Дышащие кровли из наплавляемых рулонных материалов

"Дышащие" кровли применяют при новом строительстве и при текущих или капитальных ремонтах кровель жилых, общественных и промышленных зданий.


"Дышащие" кровли

При устройстве водоизоляционного ковра в осенне-зимний период возможно увлажнение основания под кровлю, которое приведет к образованию вздутий на кровельном ковре при его сплошной наклейке на основание. Это приведет к снижению эксплуатационной надежности ковра.

Предотвратить появление вздутий можно частичным закреплением нижнего слоя водоизоляционного ковра, которое достигается несколькими способами:
– полосовой или точечной приклейкой;
– механическим закреплением;
– укладкой на основание под кровлю перфорированного рулонного материала.

Кровли, выполненные такими способами, называются «дышащими».

Применение «дышащего» водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.

"Дышащие" кровли применяют при ремонте совмещенных кровель, имевших протечки, кровель с увлажненным утеплителем, кровельных конструкций с недостаточным паросопротивлением пароизоляционного слоя или с локальными повреждениями пароизоляции, кровель жилых зданий.

В соответствии со СНиП II-26-76 точечная или полосовая приклейка должна быть равномерной и составлять 25-35 % площади наклеиваемых полотнищ рулонного материала, что практически невозможно осуществить при применении обычных наплавляемых материалов. Поэтому для устройства «дышащих» кровель применяют специализированные материалы с нанесенным в заводских условиях полосовым приклеивающим слоем.


Кровельные материалы

В рекомендациях рассмотрены «дышащие» кровли из наплавляемых рулонных материалов, в которых в качестве нижнего слоя применены материалы марок "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" (ТУ 5774-001-17925162-99) и однослойные кровли из "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" (ТУ 5774-001-002287852-99) (табл.1). Особенность этих материалов состоит в том, что их подплавляемый (приклеивающий) слой нанесен в виде прерывистых полос.

Таблица 1
Физико-механические свойства материалов


Материалы изготавливают из СБС-модифицированного битумно-полимерного вяжущего с армирующей основой из полиэстера. У материала для однослойных кровельных ковров "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" ширина боковой кромки, не закрытая посыпкой, увеличена до 120 мм. Увеличение бокового нахлеста в однослойных кровельных коврах необходимо для повышения надежности бокового шва.

Материалы могут применяться при ремонте кровель без удаления старого кровельного ковра. Допустимо укладывать материалы по старым кровлям, содержащим не более двух слоев наплавляемых материалов или не более четырех слоев рубероида.

Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки парапетов, свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-76.


Требования к изоляционным слоям

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) «дышащий» водоизоляционный ковер должен включать нижний слой из рулонного материала марки "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ", обеспечивающий частичную приклейку, и верхний слой из наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой: например марки "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП).

Рис. 1. "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ"

Кровельный ковер может устраиваться из однослойного рулонного материала марки "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ".

На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) для водоизоляционного ковра в качестве верхнего слоя применяют наплавляемый рулонный материал, имеющий мелкозернистую (из кварцевого песка) посыпку "ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б" либо полиэтиленовую пленку: например, марки "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" по ТУ 5774-003-00287852-99.


УСТРОЙСТВО КРОВЛИ

Подготовка основания

Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 или бетоном класса не ниже В7,5; выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа и 0,8 МПа.

Минераловатные плиты, укладываемые под цементно-песчаную или сборную стяжку, рекомендуется применять с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,04 МПа.

При укладке цементно-песчаной стяжки между стяжкой и поверхностью минераловатных плит или другой пористой теплоизоляцией предусматривают разделительный слой из битумного рулонного материала, например пергамина.

Температурно-усадочные швы в стяжках, разрезающие их на квадраты 6x6 м (из цементно-песчаного раствора), должны быть перекрыты полосами шириной 150 мм из рулонного материала, уложенными посыпкой вниз.

При реконструкции или ремонте существующей кровли предварительно необходимо определить возможность сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ее устанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции и стяжки с отбором проб и определения их влажностного состояния и прочностных показателей.

