Сохранность и долговечность всего здания в первую очередь обеспечиваются правильным содержанием крыши и своевременным выполнением капитального и текущего ремонтов кровельного ковра.
Об особенностях ремонта рулонных кровель с использованием систем ТехноНиколь рассказывает профессор МГСУ А.Д. Жуков
Об особенностях ремонта рулонных кровель с использованием систем ТехноНиколь рассказывает профессор МГСУ А.Д. Жуков
Нарушение требований подготовки оснований и правил проведения работ
Наплавление кровельного материала на влажное основание
На влажное, а тем более на мокрое основание невозможно качественно наплавить кровельный материал. При разогреве материала пропановой горелкой образуется валик расплавленной битумной массы с температурой 120-140 оС. Под разогретой битумной массой вода, оставшаяся в порах цементно-песчаной стяжки, начинает интенсивно испаряться, поэтому добиться качественного приклеивания материала к основанию без образования пузырей невозможно. Летом в жару вздутия возникают сразу после наплавления кровельного материала на основание, а в холодную погоду при наплавлении второго слоя. При возникновении вздутия материал расслаивается по основе, при этом нижний слой битумного вяжущего остается на основании, а основа с верхним слоем поднимаются паром. При этом расплавленное битумное вяжущее легко удаляется с основания.
В случае невозможности высушить основание, по сухой верхней поверхности стяжки для устройства первого слоя кровли можно применить материал с частичной приклейкой марки «Унифлекс ВЕНТ ЭПВ» или марки «Унифлекс ВЕНТ ТПВ» (рис.15), а для вывода пара предусмотреть установку кровельных аэраторов (флюгарок), равномерно расположенных по всей площади кровли из расчета один аэратор на 100 м2 кровли (рис.16). Особенно это важно при ремонтах и устройстве совмещенных кровель. Применение материала марки «Унифлекс ВЕНТ» позволит избежать возникновения пузырей. Образующийся пар будет перераспределяться под кровельным ковром и выходить через флюгарки. При невозможности высушить верхнюю поверхность основания, кровлю можно устраивать только с механическим креплением к основанию нижнего слоя кровельного ковра.
Перегрев при наплавлении
Данный дефект появляется при слишком долгом воздействии на материал высокими температурами (пламенем горелки, струей горячего воздуха, инфракрасным излучением).
Перегрев при наплавлении кровельного материала приводит либо к разрушению армирующей основы и ослаблению кровли, либо к деструкции полимера и превращению модифицированного битума в окисленный. При разрушении основы любые деформации основания могут вызвать разрыв кровельного покрытия и привести к протечкам. Данный дефект можно определить по следующим визуальным признакам: слишком большой вытек битума из шва, более 25 мм (рис.17); крупнозернистая посыпка под собственным весом втопилась в битумное вяжущее материала (рис.18).
При слишком интенсивном и продолжительном нагреве материала битумное вяжущее соседнего рулона разогревается настолько, что крупнозернистая посыпка под собственным весом утапливается в битум. При этом поверхность материала остается незащищенной от ультрафиолетового излучения, что приведет к ускоренному старению кровли, растрескиванию битума и сокращению безремонтного срока эксплуатации крыши.
Для предотвращения ускоренного старения материала необходимо предусмотреть защиту крупнозернистой посыпкой. Восстановление посыпки можно произвести, используя приклеивающую мастику ТехноНИКОЛЬ № 22.
Укладка кровли на неогрунтованное основание
Очень часто основания не грунтуют. Мотивируют это тем, что материал и так будет держаться на основании, если немного сильнее разогреть нижний слой при наплавлении. На поверхности цементно-песчаных стяжек, как правило, находятся несвязанные частицы и цементное молоко. Грунтовка связывает эти частицы с основанием. Отсутствие праймирования приводит к плохой адгезии (сцеплению) нижнего слоя кровли с основанием из цементно-песчаной стяжки или сборной стяжки. То же самое происходит, если поверхность перед наплавлением не очистить от мусора и пыли. В результате кровельный материал плохо держится на основании, что может привести к отрыву кровли ветром (рис.19).
