Наливные полы. Технология и свойства

Наливной пол - это финишное полимерное покрытие, представляющее собой бесшовную мембрану, нанесенную на бетонное основание. Он обладает высокой стойкостью к истиранию, полностью исключает пыление поверхности бетонного основания, защищает его от разрушения.

Производство наливных полов - одно из приоритетных направлений деятельности компании Remmers. Наливные полы должны соответствовать как общестроительным, так и специальным требованиям. Наливные полимерные полы и покрытия должны выдерживать не только высокие нагрузки, но также быть безупречными с точки зрения качества воздуха в помещении, быть безопасными, удовлетворять дизайнерским стандартам.

В жилых помещениях, детских садах, школах, офисах, а также на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности особенно важно соответствие нормам по VOC и критериям Комитета АgВВ. Общеизвестно, что выделение летучих органических соединений (VOC) в воздух, находящийся в помещении, оказывает негативный эффект на здоровье.

Для покрытий с остаточной влажностью применяют паропроницаемые покрытия, обеспечивающие диффузию водяного пара. Индивидуальные возможности оформления: декоративные системы покрытий. Для экстремальных нагрузок: системы покрытий, устойчивых к высокой механической нагрузке. Можно подобрать покрытия, пригодные для слабой нагрузки, активного хождения, сильной механической нагрузки,и даже для экстремальной точечной нагрузки. Обеспечение высочайшей надежности и безопасности в работе: системы противоскользящих покрытий для пола. Сохранение чистоты окружающей среды: системы химически стойких покрытий для пола, в соответствии с нормами §19 WHG.

Обеспечение надежного отведения электростатического заряда: антистатические наливные полы. При просмотре телевизора дома бывает так, что «проскакивает искра», вы при этом наверняка испытываете неприятные ощущения. Там, где постоянно задействована чувствительная электронная аппаратура, даже незначительные электростатические заряды могут причинить серьезный вред - от сбоев в работе оборудования до возгорания. Антистатические системы Remmers, выполненные с заземлением, обеспечивают безопасность и помогут избежать опасных ситуаций на предприятии.

Покрытия для полов с ускоренным временем переработки, отличающиеся декоративностью, устойчивостью к механическим нагрузкам и противоскользящими свойствами, – идеальное решение для любого предприятия, которое не может позволить себе простаивать.


Виды наливных полов

Наливные полы широко применяются в зданиях промышленного и гражданского назначения: в складских помещениях, многоэтажных гаражах, в автосервисах, ангарах, на хладокомбинатах, в типографиях, на различных предприятиях, в бассейнах, торговых, выставочных и игровых центрах, в медицинских учреждениях и многих других (рис. 1). Так как наливные полы беспыльные покрытия, их удобно подметать и мыть.

Рис. 1. Сферы применения полимерных покрытий пола Remmers: 1 – производственные цеха; 2 – зоны проезда и стоянки; 3 – транспортно-экспедиционные агентства и логистические центры; 4 – помещения для технического обслуживания; 5 – выставочные залы; 6 – коридоры и проходы; 7 – склады; 8 – магазины; 9 – фойе и вестибюли

По типу связующего, входящего в состав полимерного покрытия, выделяют несколько видов наливных полов: полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-уретановые, метилметакрилатные.

Полиуретановые наливные полы характеризуются высокой эластичностью, прочностью на сжатие и растяжение, ударопрочностью. Кроме того, отлично противостоят вибрации, химическим воздействиям и перепадам температур, поэтому такие покрытия широко применяются в неотапливаемых помещениях с различного рода оборудованием. Эти покрытия подходят для производственных цехов, помещений с большой проходимостью людей. Это самые эластичные и ударопрочные покрытия, которые легко моются как ручным, так и автоматическим способом.

Эпоксидные наливные полы обладают высокой прочностью и влагостойкостью, отлично противостоят химическим веществам и механическим воздействиям. Эти покрытия наиболее актуальны в закрытых помещениях с повышенной влажностью, где используются различного рода химикаты: кислоты, щелочи, растворители и другие. Эти покрытия подвергаются уборке водой, в том числе и горячей, и моющими составами. Мыть такие покрытия можно вручную или автоматическим способом.