Если теплоизоляция не соответствует нормативам, ее заменяют или предусматривают мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителя и стяжки в двух взаимно перпендикулярных направлениях выполняют каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через продухи у парапетов, торцевых стен, через специальные осушающие патрубки (флюгарки), установленные над местом пересечения каналов (см. рис. 14).

Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Предпочтительный уклон для устройства «дышащих» кровель с применением "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" от 2 % до 10 %. Для однослойных кровель с применением материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" уклон должен быть не менее 2,5 % и не более 10 %.

Рис. 2. "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ"

В ремонтируемом («старом») цементно-песчаном основании кровли устраняют дефекты (трещины, вырывы и т. п.), выравнивают неровности, а поверхность ее грунтуют битумным праймером.

При укладке на старый кровельный ковер необходимо срезать все неровности и пузыри, а в местах образования мелких вздутий и расслоений старый кровельный ковер прорезать до стяжки.


Укладка материала на основание

Технологические приемы устройства двухслойного кровельного ковра с применением рулонного материала марки "УНИ­­ФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" выполняют в следующей последовательности:
– на подготовленное основание под кровлю раскатывают рулон этого материала, примеряют по отношению к соседнему и обеспечивают нахлестку;
– полотнище рулонного материала "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" обратно скатывают в рулон до середины с обеих сторон;
– материал приклеивают, разогревая нижнюю сторону материала и прижимая рулон к основанию под кровлю;
– с нижней стороны рулона, в месте пароотводящих полос пламенем горелки сжигают пленку, не допуская утопания песка в битумно-полимерном вяжущем;
– боковой нахлест при наплавлении дополнительно прогревают до образования валика битумно-полимерного вяжущего, он должен вытекать на 0,1-0,5 см из бокового шва;
– верхний слой наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой приклеивают сплошь, при этом полотнища раскатывают так, чтобы они перекрывали нахлесты нижележащего слоя. Боковые и торцевые нахлесты материалов первого и второго слоя не должны совпадать между собой.

Однослойный материал "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" укладывают аналогично материалу "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ".


Боковой и торцевой нахлесты полотнищ кровельного материала

Ширина бокового нахлеста для "УНИ­ФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" должна быть не менее 90 мм, для "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" не менее 110 мм (рис. 3).

Рис. 3. Боковой и торцевой нахлесты полотнищ кровельного материала

Боковой нахлест материала на соседний рулон должен быть больше ширины сплошной боковой полосы на 10-20 мм (рис. 4). При укладке материалов необходимо строго выдерживать ширину бокового нахлеста.

Рис. 4. Боковой нахлест полотнищ кровельного материала: 1 – кромочная пленка; 2 – полосы приклейки материала к основанию

Рис. 5. Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях

Торцевые швы соседних кровельных полотнищ должны быть смещены на 500 мм. Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм (рис. 5). При укладке однослойных кровельных ковров из материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" в торцевых нахлестах обязательна подрезка уголка, увеличивающая надежность стыка. Места примыканий кровельного ковра.


Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях

Устройство мест примыканий кровельного ковра к парапетам, стенам и другим выступающим конструкциям. В местах примыканий к вертикальным поверхностям основной кровельный ковер, укладываемый на основной плоскости кровли, усиливают дополнительными слоями. Высота заведения на вертикальную поверхность дополнительных слоев усиления кровельного ковра на примыканиях должна составлять не менее 300 мм (рис. 6). При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50-100 мм (см. рис. 15).

Рис. 6. Примыкание кровельного ковра с нижним слоем из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" к стене: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ"; 6 – верхний слой: "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 7 – дополнительные слои усиления на примыканиях; 8 – битумный герметик

У мест примыканий (рис. 6 и 7) к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам) нижний слой кровельного ковра из "УНИ­ФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" доводят до переходного бортика, не заводя на него.