Укладка кровли на пенополистиролбетон без выравнивающей стяжки
В последнее время для создания уклонов на кровле используют полистиролбетон. Использование этого материала для разуклонки имеет как достоинства, так и недостатки. Главным недостатком является невозможность качественно наплавить кровельный материал на такую поверхность, так как на ней находится большое количество полистирольных шариков, которые во время наплавления выгорают, уменьшая площадь и качество приклейки кровельного материала. Наплавленный материал легко отделяется от основания руками (рис.20). К тому же получаемый в построечных условиях полистиролбетон с плотностью до 400 кг/м3 обладает невысокой прочностью, что может привести к отслоению кровли из-за разрушения верхнего слоя данного материала во время эксплуатации кровли. Похожие проблемы возникают и на основаниях с уклонообразующим слоем из пенобетона, перлитобетона.
Для того чтобы повысить качество приклейки кровли и ее надежность, необходимо выполнить по разуклонке из полистиролбетона армированную цементно-песчаную стяжку толщиной 40-50 мм или сборную стяжку из прессованного плоского шифера (ХЦЛ). Сборную стяжку укладывают в один слой. Чтобы предотвратить коробление листов плоского шифера, его грунтуют битумным праймером с обеих сторон. Дополнительно листы плоского шифера скрепляют между собой клепками.
При устройстве кровель с уклонообразующим слоем из легких бетонов (керамзитобетона, перлитобетона, полистиролбетона, пенобетона) нижний слой кровельного ковра необходимо выполнять из материала с частичной приклейкой к основанию (материал «Унифлекс ВЕНТ») и устанавливать флюгарки, отводящие пар.
В местах установки флюгарок стяжку прорезают до уклонообразующего слоя (рис.21). В этом случае испаряющаяся из материала разуклонки влага будет выходить через флюгарки без образования вздутий и пузырей под кровельным ковром.
Неправильное выполнение укладки кровельного ковра
Перекрестная укладка полотнищ кровельного материала
При перекрестной наклейке полотнищ материалов соседних слоев (рис.22) происходит пересечение боковых нахлестов полотнищ. В пересечениях получается четыре слоя материала, наплавленных друг на друга. Как правило, такая укладка не приводит к образованию застоев воды, но такое наложение очень трудно качественно проплавить. И протечки чаще всего и происходят в местах боковых швов. Правильно будет выполнять наклейку полотнищ материала первого и второго слоя в одном направлении согласно правилам укладки материала.
Изменение направления укладки кровельного ковра
Этот дефект встречается на кровле редко. Чаще всего эту ошибку допускают в местах сопряжения с парапетом. Изменение направления укладки (рис.23) приводит к увеличению толщины ковра на одну или две толщины материала перпендикулярно стоку воды. При соблюдении величины нахлестов полотнищ дефект не является критичным, но необходимо дополнительно проверить герметичность швов. При увеличении толщины до двух слоев материала эта ошибка приводит к образованию застойных зон в местах сопряжения скатов кровли или ендовах.
Герметичность боковых и торцевых швов и размеры швов кровельного ковра
При правильном наплавлении материала из бокового шва выступает вяжущее материала, являющееся свидетельством герметичности бокового или торцевого шва. При отсутствии вытека качество шва проверяют с помощью плоской отвертки с закругленными краями или обратной стороной лезвия тупого перочинного ножа, проводя вдоль шва с небольшим нажимом (рис.24). При этом кромка инструмента не должна погружаться в шов или цепляться за него. Проверку производят только после полного остывания шва.
При локальном расслоении в боковых швах полотнищ (рис.25), так называемых «ротиках», необходимо восстановить их герметичность. Проплавить такие места с помощью стандартной газовой горелки практически невозможно, так как это приведет к перегреву материала вокруг места ремонта. Заделать холодной мастикой такое место тоже не получится, так как склейке помешают остатки несгоревшей полиэтиленовой пленки.
Единственный вариант ремонта локальных расслоений в швах состоит в прогреве места с помощью строительного фена с щелевой насадкой. Места, где материал отслаивается по посыпке (рис.26), необходимо очистить и проплавить горелкой заново.
