две секции, для более равномерного распределения инертных по конвейеру и более точной дозации. Всего 2 секции с 2 пневмозатворами, управление которыми производится с помощью установленного на нем пневмоцилиндра “Camozzi” (Италия).
На каждой секции установлен вибратор-встряхиватель “OLI “(Италия) – всего 2 штуки.
Для установки дозирующего комплекса ММДК-12 не требуется изготовление специального фундамента, комплекс устанавливается на ровную плотную площадку.
Для обеспечения работоспособности дозирующего комплекса он должен быть подключен к магистрали сжатого воздуха с рабочим давлением не менее 0,6…0,8 мПа. Мы рекомендуем использовать компрессор Компрессор Abac PRO A49B 200 CT 4 (Италия). Для установки компрессора, в раме дозирующего комплекса уже предусмотрена площадка и точки крепления. Это позволяет легко установить компрессор и защитить его от пыли и атмосферных осадков.
Дозатор инертных (конвейер) ДИ-4 установлен под бункерами на четырех высокоточных тензодатчиках “Cas” (Ю. Корея) общей грузоподъемностью 8 тонн.
Инертные (песок, отсев, щебень и прочее) подаются в бункера с помощью грузоподъемных механизмов.
Для защиты от попадания в бункера крупных фракции на бункера могут быть установлены решетки с ячейкой 100 мм х 100 мм или других размеров (опция).
Далее вся работа осуществляется с помощью пульта управления (зависит от выбранной комплектации, возможна поставка с автоматическим или ручным пультом управления). Открываются затвор секции первого бункера и подается основная доза первого компонента. Точная дозация осуществляется автоматикой и импульсным открытием. При затруднение в подаче инертных из бункеров, кратковременно приводятся в действие вибратор-встряхиватель “OLI” (Италия) на необходимой секции бункера.
Далее в такой же последовательности осуществляется подача и взвешивание следующего компонента из второго бункера.
По мере взвешивания инертных, автоматика включает привод конвейера-дозатора ДИ-4 и инертные поступают в приемный бункер или бетоносмеситель.
После разгрузки конвейера дозатора-инертных ДИ-4, цикл дозации повторяется.
Возможна поставка в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.
Характеристики установки:
Общий объем бункеров, куб. м……………………………………….12
Количество бункеров, шт……………………………………………….2
Объем бункеров каждого, куб. м………………………………..,,…..8\4
Максимальная доза взвешивания, кг………………………………...до 1000
Погрешность дозирования, %........................................................±1
Скорость движения ленты, м \ с………………………………………0,9
Давление в пневмосистеме, мПа…………………………… ..0,6...0,8
Крупность заполнителя не более, мм………………………………..70
Напряжение питания, В\Гц………………………………………….380\50
Мощность установленная, кВт………………………………………..8,1
Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт…………2
Масса не более, кг…………………………………………..…………7000
Высота, мм………………………………………..,,.…………………..3231
Ширина, мм…………………………………………………………….4300
Длина, мм……………………………………………………………...5298