Дополнительные слои усиления на примыканиях к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам, бортам фонарей и т. п.) выполняют из материалов со сплошной приклейкой (нижний слой "УНИФЛЕКС ЭПП" (ТПП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" (ТПП), верхний слой из материалов с крупнозернистой посыпкой "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП)).

Рис. 7. Примыкание кровельного ковра с нижним слоем из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" к стене (альтернативный вариант): 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ"; 6 – верхний слой: "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 7 – дополнительные слои усиления на примыканиях; 8 – битумный герметик

Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра (нижний слой – "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ", верхний слой – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП) укладывают параллельно парапетной стене, то в месте перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность укладывают дополнительный слой кровельного материала (рис. 7).

Рис. 8. Примыкание кровельного ковра из материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" к парапетной стене: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ"; 6 – дополнительные слои усиления на примыканиях

В кровлях из однослойного материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" дополнительные слои усиления кровельного ковра на примыканиях к вертикальной поверхности также изготавливают в два слоя (рис. 8) из материалов со сплошной приклейкой (нижний слой "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" (ТПП), верхний слой из материалов с крупнозернистой посыпкой "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП)).


Сопряжения кровельного ковра

Последовательность выполнения сопряжения кровельного ковра с трубами, проходящими сквозь кровлю, и воронками внутреннего водостока представлена в табл. 2.

Таблица 2
Последовательность выполнения сопряжения


Места прохода труб сквозь кровельную конструкцию в большинстве случаев являются местами протечек или имеют дефекты в пароизоляционном слое. В связи с повышенной влажностью в этих местах необходим более быстрый отвод образующегося пара. Для этого в месте прохода трубы сквозь кровлю укладывают лист кровельного материала посыпкой вниз. Зазор, образующийся между посыпкой и основанием, перераспределяет пар между каналами «дышащей» кровли.

Надежное сопряжение кровельного ковра с трубами обеспечивается резиновыми уплотнителями (фасонная деталь). Их изготавливают для труб диаметром от 10 до 250 мм (рис. 9). Резиновая юбка уплотнителя вклеивается между слоями битумно-полимерного материала, а верхний край обжимается металлическим хомутом и помазывается полиуретановым или полисульфидным (тиоколовым) герметиком.

Рис. 9. Уплотнитель для труб иаметром 110-125 мм

Рис. 10. Сопряжение «дышащего» кровельного ковра из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" с трубой: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"; 6 – СБС-вяжущее; 7 – битумный герметик; 8 – "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (посыпкой вниз); 9 – уплотнитель; 10 – хомут; 11 – герметик; 12 – монтажная пена

Рис. 11. Сопряжение «дышащего» кровельного ковра из "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ" с трубой: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ"; 6 – битумный герметик; 7 – "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (посыпкой вниз); 8 – уплотнитель для труб; 9 – обжимной хомут; 10 – герметик; 11 – монтажная пена

Сопряжение кровельного ковра из однослойного материала "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ" с трубой выполняется аналогично. Шаги до семи аналогичны укладке кровельного ковра с материалом "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ". При наплавлении "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ" материал также не наплавляется на юбку уплотнителя (рис. 11).


Пропиленовая воронка с прижимным кольцом


Рис. 12. Пропиленовая воронка с прижимным кольцом

В местах установки водоприемных воронок на основание также укладывается квадрат из "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" размерами 1x1 м. Материал укладывается посыпкой вниз и крепится по периметру с шагом 300 мм к основанию. Для обеспечения герметичности стыка кровельного ковра с водоприемной воронкой рекомендуем использовать воронки с прижимным стальным кольцом (рис. 12). Нижний слой кровельного ковра или слой усиления зажимается между воронкой и прижимным кольцом, а герметичность соединения обеспечивается битумным герметиком.


Вывод пара, образующегося в кровельной конструкции

Установка флюгарок. Чтобы избежать вздутий в кровельном ковре, пар, образующийся в кровельной конструкции, должен быть выведен из под кровельного ковра по каналам, образующимся между основанием и кровельным ковром.