Значительные по протяженности расслоения швов сочетаются с некачественным наплавлением кровельного ковра на основание. При выявлении дефекта необходимо провести вскрытие кровельного ковра в таких местах. О некачественной приклейке свидетельствует практически недеформированный индикаторный рисунок на нижней стороне материала (рис.27). Восстановление герметичности швов при помощи установки заплаток или частичного ремонта в таких случаях неэффективно. Все торцевые швы материала верхнего слоя без вытеков битумного вяжущего или имеющие складки должны проверяться на герметичность.
При проверке необходимо попытаться оторвать верхний материал в шве от нижнего. Если раздир происходит по посыпке, то такой шов признается дефектным и производится его ремонт: очистка поверхности материала и проплавление расслоившегося участка.
Еще одним дефектом швов является недостаточный размер нахлестов полотнищ материала. Несоблюдение величины нахлестов полотнищ материала связано с неправильным выставлением нахлестов перед свертыванием материалов или его смещением при смотке. Ширина бокового нахлеста должна составлять 80-100 мм, а торцевого не менее 150 мм.
На нижнем слое при величине бокового нахлеста менее 80 мм, на дефектный участок шва устанавливается заплата из полосы материала шириной не менее 200 мм. При выявлении дефекта при устройстве верхнего слоя на дефектный участок устанавливают заплатку из полосы материала с посыпкой шириной не менее 300 мм, по 150 мм в каждую сторону от шва, при этом поверхность уже уложенного материала прогревают горелкой, а посыпку утапливают в битумно-полимерное вяжущее материала шпателем. Торцевые нахлесты шириной менее 80 мм должны ремонтироваться заплаткой, перекрывающей дефектное место не менее чем на 150 мм в каждую сторону.
Крестообразные стыки кровельного материала
Часто при укладке ковра материал укладывают таким образом, что торцевые швы полотнищ выстраиваются в одну линию (рис.28). Данный дефект аналогичен перекрестному наплавлению рулонов материала в слоях, так как тоже приводит к увеличению в местах торцевых нахлестов толщины водоизоляционного ковра в 2 раза (рис.29).
В таких местах влага может попадать под кровельный ковер, так как получить качественное и герметичное соединение четырех слоев непросто. При смещении стыков соседних полотнищ примерно на половину ширины рулона все равно не удается избежать наложений в боковых нахлестах верхнего и нижнего слоев. Указанные дефекты приводят к некачественному выполнению швов в таких местах и являются одной из причин возникновения протечек.
Раскладка материала в «противошовке»
При нарушении порядка раскладки материала от самых низких точек кровли в сторону водораздела вода будет стекать в шов, а не по шву (рис.30), что может стать причиной протечки. Данный дефект особенно опасен в местах примыкания кровли к конструктивным элементам. При устройстве кровельного ковра необходимо четко выполнять правила укладки рулонов, особенно в местах примыканий к вертикальным поверхностям.
Дополнительная обработка швов после выполнения наплавления кровли
Дополнительная обработка швов приводит к повреждению кровельного материала и увеличению вероятности протечки. Необходимо четко запомнить, что если кровельный материал наклеен качественно, то никакая дополнительная обработка швов не требуется. Часто дополнительной обработкой швов подрядчик скрывает погрешности в своей работе.
Дополнительную обработку можно выделить двух типов: механическая обработка при помощи разогретого металлического предмета, например, шпатель или арматура, и промазка шва битумной мастикой.
В первом случае (при механической обработке шва) кровельный материал повреждается до основы (рис.31), верхний слой битумного вяжущего удаляется с материала. Кроме того, незащищенный от ультрафиолета битум будет ускоренно стареть, что приведет к его растрескиванию в шве. Во втором случае поверхность шва, обработанного битумной мастикой (рис.32), начинает растрескиваться под воздействием ультрафиолета и приводит, в конечном счете, к разрушению битумного слоя кровельного ковра, что может стать причиной возникновения протечки.
