Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) получают совместным тонким измельчением специального портландцементного клинкера и гипса. При помоле допускается введение не более 10% активных минеральных добавок осадочного происхождения и не более 15% доменных и электротермофосфорных гранулированных шлаков. Клинкер быстротвердеющего портландцемента содержит 60-65% трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината и ограниченное (0,5%) количество свободного оксида кальция. Содержание оксида магния не должно превышать 5%. Гипс вводят в обычной дозировке: в пересчете на SO3 не более 3,5% в зависимости от содержания в клинкере трехкальциевого алюмината и тонкости помола цемента. Повышение прочности бетона на быстротвердеющем цементе на начальном этапе твердения, в значительной мере обусловлено не только минеральным составом, но и тонкостью измельчения цемента. Быстротвердеющий цемент размалывают до удельной поверхности 3500-4000 см2/г против 2800-3000 см2/г для обычного портландцемента. Быстротвердеющий портландцемент отличается от обычного более интенсивным твердением в первые трое суток (его прочность достигает 60-70% марочной). В последующие сроки твердения интенсивность нарастания прочности замедляется, и через 28 суток и более прочностные показатели быстротвердеющего цемента становятся такими же, как у обычных высококачественных портландцементов. Интенсивность набора прочности в первые сутки возрастает в условиях тепловлажностной обработки. При хранении на складе быстротвердеющий портландцемент сравнительно быстро теряет активность, поэтому использовать его лучше по мере поступления. БТЦ применяют для изготовления конструкций из бетона и железобетона (в том числе преднапряженного) без тепловой обработки; а также для возведения конструкций и сооружений из монолитного бетона с применением скользящей или переставной опалубки.
20 Сентября 2013
Кол-во просмотров: 16641
Каковы особенности быстротвердеющего пор
Другие статьи по теме
