Подвесные потолки "КНАУФ"

Конструкция подвесного потолка представляет собой каркас (металлический или деревянный) с закрепленным на нем "КНАУФ-листами" ("КНАУФ-суперлистами") или плитами "КНАУФ-акустика" ("КНАУФ-дизайн").

Использование подвесных потолков позволяет исключить «мокрые» процессы в отделочных работах, улучшить качество отделываемых поверхностей и повысить производительность труда. Деформационные швы устраиваются через каждые 15 м по длине подвесного потолка и в местах устройства деформационного шва несущих конструкций.

Выпускают несколько видов подвесных потолков:

П111 (П211). Древянный каркас из брусков прямоугольного сечения с закрепленными на нем "КНАУФ-листами" ("КНАУФ-суперлистами").

Вариант 1. Каркас состоит только из несущих брусков и крепится к несущему основанию с помощью прямого подвеса.

Вариант 2. Основные бруски каркаса крепятся к несущим конструкциям с помощью подвесов. Несущие бруски, к которым крепятся "КНАУФ-листы" ("КНАУФ-суперлисты") и основные бруски расположены в разных уровнях.

П112 (П212). Металлический каркас из потолочных профилей (ПП 60/27) с закрепленными на нем "КНАУФ-листами" ("КНАУФ-суперлистами").

Вариант 1. Каркас состоит только из несущих профилей и крепится к несущему основанию с помощью прямого подвеса.

Вариант 2. Основные профили крепятся к несущим конструкциям с помощью подвесов. Несущие профили, к которым крепятся "КНАУФ-листы" ("КНАУФ-суперлисты") и основные профили расположены в разных уровнях.

П113 (П213). Металлический каркас из потолочных профилей (ПП 60/27) с закрепленными на нем "КНАУФ-листами" ("КНАУФ-суперлистами").

Основные профили крепятся к несущим конструкциям с помощью подвесов. Несущие профили, к которым крепятся "КНАУФ-листы" ("КНАУФ-суперлисты") и основные профили расположены в одном уровне.

П 146. Металлический каркас из Т-образных профилей с уложенными на них звукопоглощающими плитами "КНАУФ-акустика" или декоративными – "КНАУФ-дизайн".

Основные профили крепятся непосредственно к несущим конструкциям с помощью подвесов. Существует два варианта такого потолка: с модульным размером 600х600 мм и 600х1 200 мм.


Конструкции подвесных потолков

Подвесные потолки с использованием ГКЛ и ГВЛ предназначены для улучшения тепло- и звукоизоляции, скрытия электропроводки и инженерного оборудования, а также для декоративной отделки помещений.


Конструкции потолков

Состоят они из несущих конструкций, подвесов, соединительных элементов и облицовочного материала. Несущая конструкция подвесного потолка состоит из металлического или деревянного каркаса. Элементами металлического каркаса П112, П113 (П212, П213) являются профиль потолочный ПП60/27 и профиль направляющий ПН 28/27. Элементами деревянного каркаса в системе П111 (П211) являются деревянные бруски с влажностью не более 12±3 %.

*Рекомендуется для устройства потолков в небольших помещениях.

Металлические профили "КНАУФ" (рис. 1) изготавливают методом холодной прокатки стальной оцинкованной ленты толщиной 0,6 мм (ТУ 1111-004-04001508-95). Стандартная длина профиля: 2 750, 3 000, 4 000, 4 500 мм. Профили имеют С-образную форму. Профили "КНАУФ" изготавливают только с оцинкованным покрытием. Места разрезов оцинкованных профилей не нуждаются в дополнительной защите от коррозии.

Рис. 1. Потолочные профили. А – профиль ПН 28/27; Б – профиль ПП 60/27

Потолочный профиль ПН 28/27 производится с готовыми отверстиями 8 мм в стенке профиля для крепления к несущему основанию и служит для формирования каркаса подвесных потолков. Профиль ПН 28/27 монтируется в паре с потолочным профилем ПП 60/27 с помощью различных соединителей.

Подвесы, применяемые в системах подвесных потолков, предназначены для крепления (подвески) потолочных профилей (брусков) к несущим конструкциям перекрытия. Закрепляются подвесы на несущей конструкции перекрытия с помощью анкерных элементов (ж/б потолок) или винтов (по деревянным лагам). Соединители служат для скрепления основных и несущих профилей в одном или разных уровнях.


Устройства для крепления профилей

Способы крепления подвесных систем, шаг подвесов и профилей принимают для различных конструктивных систем потолков в зависимости от определенных расчетных нагрузок.


Все характеристики, показатели и расход материалов (табл. 3) даны для потолков, в которых используются деревянные бруски сечением 30х30 мм (для системы П111), металлические потолочные профили (для систем П112 и П113) и "КНАУФ-листы" ("КНАУФ-суперлисты") толщиной 12,5 мм в один слой.