При ремонте швов кровельного ковра в первую очередь необходимо выполнить проверку качества шва. Если имеются места непроплава, кровельный ковер необходимо как можно больше расслоить и заново приплавить. Затем нанести на дефектное место мастику приклеивающую ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 слоем толщиной в 2 мм, дать подсохнуть до образования на поверхности пленки, после чего поверхность мастики обработать крупнозернистой посыпкой, слегка прикатав ее роликом (рис.33). Данная операция позволяет восстановить толщину водоизоляционного покрытия и защитить его от действия УФ-лучей. Таким же образом осуществляют ремонт и при противошовке.
Неправильная укладка материала
Характерными признаками дефекта неправильной укладки являются следы от ботинок рабочих на поверхности кровельного материала (рис.34). Эти следы появляются, когда кровельщик производит наплавление стоя на полотнище кровельного материала и разматывая его от себя. Таким образом, передвигаясь по разогретому материалу, кровельщик втаптывает посыпку в битумное вяжущее или деформирует поверхность материала. Это приводит к образованию дефектов на поверхности кровельного ковра, битумное вяжущее прилипает к ногам и отрывается кусками от материала, а вмятая посыпка не защищает битум от старения.
Кроме того, при работе в одиночку и наплавлении от себя кровельщик не способен контролировать образование валика вяжущего между рулоном и основанием, который является гарантом хорошего разогрева наплавляемой поверхности.
Также дефект может быть связан с неправильным хранением рулонов кровельного материала – в горизонтальном положении. В результате рулон приобретает эллипсовидную, сплющенную форму (рис.35) и во время наплавления материала часть будет перегрета, а часть наоборот недогрета, а на кровле получаются периодические выплески битумного вяжущего.
Наплавление кровельного материала на влажное основание
На влажное, а тем более на мокрое основание невозможно качественно наплавить кровельный материал. При разогреве материала пропановой горелкой образуется валик расплавленной битумной массы с температурой 120-140 оС. Под разогретой битумной массой вода, оставшаяся в порах цементно-песчаной стяжки, начинает интенсивно испаряться, поэтому добиться качественного приклеивания материала к основанию без образования пузырей невозможно. Летом в жару вздутия возникают сразу после наплавления кровельного материала на основание, а в холодную погоду при наплавлении второго слоя. При возникновении вздутия материал расслаивается по основе, при этом нижний слой битумного вяжущего остается на основании, а основа с верхним слоем поднимаются паром. При этом расплавленное битумное вяжущее легко удаляется с основания.
В случае невозможности высушить основание, по сухой верхней поверхности стяжки для устройства первого слоя кровли можно применить материал с частичной приклейкой марки «Унифлекс ВЕНТ ЭПВ» или марки «Унифлекс ВЕНТ ТПВ» (рис.15), а для вывода пара предусмотреть установку кровельных аэраторов (флюгарок), равномерно расположенных по всей площади кровли из расчета один аэратор на 100 м2 кровли (рис.16). Особенно это важно при ремонтах и устройстве совмещенных кровель. Применение материала марки «Унифлекс ВЕНТ» позволит избежать возникновения пузырей. Образующийся пар будет перераспределяться под кровельным ковром и выходить через флюгарки. При невозможности высушить верхнюю поверхность основания, кровлю можно устраивать только с механическим креплением к основанию нижнего слоя кровельного ковра.
 |
 |
| Рис.15 Материал маркиУнифлекс ВЕНТ | Рис.16 Расположение кровельных аэраторов на крыше |
Перегрев при наплавлении
Данный дефект появляется при слишком долгом воздействии на материал высокими температурами (пламенем горелки, струей горячего воздуха, инфракрасным излучением).
Перегрев при наплавлении кровельного материала приводит либо к разрушению армирующей основы и ослаблению кровли, либо к деструкции полимера и превращению модифицированного битума в окисленный. При разрушении основы любые деформации основания могут вызвать разрыв кровельного покрытия и привести к протечкам. Данный дефект можно определить по следующим визуальным признакам: слишком большой вытек битума из шва, более 25 мм (рис.17); крупнозернистая посыпка под собственным весом втопилась в битумное вяжущее материала (рис.18).
При слишком интенсивном и продолжительном нагреве материала битумное вяжущее соседнего рулона разогревается настолько, что крупнозернистая посыпка под собственным весом утапливается в битум. При этом поверхность материала остается незащищенной от ультрафиолетового излучения, что приведет к ускоренному старению кровли, растрескиванию битума и сокращению безремонтного срока эксплуатации крыши.