Эпоксидно-уретановые наливные полы имеют все достоинства эпоксидных и уретановых составов. Первые придают покрытию повышенную стойкость к истиранию и механическим воздействиям, вторые – высокую эластичность и стойкость к химическим составам. Таким образом, эпоксидно-уретановые покрытия являются жестко-эластичными системами повышенной прочности. Эпоксидно-уретановые покрытия широко применяют в местах с интенсивным движением – на платформах метро, в закрытых паркингах и т.п.

Метилметакрилатные наливные полы менее стойки к механическим и химическим воздействиям, чем другие виды полимерных составов. Однако метилметакрилатные составы дают возможность устройства покрытия при температуре до +8 °С и сокращают сроки ввода пола в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения состава. Эти особенности используются при устройстве полов в неотапливаемых помещениях при сжатых сроках проведения работ. Важным условием при укладке метилметакрилатных составов является организация хорошей вентиляции, поскольку полимерный наполнитель имеет резкий запах, который исчезает после полимеризации.

В зависимости от степени наполненности полимерных составов кварцевым песком, покрытия могут быть гладкими или шероховатыми, нескользящими.

От толщины полимерного покрытия зависит степень нагрузки, которую полы могут выдерживать не разрушаясь. Для легких нагрузок применяют обеспыливающее тонкослойное полиуретановое или эпоксидное покрытие толщиной 0,3-0,8 мм. При легкой и средней нагрузке используют самовыравнивающиеся составы толщиной 0,8 – 2,0 мм. Толщина покрытия при средних и тяжелых нагрузках составляет 2,0 – 4,0 мм. Если необходима эксплуатация в условиях очень тяжелых нагрузок, применяют полимерные составы толщиной свыше 6,0 мм.

Технологии устройства полов позволяют выполнять декоративные покрытия с использованием пигментов и дополнительных цветных «чипсов». В одном помещении могут быть использованы составы с различными красителями (рис. 2).

Рис. 2. Дизайны покрытий: 1 – палитра RAL (1688 оттенков); 2 – палитра NCS (1950 оттенков)

Полимерные наливные полы обладают рядом преимуществ.

Монолитность. Зачастую это условие является главным при устройстве покрытия. Герметичные бесшовные покрытия допускают влажную уборку без ущерба для основания.

Исключение пыления бетонного основания. Нанесение полимерных составов полностью решает проблему пыления основания. Это достоинство особенно важно в помещениях, к которым предъявляются повышенные требования по гигиеничности и безопасности.

Пожаробезопасность. Полимерные составы огнестойки и препятствуют распространению огня при пожаре. Кроме того, гарантируют отсутствие искр от ударов об пол металлических предметов, поэтому такие полы целесообразно использовать на пожароопасных и взрывоопасных объектах.

Химическая стойкость. Полимерные покрытия отличаются высокой химической стойкостью, что позволяет их использовать на различных производствах, в химических и медицинских лабораториях. Эти покрытия выдерживают воздействие растворов щелочей, кислот, минеральных масел, эмульсий и т.п.

Долговечность. При соблюдении технологии укладки и правил эксплуатации срок службы полимерных покрытий достигает более 40 лет.

Стойкость к ударам и вибрации. Это свойство позволяет использовать полимерные полы на производствах, где имеется оборудование с повышенной вибрацией, а также существует вероятность ударных нагрузок.

Эстетичность. Разнообразие цветов и фактур, применение дополнительных «чипсов» обеспечивает высокие декоративные свойства. Возможность сочетания различных цветов позволяет создавать высокохудожественные покрытия для холлов, вестибюлей, спортзалов, игровых и развлекательных центров.

Простота ремонта. При необходимости покрытия легко ремонтируются как полностью, так и на отдельных участках.

Таким образом, промышленные полы удовлетворяют всем требованиям по эксплуатации и эстетичному виду, поэтому могут применяться в любых областях деятельности. Помимо основных видов, выпускаются антистатические, паропроницаемые и другие покрытия.

Термином «наливные полы» часто обозначают и самовыравнивающиеся цементные смеси. В отличие от полимерных покрытий, самовыравнивающиеся цементные полы не являются финишным слоем, а используются для выравнивания пола перед укладкой других покрытий (линолеума, ковролина или ламината).

В настоящее время все большую популярность приобретает технология устройства под названием «топпинг». Благодаря особому составу смеси полимерные покрытия, выполненные по технологии топпинг, обеспечивают основанию повышенное сопротивление к механическим и другим нагрузкам.


