Закон «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности» был принят в ноябре 2009 г. Согласно ему, товары, предлагаемые на строительном рынке, должны иметь определенный показатель и относиться к установленному классу энергоэффективности. Несомненно, этот закон очень важен для отечественной индустрии, поскольку способствует внедрению новых технологий в производство. Взять хотя бы трубы в пенополиуретановой (ППУ) изоляции, использование которых увеличило срок эксплуатации теплосетей России, значительно сократило расходы на техническое обслуживание и, главное, уменьшило потери тепла при передаче от производителя к потребителю.Чтобы сохранить энергоэффективность трубопровода в пенополиуретановой изоляции, важно грамотно изолировать стык трубы. Самый надежный способ заделки стыков - термоусаживаемая муфта (термомуфта), изготовленная из того же материала, что и оболочка теплотрассы. В России крупнейшим заводом-производителем термоусаживаемых муфт для изоляции стыков трубопроводов в ППУ-изоляции является Производственный комплекс «ТИРС». Предприятие изготавливает термомуфты из термостабилизированного полиэтилена низкого давления и высокой плотности, выпускаемого согласно ГОСТ 16338. Длина муфт - 500 мм, 600 мм, 700 мм и 1300 мм, диаметр - от 110 до 1400 мм, производятся все типоразмеры. Изделие имеет сертификат соответствия и протокол испытания на соответствие требованиям ГОСТ 30732-2006, EN-489-2003 и СП-41-105-2002 на число циклов, равных 1000. Испытания были проведены в ОАО «Объединении ВНИПИ Энергопром».
Также организация предлагает заказчикам все необходимые комплектующие для заделки стыка: термоклей (40х2,5 мм), гильзы медные луженые для качественного соединения проводов ОДК, пробки конусные полиэтиленовые d=25 мм, технологические пробки для стравливания воздуха при заливке стыковых соединений ППУ компонентов, а также дозированные пенокомплекты.
Готовим поверхность
Прежде чем преступить к монтажу термомуфты, необходимо очистить от грязи поверхность полиэтиленовой оболочки трубы, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности. Затем газовой горелкой просушить от влаги металлическую трубу и торцы изоляции. При наличии влажного пенополиуретана в изоляционном слое трубопровода влажный слой удаляется по всей окружности трубы.
Монтируем проводники системы ОДК
Вначале на стыке необходимо зафиксировать провода системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) с помощью стоек и ленты скотч и зачистить их наждачной бумагой до металлического блеска. Затем вставить провода в соединительную муфту таким образом, чтобы их концы выходили с противоположных сторон, и произвести натяжение, чтобы проводники по всей длине стыка отклонялись от своей оси не более чем на 5 мм. Среднюю часть муфты обжать. Лишние провода обрезать от края соединительной муфты на расстоянии 2-10 мм. По краям соединительной муфты нанести флюс нейтральный, а затем произвести пайку проводов. В результате припой должен равномерно покрыть как соединительную муфту, так и провода.
Муфты на стык!
Распакованную и очищенную термомуфту надвинуть на центр стыка и обозначить маркером ее края на оболочке трубы. Крупнозернистой наждачной лентой зачистить края муфты с внутренней стороны (на глубину 100-150 мм) и поверхности оболочек трубы с обеих сторон от отметки маркером до края поверхности. Зачищенные места протереть ветошью, смоченной в растворителе для удаления продуктов зачистки. Сдвинуть муфту на 450-500 мм в сторону от стыка, не подвергая загрязнению обработанную поверхность. Отрезать от рулона термоклея 2 полосы, соответствующие по длине диаметру стыка L=3,14Д+4 мм, где Д - диаметр полиэтиленовой оболочки, L – длина полосы термоклея. Затем пламенем газовой горелки нагреть поверхность трубы в месте установки термоклея до 80-100?С. Контроль прогрева осуществлять кусочком термоклея в нескольких местах (он должен расплавиться), но с обязательным контролем нижних и боковых поверхностей.
Прежде чем устанавливать с небольшим усилием полоску термоклея на полиэтиленовую оболочку, ее необходимо прогреть с внутренней стороны до начала плавления. После этого надвинуть муфту таким образом, чтобы ее внутренняя поверхность не касалась термоклея. Равномерно нагревая с каждой стороны оба конца муфты, произвести ее усадку. Перегревать муфту запрещено, поскольку перегрев сопровождается появлением глянцевого сизого блеска на поверхности муфты, а это, в свою очередь, приводит к потере прочностных характеристик полиэтилена в перегретой области. Усадка считается законченной, если по всей окружности муфты на расстоянии 200 мм от края отсутствует зазор между муфтой и оболочкой, а расплавленный клей выступил из-под краев усаженной муфты.
Заливка стыка
Прежде чем приступать к заливке стыка, необходимо проконтролировать герметичность стыка опрессовкой воздухом с избыточным давлением 0,5 бар. Для этого в верхней части муфты в 10 см от центра нужно просверлить отверстие диаметром 25 мм для малых диаметров оболочки (до 315 мм) и 15 см для больших диаметров. Установить в это отверстие опрессовочное устройство с манометром и произвести нагнетание воздуха в стык компрессором 0,5 бар. Затем по периметру краев муфты в избытке нанести мыльный раствор. Стык прошел опрессовку, если по краям муфты отсутствуют пузыри. Далее необходимо просверлить еще одно отверстие симметрично первому и приступать к смешиванию компонентов для заливки. Температура компонента непосредственно перед перемешиванием должна быть строго 18-24°С. При смешивании компонентов для заливки стыков диаметром до 315 мм необходимо: вылить содержимое контейнера с изоцианатом в контейнер с полиолом, завернуть крышку и энергичным встряхиванием контейнера в течение 20-30 сек произвести смешивание компонентов. Если диаметр стыков от 400 мм и более, то необходимо вылить в емкость для смешивания сначала содержимое контейнера с полиолом, затем контейнера с изоцианатом и перемешивать до однородной массы в течение 20-30 сек при помощи электрической дрели со специальной смесительной насадкой на максимально возможных оборотах. Однородную смесь компонентов залить в стык и установить пробки для стравливания воздуха в отверстия. После затвердевания пены удалить пробки, отверстия почистить и обработать конической фрезой. Не ранее, чем через 30 мин после окончания заливки, заварить отверстия ПЭ пробками.
ПК «Тирс» проводит теоретическое и практическое обучение персонала заказчика правильной установке муфт или направляет своих сотрудников для выполнения всего комплекса работ на объектах клиента во всех регионах России и странах СНГ. Необходимо помнить, что при строгом соблюдении технологии по строительству трубопроводов в ППУ-изоляции и грамотно проведенной установке термомуфт теплотрасса прослужит не менее 30 лет без аварий и протечек, с высокими термостойкими показателями и значительной экономией денег на техническом обслуживании в процессе эксплуатации.
Адрес:
141101, Московская область, г. Щелково, ул. Фабричная, д. 1
Тел.: (495) 921-13-14
(495) 786-44-23
(495) 724-99-63
(495) 795-62-38
http://www.pktirs.ru
E-mail: pktirs@mail.ru