Для предотвращения ускоренного старения материала необходимо предусмотреть защиту крупнозернистой посыпкой. Восстановление посыпки можно произвести, используя приклеивающую мастику ТехноНИКОЛЬ № 22.
 |
 |
| Рис.17 Значительный вытек вяжущего из шва | Рис.18 Результат перегрева материала при наплавлении |
Укладка кровли на неогрунтованное основание
Очень часто основания не грунтуют. Мотивируют это тем, что материал и так будет держаться на основании, если немного сильнее разогреть нижний слой при наплавлении. На поверхности цементно-песчаных стяжек, как правило, находятся несвязанные частицы и цементное молоко. Грунтовка связывает эти частицы с основанием. Отсутствие праймирования приводит к плохой адгезии (сцеплению) нижнего слоя кровли с основанием из цементно-песчаной стяжки или сборной стяжки. То же самое происходит, если поверхность перед наплавлением не очистить от мусора и пыли. В результате кровельный материал плохо держится на основании, что может привести к отрыву кровли ветром (рис.19).
 |
| Рис.19 Отрыв кровельного ковра |
Укладка кровли на пенополистиролбетон без выравнивающей стяжки
В последнее время для создания уклонов на кровле используют полистиролбетон. Использование этого материала для разуклонки имеет как достоинства, так и недостатки. Главным недостатком является невозможность качественно наплавить кровельный материал на такую поверхность, так как на ней находится большое количество полистирольных шариков, которые во время наплавления выгорают, уменьшая площадь и качество приклейки кровельного материала. Наплавленный материал легко отделяется от основания руками (рис.20). К тому же получаемый в построечных условиях полистиролбетон с плотностью до 400 кг/м3 обладает невысокой прочностью, что может привести к отслоению кровли из-за разрушения верхнего слоя данного материала во время эксплуатации кровли. Похожие проблемы возникают и на основаниях с уклонообразующим слоем из пенобетона, перлитобетона.
Для того чтобы повысить качество приклейки кровли и ее надежность, необходимо выполнить по разуклонке из полистиролбетона армированную цементно-песчаную стяжку толщиной 40-50 мм или сборную стяжку из прессованного плоского шифера (ХЦЛ). Сборную стяжку укладывают в один слой. Чтобы предотвратить коробление листов плоского шифера, его грунтуют битумным праймером с обеих сторон. Дополнительно листы плоского шифера скрепляют между собой клепками.
При устройстве кровель с уклонообразующим слоем из легких бетонов (керамзитобетона, перлитобетона, полистиролбетона, пенобетона) нижний слой кровельного ковра необходимо выполнять из материала с частичной приклейкой к основанию (материал «Унифлекс ВЕНТ») и устанавливать флюгарки, отводящие пар.
В местах установки флюгарок стяжку прорезают до уклонообразующего слоя (рис.21). В этом случае испаряющаяся из материала разуклонки влага будет выходить через флюгарки без образования вздутий и пузырей под кровельным ковром.
 |
 |
| Рис.2 Отслоение кровельного ковра от основания из полистиролбетона |
Рис.21 Установка кровельного аэратора на крыше с утеплением из полистиролбетона. 1-теплоизоляция из полистиролбетона;2-дополнительные слои кровельного ковра;3-кровельный аэратор;4- основной кровельный ковер;5-стяжка. |
Неправильное выполнение укладки кровельного ковра
Перекрестная укладка полотнищ кровельного материала
При перекрестной наклейке полотнищ материалов соседних слоев (рис.22) происходит пересечение боковых нахлестов полотнищ. В пересечениях получается четыре слоя материала, наплавленных друг на друга. Как правило, такая укладка не приводит к образованию застоев воды, но такое наложение очень трудно качественно проплавить. И протечки чаще всего и происходят в местах боковых швов. Правильно будет выполнять наклейку полотнищ материала первого и второго слоя в одном направлении согласно правилам укладки материала.