Устройство наливных полов

Наливные полы прочное, надёжное, износостойкое покрытие, широко использующееся как в промышленных зданиях, так и в помещениях общественного назначения. Оно обладает целым рядом достоинств, среди которых монолитность (отсутствие швов), влагостойкость, ударостойкость, стойкость к изменениям температуры. Простота и удобство уборки наливных полов позволяют применять их в помещениях, к которым предъявляются повышенные гигиенические требования: в больницах, профилакториях, салонах красоты и др. Богатая цветовая гамма составов и использование цветных чипсов позволяет создавать не только функциональные, но и красивые эксклюзивные покрытия.

Для того, чтобы наливные полы служили долго и радовали глаз своим привлекательным внешним видом, необходимо строго соблюдать технологию их укладки. Работы по устройству наливного пола подразделяются на несколько этапов.

Подготовка основания. Первым этапом является подготовка основания, которое может быть практически любым: бетонный пол, цементно-песчаная стяжка, магнезит или ангидрит, керамическая плитка, деревянный пол. В каждом конкретном случае требуются свои работы по подготовке – обезжиривание поверхностей, зачистка, шлифовка, грунтовка. Наиболее часто устройство наливных полов осуществляется на бетонное основание, поэтому основное внимание уделим именно ему.

Композиции Remmers для устройства наливных полов возможно применять практически на любом основании: слабовпитывающем (например, затертый бетон), впитывающем (например, цементный бесшовный пол), эластичном (например, асфальт), гладком (например, бесшовные полы), не впитывающем, минеральном основании (например, керамическом покрытии).

Требования к бетонному основанию. К бетонному основанию предъявляется целый ряд требований. Его прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, прочность на отрыв – не менее 1,5 МПа. Влажность бетонного основания должна быть не более 4 %, иначе может произойти отслоение полимера. В случае, когда основание лежит на грунте, необходимо устройство качественной гидроизоляции. При проведении работ очень важен температурно-влажностный режим. Слишком низкая температура замедляет растекание состава, а слишком высокая сокращает время, необходимое для получения безупречно гладкой поверхности. Обычно температура использования указывается в технической документации и варьируется в пределах от +15 °С до +25 °С. Высокая влажность воздуха может привести к образованию на покрытии конденсата, поэтому оптимальной считается влажность не более 80%.

Поверхность основания должна быть достаточно ровной, чтобы избежать стекания состава. Отклонение не должно превышать 4 мм при проверке двухметровой рейкой. При устройстве наливного пола следует помнить, что чем тоньше покрытие, тем более ровной должна быть поверхность основания, иначе проявятся все её дефекты.

Для лучшей адгезии полимера к бетону необходимо удалить все загрязнения, масляные пятна, цементное молочко, очистить поверхность от пыли, заделать трещины, сколы, выбоины. После выполнения работ по подготовке основания, его следует обработать с помощью промышленного пылесоса.

Пропитка основания грунтовками повышает его прочность, улучшает адгезию бетона с полимерным покрытием, даёт дополнительное обеспыливание поверхности. От проведения этого этапа работ во многом зависит дальнейшее качество наливного пола, срок его эксплуатации. При использовании пропитки на основе смол в неё можно добавлять кварцевый песок, который выравнивает незначительные перепады бетонного основания и позволяет получить шероховатую поверхность.

Для укрепления и ремонта основания применяются смолы:
Remmers Epoxy ST100. Прозрачная, не содержащая растворитель и фенол, эпоксидная смола широкого спектра применения для грунтования.

Remmers Epoxy BH100. Высококачественная, прозрачная, не содержащая растворитель и фенол, эпоксидная смола для получения устойчивых на сжатие строительных растворов с широким спектром применения, UV-стабильна. Для внутренних и наружных работ.

Remmers Epoxy MT100. Специальная, не содержащая растворитель и фенол, прозрачная двухкомпонентная эпоксидная грунтовка быстрого отверждения для влажных оснований.

При сильных неровностях шпатлевание «на сдир» проводят смесью эпоксидной смолы Remmers BH100 с кварцевым песком в пропорции до 1:5. Одновременно с выравниванием выполняется выкружка (примыкание). Смесь вдавливается специальной кельмой или гнутой трубой (рис. 3).

Рис. 3. Подготовка и локальный ремонт эпоксидными продуктами: 1 – шпатлевание при сильных неровностях; 2 – выполнение выкружки (примыкания)

Для выравнивания и усиления основания применяются минеральные смеси группы Remmers Multiplan:
Remmers Tiefgrund W. Водная грунтовка с укрепляющим действием. Водная дисперсия искусственных смол на основе чистого акрилата. Уменьшение впитывающей способности оснований с сильной или неравномерной впитываемостью.

