10 правил монтажа светопрозрачной конструкции

Страницы специализированных изданий и Интернет-порталов, доски объявлений и даже вагоны метро пестрят рекламой оконных компаний. Ваше объявление легко может затеряться в числе прочих, но если вы способны предложить заказчику не только хорошую цену и оперативное исполнение, но и высокое качество работ, то хорошая репутация вам обеспечена. А значит, и стабильный объем заказов. Поэтому всегда необходимо уделять должное внимание уровню профессиональной подготовки монтажников и логистике. Кроме того, следует проявлять разборчивость в выборе поставщиков.

Так что же включает в себя качественный монтаж? Ответ на этот вопрос мы сформулировали в виде 10 правил, которым нужно следовать при организации работ.


Правило первое: используйте сертифицированную продукцию

Сертификат подтверждает соответствие светопрозрачной конструкции международным и российским стандартам и является дополнительной гарантией ее эксплуатационных свойств. Сертификаты выдают специализированные независимые организации, такие как ISO, DIN и RAL (ISO 179-61, 306-68; DIN 53453, 53456, 53460; RAL-GZ 716/1). Однако, учитывая отличительные особенности российского климата, необходимо, чтобы продукция удовлетворяла и требованиям отечественных стандартов (ГОСТ Р 30673-99, 30674-99, 30971-02, 26602.1-99).


Правило второе: сертифицируйте и разнообразьте свои услуги

Сертификат качества может сопровождать не только продукцию, но и услуги компании, осуществляющей сборку и монтаж оконных блоков. Как правило, такой документ выдает производитель оконного профиля. Это является дополнительной гарантией качества монтажных работ. Свидетельство подтверждает, что технологические процессы сборки оконных блоков удовлетворяют всему перечню требований по качеству и точности взаимного расположения элементов конструкции, предъявляемых к ним ГОСТом, а квалификация персонала имеет соответствующий уровень.

Следует отметить и тот факт, что подобные сертификаты выдаются переработчикам только после проведения полномасштабного аудита представителями компании – производителя профиля. Оценке подлежат технологические процессы оконного производства, производственные помещения, персонал и уровень обслуживания, а также скорость отработки рекламаций.

«Внедрение системы сертификации является закономерным этапом развития оконного рынка. Мы регулярно проводим опросы специалистов-оконщиков, - сообщил Роман Айваржи, коммерческий директор Группы компаний "ПРОПЛЕКС", крупнейшего российского производителя оконного ПВХ профиля по австрийским технологиям. - Большинство респондентов отмечают в последнее время повышение требований покупателей к качеству продукции и высказываются за необходимость усовершенствования сервисного обслуживания. Наличие сертификатов соответствия у предприятий-партнеров станет для покупателя подтверждением того, что при изготовлении продукции компаниями-переработчиками были соблюдены все нормативы и ГОСТы и использованы современные технологии производства ПВХ-окон».

Не следует забывать и о таких немаловажных аспектах, как гарантия на монтаж и разнообразие дополнительных услуг (например, уборка мусора после установки окна). Конкурентным преимуществом может стать и наличие широкого ассортимента разнообразных комплектующих (москитные сетки, щелевые проветриватели и т. д.).


Правило третье: позаботьтесь о подготовке замерщиков

От качества замера оконного проема зависит точность расположения блока. Специалист, выполняющий замер, должен иметь высокую квалификацию, что возможно только в том случае, если компания осуществляет обучение своего персонала. Не следует пренебрегать и программами обучения, организуемыми крупными производителями. Многие из них проводят для своих партнеров обучающие тренинги по продажам и технические семинары. Эти занятия являются своего рода аккумуляцией накопленного опыта, ведь оконный рынок подвижен, и для того, чтобы потребители получали качественный продукт, необходим постоянный обмен знаниями и новыми решениями.


Правило четвертое: произведите расчет прочности оконной конструкции

Обязательно включайте в технологический процесс этап расчета ветрового давления на окно и статических нагрузок, которые оно может выдержать. При этом следует руководствоваться требованиями СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия». Вычисления делают индивидуально для каждого блока, с учетом особенностей его эксплуатации. Когда оконная система установлена на первом этаже здания, в районе с плотной застройкой, то ветровая нагрузка на стекло будет минимальна. А если оконный блок расположен на последних этажах, то здесь ветровая нагрузка достигает максимальных значений. На основе этих вычислений принимается решение об усилении рамы специальными металлическими пластинами, которые располагаются как внутри, так и снаружи, по всему ее периметру. Если не производить расчет статических нагрузок, то при сильном ветре профиль может деформироваться, а это, в свою очередь, приведет к нарушению изоляции и потере тепло– и звукозащитных свойств. Предлагая свои услуги заказчику, не забудьте упомянуть и об этом немаловажном аспекте.


Правило пятое: предупредите заказчика о необходимости подготовки помещения

При выполнении работ неизбежно появление мелкой пыли, поэтому желательно, чтобы до приезда специалистов вещи убрали в другую комнату, а мебель и крупную бытовую технику накрыли пленкой или тканью.