 |
| Рис.22 Перекрестная укладка слоев кровельного ковра |
Изменение направления укладки кровельного ковра
Этот дефект встречается на кровле редко. Чаще всего эту ошибку допускают в местах сопряжения с парапетом. Изменение направления укладки (рис.23) приводит к увеличению толщины ковра на одну или две толщины материала перпендикулярно стоку воды. При соблюдении величины нахлестов полотнищ дефект не является критичным, но необходимо дополнительно проверить герметичность швов. При увеличении толщины до двух слоев материала эта ошибка приводит к образованию застойных зон в местах сопряжения скатов кровли или ендовах.
 |
| Рис.23 Изменения направления укладки полотнищ кровельного ковра |
Герметичность боковых и торцевых швов и размеры швов кровельного ковра
При правильном наплавлении материала из бокового шва выступает вяжущее материала, являющееся свидетельством герметичности бокового или торцевого шва. При отсутствии вытека качество шва проверяют с помощью плоской отвертки с закругленными краями или обратной стороной лезвия тупого перочинного ножа, проводя вдоль шва с небольшим нажимом (рис.24). При этом кромка инструмента не должна погружаться в шов или цепляться за него. Проверку производят только после полного остывания шва.
При локальном расслоении в боковых швах полотнищ (рис.25), так называемых «ротиках», необходимо восстановить их герметичность. Проплавить такие места с помощью стандартной газовой горелки практически невозможно, так как это приведет к перегреву материала вокруг места ремонта. Заделать холодной мастикой такое место тоже не получится, так как склейке помешают остатки несгоревшей полиэтиленовой пленки.
Единственный вариант ремонта локальных расслоений в швах состоит в прогреве места с помощью строительного фена с щелевой насадкой. Места, где материал отслаивается по посыпке (рис.26), необходимо очистить и проплавить горелкой заново.
Значительные по протяженности расслоения швов сочетаются с некачественным наплавлением кровельного ковра на основание. При выявлении дефекта необходимо провести вскрытие кровельного ковра в таких местах. О некачественной приклейке свидетельствует практически недеформированный индикаторный рисунок на нижней стороне материала (рис.27). Восстановление герметичности швов при помощи установки заплаток или частичного ремонта в таких случаях неэффективно. Все торцевые швы материала верхнего слоя без вытеков битумного вяжущего или имеющие складки должны проверяться на герметичность.
При проверке необходимо попытаться оторвать верхний материал в шве от нижнего. Если раздир происходит по посыпке, то такой шов признается дефектным и производится его ремонт: очистка поверхности материала и проплавление расслоившегося участка.
Еще одним дефектом швов является недостаточный размер нахлестов полотнищ материала. Несоблюдение величины нахлестов полотнищ материала связано с неправильным выставлением нахлестов перед свертыванием материалов или его смещением при смотке. Ширина бокового нахлеста должна составлять 80-100 мм, а торцевого не менее 150 мм.
На нижнем слое при величине бокового нахлеста менее 80 мм, на дефектный участок шва устанавливается заплата из полосы материала шириной не менее 200 мм. При выявлении дефекта при устройстве верхнего слоя на дефектный участок устанавливают заплатку из полосы материала с посыпкой шириной не менее 300 мм, по 150 мм в каждую сторону от шва, при этом поверхность уже уложенного материала прогревают горелкой, а посыпку утапливают в битумно-полимерное вяжущее материала шпателем. Торцевые нахлесты шириной менее 80 мм должны ремонтироваться заплаткой, перекрывающей дефектное место не менее чем на 150 мм в каждую сторону.
 |
 |
 |
 |
| Рис.24 Проверка качества шва | Рис.25 Локальные расслоения в швах | Рис.26 Расслоение кровельного ковра по посыпке в торцевых нахлестах | Рис.27Отсутствие деформации индикаторного рисунка |
Крестообразные стыки кровельного материала
Часто при укладке ковра материал укладывают таким образом, что торцевые швы полотнищ выстраиваются в одну линию (рис.28). Данный дефект аналогичен перекрестному наплавлению рулонов материала в слоях, так как тоже приводит к увеличению в местах торцевых нахлестов толщины водоизоляционного ковра в 2 раза (рис.29).