Remmers Multiplan. Саморастекающаяся выравнивающая масса гидравлического твердения, предназначается для выравнивания минеральных оснований. Отличается быстрым вводом в эксплуатацию, способностью к переработке насосами и отсутствием трещинообразования при твердении.

Remmers Multiplan SIC. Саморастекающаяся, содержащая твердый наполнитель, выравнивающая масса для пола, предназначенная для подвергающихся высоким нагрузкам оснований. Отличается быстрым твердением, а также возможностью нанесения толщиной от 5 до 15 мм. Для внутренних и наружных работ.

Для усиления адгезии и выравнивания впитывания поверхности сначала проводится грунтование. Акриловая грунтовка Remmers Tiefgrund W обильно наносится малярным валиком. Распределение выравнивающей массы Multiplan или Multiplan SIC зубчатой кельмой или раклей. После нанесения жидкий раствор нужно сразу тщательно прокатать игольчатым валиком (рис. 4).

Рис. 4. Подготовка минеральными составами: 1 – нанесение акриловой грунтовки малярным валиком; 2 – распределение выравнивающей массы зубчатой кельмой или раклей

Нанесение основного слоя наливных полов осуществляется через сутки после грунтования основания. Работы выполняются с помощью металлического зубчатого шпателя. Увеличение толщины слоя достигается с помощью добавления сухого кварцевого песка. Он может быть замешан непосредственно в состав для наливного пола или рассыпан по свеженанесённому слою. Остатки песка удаляются после того, как основной слой полностью затвердел.

Нанесение финишного слоя. После завершения данного этапа приступают к нанесению финишного покрытия. Это может быть полимер, применявшийся для создания основного слоя, или лак. Для придания покрытию привлекательного внешнего вида оно может быть посыпано цветными декор-чипсами.

Нарезка швов. Наливные полимерные полы практически не дают усадки, и всё же нарезка швов в них необходима. Нанесённое на основание покрытие испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в процессе эксплуатации. Температурно-усадочные швы прорезаются таким образом, чтобы они находились над швами в бетонном основании. В случае, когда основание имеет возраст более года, швов на наливных полах может быть в 2 раза меньше, чем в бетоне. Прорезанные швы подвергаются грунтованию, а затем заполнению уплотняющим шнуром и шовным герметиком.

Несмотря на то, что поверхность наливных полов готова к эксплуатации через 1-2 дня, полную нагрузку можно осуществлять только через 5-10 дней после нарезки и заполнения швов в финишном покрытии.

Рис. 5. Эластичные покрытия Remmers PUR Deco Color

Рис. 6. Технология нанесения покрытий: 1 – нанесение основного наливного слоя по индивидуальному образцу; 2 – защита от ультрафиолетовых лучей; 3 – готовая поверхность пола

Нанесение декоративных покрытий. Эластичные покрытия (Remmers PUR Deco Color, рис. 5) наносятся разными цветами методом «жидкий к жидкому», не перемешиваясь между собой на границе, для достижения эксклюзивного дизайна (рис. 6).


Оборудование для устройства наливных полов

При устройстве наливных полов необходимо специальное оборудование:
- чистые вёдра объемом не менее 30 л для смешивания компонентов;
- низкооборотная дрель с мешалкой, длина которой должна быть больше глубины ведра;
- шпатель для равномерного распределения состава в труднодоступных местах;
- ракель с устанавливаемым зазором;
- игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
- подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию.

Удаление остатков состава с инструментов производится с помощью растворителя.


Уход за полами

В целях сохранения первоначального привлекательного внешнего вида полов необходимо соблюдать некоторые важные правила, чтобы не допустить повреждения нового покрытия, сохранить красоту, увеличить срок службы и снизить расходы на последующую очистку поверхности. Для обеспечения чистоты в помещении постелите коврики или оборудуйте встроенные зоны улавливания грязи (так называемые системы «Очистки у входа»), которые позволяют существенно снизить объем загрязнения у входа и в переходах в учреждениях, куда часто ходят посетители. В таком случае снижается и количество следов торможения и царапин, образующихся из-за песка и мелких камешков. Встроенные зоны улавливания грязи необходимо предусмотреть уже на стадии проектирования здания.