Правило шестое: позаботьтесь о безопасной транспортировке

Доставку оконной системы к месту монтажа следует осуществлять на специально оборудованном автотранспорте. Если блок не закрепить или не использовать прокладки, предохраняющие его от контакта с бортами кузова, то в результате сотрясения или удара могут возникнуть трещины на раме или стеклах. Хорошо, если их удалось заметить до начала монтажа. В этом случае придется заменить поврежденную оконную систему, что, конечно, повлечет дополнительные финансовые затраты для компании. Но если же дефект не был обнаружен вовремя, то рекламаций со стороны потребителя не избежать.

Очень важно, чтобы все элементы светопрозрачной конструкции имели добротную упаковку, защищающую от повреждений при транспортировке. Обратите внимание на то, как это делают крупные изготовители. Например, компания "ПРОПЛЕКС" перешла на многоступенчатую систему защиты элементов. Так, перед доставкой подоконника с завода-изготовителя к переработчику его покрывают многослойной защитной пленкой, имеющей высокую жесткость и низкий коэффициент растяжения, поверх которой надевают пакет-рукав, создающий дополнительную защиту. Главный технолог компании Сергей Никольский отмечает: «Данный способ защиты продукции гарантирует, что элементы светопрозрачной конструкции поступят к потребителю с завода в неизменном виде. Таким образом, возможные повреждения при транспортировке сводятся к нулю».


Правило седьмое: соблюдайте последовательность операций

Вначале монтажники с помощью ломов и монтировок извлекают створки старого окна. Потом, с помощью тех же инструментов, вынимают старую раму. Главное при этом – не повредить оконный проем. Затем необходимо с помощью уровня проверить горизонтали оконного проема. Это нужно сделать для того, чтобы при установке рама не перекосилась.

Оконная система обычно доставляется на объект в собранном виде. Перед монтажом с рамы снимают створки, штапики и вынимают стеклопакет, затем вставляют ее в оконный проем на специальные клинья. После чего раму необходимо выровнять по вертикальному и горизонтальному уровню. Далее делается разметка рамы, то есть определяются места, в которых будут высверлены отверстия для её крепежа в оконном проеме. Потом раму вынимают из проема, делают в ней отверстия под крепёж, снова вставляют ее в проем и фиксируют с помощью элементов крепежа – саморезов, анкерных болтов или анкерных пластин. На завершающем этапе навешивают обратно створки, устанавливают в них стеклопакет и закрепляют его штапиками. В самом конце следует вынуть монтажные клинья и удалить защитную пленку (если этого не сделать, то со временем пленка «приварится» к пластику).


Правило восьмое: соблюдайте установочные размеры и правила крепежа

Чтобы оконная конструкция надежно держалась в проеме, расстояние между крепежными точками не должно быть более 700 мм. Расстояние от внутреннего угла до крепежной точки должно быть в пределах 100-150 мм, как и расстояние до стойки или ригеля от внутренней стороны профиля. Эти размеры всегда можно проверить с помощью лазерной линейки.

Выбор крепежного элемента зависит от особенностей стен строения, от возраста дома, а также от предполагаемых нагрузок. При креплении с помощью саморезов и анкерных болтов нагрузка от действующих в оконной системе сил ложится на внутреннюю часть окна. В этом случае профиль должен иметь стальное усиление по всему периметру. Крепление с помощью анкерных пластин – наиболее простой вариант, так как облегчает процесс нивелирования окна по уровню.


Правило девятое: правильно устанавливайте откосы, отливы и подоконники

Откосы закрывают часть оконного проема между ПВХ-профилем и стеной. Они бывают накладные (сэндвич-панели или из ДВП) и штукатурные. Перед тем, как установить или сделать откос, нужно полностью удалить старую штукатурку, а затем, с помощью шпатлевки, выровнять пустоты, которые могли образоваться при демонтаже старой рамы.

Отлив расположен в нижней внешней части, а подоконник – в нижней внутренней части оконного проема. Отлив используется для отведения дождевых и талых вод. Отлив и подоконник обычно устанавливаются под окно, а не в стык с ним, чтобы вода не могла просочиться в месте соединения.

На наружной стороне профиля имеются водоотводные отверстия. Чтобы не закрыть их при установке, нужно следить, чтобы нижняя кромка рамы не перекрывала наружный край оконного проема. При этом место соединения между отливом и рамой, а также между рамой и подоконником должно быть обработано герметиком.


Правило десятое: осуществляйте контроль качества услуг

Для эффективного контроля за качеством работ, оперативного реагирования на претензии и пожелания заказчиков, а также мониторинга рынка следует наладить механизм обратной связи с потребителем. Одно из эффективнейших средств обратной связи – телефон горячей линии. В организациях, занимающихся монтажом и установкой окон, создаются специальные отделы контроля качества заказов и услуг. Их основная функция – рассмотрение жалоб и предложений потребителей, а также контроль действий, предпринимаемых для решения проблем. Такое плодотворное сотрудничество изготовителя и клиента является ключом к повышению конкурентоспособности продукции.