Таблица 3
Расход материалов

Примечание. Расход материалов дан на 1 м² потолка из расчета площади 10 х 10 = 100 м² без учета возможных потерь.
*Количество соответствует периметру помещения.
**Количество определяется заказчиком из расчета: два дюбеля на 1 пог. м ПН-профиля 28/27.
***По количеству ПН-профиля 28/27.

Данные варианты потолков и их креплений являются основными и могут изменяться по рекомендациям "KНАУФ".


МОНТАЖ ПОТОЛКОВ

Конструктивные параметры

Выбор системы крепления и потолочной системы начинают с определения конструктивной высоты потолка, определения массы и класса нагрузки подвесного потолка. Конструктивная высота потолка включает высоту подвеса и толщину (h) каркасной ситемы (табл. 4).

Таблица 4
Конструктивная высота



Определение массы и класса нагрузки подвесного потолка

Массу и класс нагрузки подвесного потолка определяют по графику (рис. 2) зависимости удельной нагрузки обшивки от толщины "КНАУФ-листа" (или "КНАУФ-суперлиста") определяют массу 1 м² обшивки подвесного потолка.

Рис. 2. Номограмма для определения массы и класса нагрузки подвесного потолка

Для учета дополнительных нагрузок (от светильников, изоляционного слоя и пр.) прямую графика смещают (переносится параллельно) вверх на величину, равную дополнительной нагрузке.

Пример расчета. По линии, соответствующей толщине обшивки 12,5 мм, двигаясь вверх получаем на пересечении с прямой класс нагрузки 0,15 кН/м². В случае дополнительной нагрузки (например, прокладка из теплоизоляционного материала - стекловата толщиной 100 мм со средней плотностью 30 кг/м³ соответствует дополнительной нагрузке 3 кг/м²) сечение прямой на три единицы вверх приводит к классификации нагрузки 0,15–0,30 кН/м² и тем самым – к другим межосевым расстояниям каркаса.

Таблица 5
Шаг подвесов и основных профилей (или брусков)в различных конструктивных схемах подвесных потолков


Определение класса нагрузки производят на основании суммирования удельной нагрузки обшивки и дополнительных нагрузок. Нагрузка на потолок определяет межосевое расстояние элементов каркаса, либо расстояние между точками подвеса (крепления).


Крепежные детали и элементы

Класс несущей способности 0,25 кН (25 кг):

Анкерный подвес с зажимом для профилей ПП 60/27. Анкерный подвес вставляется в профиль ПП 60/27 и дополнительно закрепляется защелкой, находящейся в нижней части подвеса. Крепление тяги к подвесу призводится аналогично креплению быстромонтируемого подвеса.

Комбинированный подвес с зажимом для профилей ПП 60/27. Крепление тяги к подвесу производится аналогично креплению быстромонтируемого подвеса.

Быстромонтируемый подвес для деревянного каркаса. Подвес состоит из двух частей: подвеса с зажимом и тяги. Подвес закрепляется с помощью шипа. Тяга имеет диаметр 4 мм и длину от 125 до 1 500 мм, что позволяет подобрать необхоимое внутрипотолочное пространство. Крепится тяга к подвесу через отверстия в разжимной пластине.
Класс несущей способности 0,40 кН (40 кг):

Прямой подвес поставляется в развернутом виде. При монтаже необходимо отогнуть боковые полосы до получения П-образной формы. После крепления профилей (брусков) в проектное положение выступающие концы прямого подвеса отгибаются или отрезаются для крепления профилей ПП 60/27 или деревянных брусков (50х30 мм) к несущему основанию. Применяется при необходимости свести к минимуму расстояние между конструкциями подвесного и несущего потолков.

Для крепления деревянных брусков (50х30) применяется прямой подвес с номинальными размерами 50х30х125. Крепление деревянного бруска к подвесу производится шурупами TN. Для крепление профилей ПП 60/27 применяется прямой подвес с номинальными размерами 60х30х125. Крепление профиля к подвесу производится шурупами LN.

Нониус-подвес (нижняя часть) для профилей ПП 60/27. Применяется для крепления каркаса подвесного потолка из профилей ПП 60/27 к несущему основанию. Состоит из трех частей: верхняя и нижняя части, два фиксатора. Крепление верхней и нижней частей выполняется с помощью двух фиксаторов.

Крепление нижней части нониус-подвеса к профилям ПП 60/27 производится с помощью шурупов LN. Более точная нивелировка потолочных конструкций производится совмещением отверстий на боковых сторонах верхней и нижней частях нониус-подвеса.