Неэстетичных участков с измененным цветом покрытия (в особенности это относится к светлым покрытиям) также можно избежать с самого начала. В большинстве случаев они появляются из-за блокировки колес тележек, в том числе и грузовых, или из-за контакта с черными резиновыми роликами или основаниями шин. Расставляя офисную мебель, необходимо помнить, что не все ролики подходят для тех или иных покрытий. Например, при наличии покрытий на основе синтетической смолы следует использовать мягкие ролики в соответствии с нормативом DIN 68 131.

Обеспечением чистоты является проведенная надлежащим образом основная уборка. Наиболее эффективно, быстро и несложно ее можно провести с использованием однодисковых машин и автоматических установок поглощения пыли. В процессе очистки по всей поверхности наносится специальный очиститель. Через 5-10 минут выдержки пол протирается с применением машины с щетками или мягкими дисками для основной чистки, а отделенные частицы грязи всасываются моющим пылесосом. Остатки моющего средства, которые препятствуют образованию пленки наносящегося позднее средства по уходу, необходимо удалить без остатка, тщательно протерев поверхность с применением большого количества воды. После окончательного высыхания поверхности можно проводить обработку пола средством по уходу.

В процессе основной чистки выполняют следующие операции. Наносят и распределяют раствор для основной очистки. Оставляют очиститель для основной чистки на 5-10 минут для достижения необходимого эффекта. Протирают поверхности пола с применением машины со щетками или мягкими дисками для основной чистки. Всасывают пылесосом остатки средства для ухода. Для полного удаления остатков чистящего средства тщательно обрабатывают поверхность с применением большого количества воды. До начала работ по уходу за поверхностью тщательно просушивают покрытие.

Покрытие для пола, за которым осуществляется тщательный уход, имеет глянцевую поверхностью, обладает длительной защитой и упрощает процесс ежедневного ухода. Фирма Remmers предлагает дисперсионный раствор для ухода с учетом любых специфических требований и систем покрытий. В каждом случае он наносится отдельными участками на сухое чистое основание пола и равномерно распределяется тонким слоем, например, с помощью машины для растирания. В зависимости от нагрузки, которой будет подвергаться пол, можно наносить до 2-3 тонких слоев дисперсионного покрытия. Как правило, достаточно 35-40 минут сушки (в зависимости от влажности воздуха и температуры) для высыхания слоя, после чего точно таким же образом можно наносить следующий слой. В течение сушки по покрытию ходить нельзя. Далее защитная пленка герметизируется посредством полировки, что обеспечивает покрытию высокую степень блеска.

Для проведения ухода за полом с применением дисперсионного раствора выполняют следующие этапы. Наносят дисперсионный раствор для ухода на чистую сухую поверхность основания и равномерно распределяют с помощью оборудования для растирания. Работают плавно, чтобы не растирать уже подсохшее покрытие. Наносят продукт только тонким слоем: от этого зависит конечная прочность покрытия. 2-3 тонких слоя обеспечивают существенно большую прочность по сравнению с одним, но толстым слоем. Время сушки зависит от влажности воздуха и температуры. Как правило, для высыхания слоя достаточно 30-45 минут, после чего таким же образом можно наносить следующий слой. Во время сушки по покрытию не ходят. Полировка поверхности обеспечивает герметизацию защитного слоя и способствует повышению глянца (при шероховатой поверхности такая возможность отсутствует).

В зависимости от количества грязи на покрытии и требований, предъявляемых к оптике поверхности, регулярная очистка проводится ежедневно или еженедельно. Частицы пыли и сильные загрязнения устраняются обычным пылесосом.

Неповрежденные полы, обработанные дисперсионными растворами для ухода за покрытиями, можно очищать от мелкой грязи влажным трением с мелкодисперсной обработкой (например, щеткой с бахромой) с применением нейтральных очистителей. Вносимая в процессе ежедневного прохода по поверхности и прилипшая грязь лучше всего устраняется очисткой под высоким давлением или с помощью машин, оснащенных всасывающим устройством.

Для создания качественного покрытия в каждом конкретном случае необходим свой комплекс работ по устройству наливного пола. Многое зависит от условий будущей эксплуатации пола, требований, предъявляемых к покрытию, площади помещения, виду основания. Грамотный подход к устройству наливного пола и чёткое соблюдение технологии его укладки гарантируют длительный срок службы покрытия и его привлекательный внешний вид.


Фотографии предоставлены фирмой Remmers