Рис. 13. Полипропиленовая флюгарка

Для этого используют кровельные вентиляторы (аэраторы, флюгарки рис. 13), которые устанавливают в повышенных местах кровли или на границах водораздела. Флюгарки устанавливаются на кровле из расчета 1 (флюгарка Ж 110 мм) на 100 м² кровли. Для оптимального вывода пара из-под кровельного ковра расстояние между флюгарками не должно превышать 12 м. Если кров ля имеет явно выраженные ендову и конек, флюгарки устанавливают вдоль конька и на водоразделе в ендове.


Полипропиленовая флюгарка

В ендове кровли они устанавливаются через 10-12 м на коньках кровли через 6-8 м (но не менее 1 флюгарки на 100 м² площади кровли).

После укладки материала, образующего "дышащий" слой в местах установки флюгарок, прорезают отверстие диаметром 120-150 мм. При ремонте кровель, имевших протечки, в местах установки флюгарок прорезают отверстие до пароизоляционного слоя кровли. Старый утеплитель вынимают, а получившееся отверстие засыпают сухим керамзитовым гравием. Данная операция ускоряет вывод пара из кровельной конструкции (рис. 14). На место установки наливают разогретое СБС-вяжущее и прижимают к нему горизонтальную часть флюгарки.

Рис. 14. Установка флюгарки:1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"; 6 – СБС-вяжущее; 7 – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 8 – крепление саморезами к цементно-песчаной стяжке; 9 – кровельный вентилятор (флюгарка); 10 – керамзитовый гравий

Для лучшего сцепления горизонтального основания флюгарки с кровельным ковром на его поверхность наносят разогретое СБС-вяжущее, а затем наплавляют верхний слой кровельного ковра. Место сопряжения кровельного ковра с вертикальной частью флюгарки промазывают битумным герметиком.

При установке флюгарки на однослойный материал "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" поступают аналогичным образом, только вместо укладки материала верхнего слоя горизонтальную часть флюгарки обклеивают материалом "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (аналогично оклейке трубы рис. 11).

Вывод пара через места примыкания кровельного ковра к парапетным стенам.

Выход образующегося пара может осуществляться также и через места примыкания кровельного ковра к парапету (рис. 15). Перед укладкой кровельного ковра на парапетную стену укладывают насухо полосы материала посыпкой вниз. Ширина полосы должна быть 150-200 мм. На горизонтальную часть полосу заводят на 500 мм, а верхний край полосы должен заходить на фасадную стену (рис. 15). Зазор, образующийся между основанием кровли и посыпкой, служит для отвода пара из-под кровельного ковра. Такие каналы формируют вдоль всего парапета с шагом 1,5–2 м.

Рис. 15. Вывод пара через примыкание кровельного ковра к парапету высотой менее 500 мм: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – битумный праймер; 6 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"; 7 – "УНИФЛЕКС ЭПП" (ТПП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" (ТПП); 8 – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 9 – полоса материала "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП), уложенная посыпкой вниз (через 1,5-2 м); 10 – фартук из оцинкованной стали

Далее наплавляется материал «дышащего» слоя и наклеивается слой усиления кровельного ковра на примыканиях.

После укладки кровельного ковра парапетные стены закрывают фартуками из оцинкованной стали. Максимальная длина устанавливаемого фартука (длина одной секции) не должна превышать 4 м. При установке фартуков их не объединяют между собой крепежными элементами (заклепками или саморезами).

При высоте парапетной стены более 500 мм кровельный ковер не заводят на парапетную стену, но вывод пара можно также осуществить через примыкание (рис. 16).

Рис. 16. Вывод пара через примыкание кровельного ковра к парапету высотой более 500 мм:1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 6 – дополнительные слои усиления кровельного ковра; 7 – полоса материала "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП), уложенная посыпкой вниз (через 1,5-2 м); 8 – краевая рейка; 9 – закрепитель с шагом 200 мм; 10 – битумный герметик; 11 – оштукатуренная стена; 12 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"

Полосы укладывают посыпкой вниз, заводя на вертикальную поверхность до места заведения края кровельного ковра на парапетной стене.