В таких местах влага может попадать под кровельный ковер, так как получить качественное и герметичное соединение четырех слоев непросто. При смещении стыков соседних полотнищ примерно на половину ширины рулона все равно не удается избежать наложений в боковых нахлестах верхнего и нижнего слоев. Указанные дефекты приводят к некачественному выполнению швов в таких местах и являются одной из причин возникновения протечек.
 |
 |
| Рис.28 Отсутствие разбежки торцевых швов | Рис.29 Т-образные и крестообразные стыки при неправильной укладке кровельного ковра |
Раскладка материала в «противошовке»
При нарушении порядка раскладки материала от самых низких точек кровли в сторону водораздела вода будет стекать в шов, а не по шву (рис.30), что может стать причиной протечки. Данный дефект особенно опасен в местах примыкания кровли к конструктивным элементам. При устройстве кровельного ковра необходимо четко выполнять правила укладки рулонов, особенно в местах примыканий к вертикальным поверхностям.
 |
| Рис.30Правильное расположение нахлестов (справа) и "противошовка" (слева) |
Дополнительная обработка швов после выполнения наплавления кровли
Дополнительная обработка швов приводит к повреждению кровельного материала и увеличению вероятности протечки. Необходимо четко запомнить, что если кровельный материал наклеен качественно, то никакая дополнительная обработка швов не требуется. Часто дополнительной обработкой швов подрядчик скрывает погрешности в своей работе.
Дополнительную обработку можно выделить двух типов: механическая обработка при помощи разогретого металлического предмета, например, шпатель или арматура, и промазка шва битумной мастикой.
В первом случае (при механической обработке шва) кровельный материал повреждается до основы (рис.31), верхний слой битумного вяжущего удаляется с материала. Кроме того, незащищенный от ультрафиолета битум будет ускоренно стареть, что приведет к его растрескиванию в шве. Во втором случае поверхность шва, обработанного битумной мастикой (рис.32), начинает растрескиваться под воздействием ультрафиолета и приводит, в конечном счете, к разрушению битумного слоя кровельного ковра, что может стать причиной возникновения протечки.
При ремонте швов кровельного ковра в первую очередь необходимо выполнить проверку качества шва. Если имеются места непроплава, кровельный ковер необходимо как можно больше расслоить и заново приплавить. Затем нанести на дефектное место мастику приклеивающую ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 слоем толщиной в 2 мм, дать подсохнуть до образования на поверхности пленки, после чего поверхность мастики обработать крупнозернистой посыпкой, слегка прикатав ее роликом (рис.33). Данная операция позволяет восстановить толщину водоизоляционного покрытия и защитить его от действия УФ-лучей. Таким же образом осуществляют ремонт и при противошовке.
 |
 |
 |
| Рис.31 Повреждение кровли при дополнительной обработке шва | Рис.32 Шов, обработанный мастикой | Рис.33 Ремонт швов с использованием мастики |
Неправильная укладка материала
Характерными признаками дефекта неправильной укладки являются следы от ботинок рабочих на поверхности кровельного материала (рис.34). Эти следы появляются, когда кровельщик производит наплавление стоя на полотнище кровельного материала и разматывая его от себя. Таким образом, передвигаясь по разогретому материалу, кровельщик втаптывает посыпку в битумное вяжущее или деформирует поверхность материала. Это приводит к образованию дефектов на поверхности кровельного ковра, битумное вяжущее прилипает к ногам и отрывается кусками от материала, а вмятая посыпка не защищает битум от старения.
Кроме того, при работе в одиночку и наплавлении от себя кровельщик не способен контролировать образование валика вяжущего между рулоном и основанием, который является гарантом хорошего разогрева наплавляемой поверхности.
Также дефект может быть связан с неправильным хранением рулонов кровельного материала – в горизонтальном положении. В результате рулон приобретает эллипсовидную, сплющенную форму (рис.35) и во время наплавления материала часть будет перегрета, а часть наоборот недогрета, а на кровле получаются периодические выплески битумного вяжущего.
 |
 |
| Рис.34 Следы на поверхности кровельного ковра | Рис.35 Деформация рулона кровельного материалаиз-за направильного хранения |