Универсальный соединитель для профилей ПП 60/27. Применяется для подвеса и одноуровневого соединения профилей ПП 60/27. Крепление верхней части нониус-подвеса производится аналогично креплению нониус-подвеса.

Комбинированный подвес для профилей ПП 60/27. Применяется для крепления каркаса подвесного потолка из профилей ПП 60/27 к несущему основанию. Крепление комбинированного подвеса к несущему основанию выполняется с помощью верхней части нониус-подвеса с двумя фиксаторами.

Верхняя часть нониус-подвеса с двумя фиксаторами. Верхняя часть может иметь длину от 200 до 1 000 мм, что позволяет подобрать необходимое внутрипотолочное пространство.


Требования к тепло-звукоизоляционным характеристикам подвесных потолков

В качестве звукоизоляционного слоя в подвесных потолках из ГКЛ, ГВЛ и ППГЗ (ПГД) следует применять плиты по ГОСТ 9573-96, маты по ГОСТ 21880-94, изделия по ГОСТ 10499-95 и другие материалы, включенные в "Перечень полимерных материалов и конструкций, разрешенных к применению в строительстве министерством здравоохранения СССР" МЛ 985.

Кроме того, допускается применение иных звукоизоляционных материалов, имеющих сертификат пожарной безопасности и гигиенический сертификат на применение в помещениях соответствующего назначения (например, минеральная вата иил стекловатная плита Isover, или минераловатная плита Rockwool и т. п.).

Оценочный индекс изоляции воздушного шума (i), перекрытия с дополнительными обшивками на относе (подвесной потолок) равен сумме индекса изоляции воздушного шума и индекса изоляции основного несущего основания (железобетонного, бетонного и т. п. потолков).

Воздушный промежуток между несущим основанием и обшивкой подвесного потолка целесообразно делать не менее 40–50 мм и полностью заполнять его звукоизолирующим материалом средней плотности в не обжатом состоянии 100 кг/м³.

Основной характеристикой звукопоглощающих материалов и конструкций является коэффициент звукопоглощения ?, равный отношению количества поглощенной материалом или конструкцией звуковой энергии к общему количеству падающей на материал или конструкцию звуковой энергии.

В соответствии с ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования» звукопоглощающим материалом или конструкцией называют те материалы и конструкции, у которых коэффициент звукопоглощения (в дальнейшем - КЗП) больше 0,2.

Не менее важной характеристикой, кроме абсолютной величины КЗП, является его частотная характеристика (f). Нормируемый частотный диапазон занимает область частот от 63 до 8 000 Гц. По классификации ГОСТ 23499-79 звукопоглощающие свойства материалов и конструкций следует характеризовать среднеарифметическим реверберационным коэффициентом в каждом из трех диапазонов частот:
- низкочастотным (Н), частоты 63,125 и 250 Гц;
- среднечастотным (С), частоты 500 и 1 000 Гц;
- высокочастотным (В), частоты 2 000, 4 000 и 8 000 Гц.

По значениям величин среднеарифметических КЗП в каждом из указанных диапазонов частот выделяют три класса:
- 3-й класс от 0,2 включительно до 0,4;
- 2-й класс от 0,4 включительно до 0,8;
- 1-й класс свыше 0,8.

Принадлежность материала или конструкции к тому или иному классу принято записывать в виде формулы, например, НСВ 123. Эта формула означает, что на низких частотах (Н) значение КЗП превосходят 0,8, т. е. изделие обладает высокими звукопоглощающими качествами в этом диапазоне частот (класс 1), на средних частотах (С) значения КЗП лежат в пределах от 0,4 до 0,8 (класс 2) и на высоких частотах (В) значения КЗП находятся в пределах от 0,2 до 0,4 (класс 3).

При заполнении полости плитами из минеральной ваты толщиной 50 мм класс звукопоглощения всех типов плит существенно повышается (главным образом в области низких и средних частот).

Плиты гипсокартонные звукопоглощающие типа ППГЗ всех модификаций по своим акустическим показателям рекомендуется применять в конструкциях звукопоглощающих потолков, используемых для защиты от шума в общественных зданиях или при реконструкции, а также при создании новых помещений зального типа различного назначения.

В качестве теплоизоляционного слоя в подвесных потолках из ГКЛ, ГВЛ и ППГЗ (ПГД) следует применять плиты на основе минерального волокна по ГОСТ 9573-96 и ГОСТ 15588-86, маты по ГОСТ 21880-94, изделия по ГОСТ 10499-95 и другие материалы,относящиеся к категории негорючих. Расчет сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции с подвесным потолком системы "КНАУФ" необходимо выполнять по СНиП П-3-79* «Строительная теплотехника».


КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ

Подвесной потолок на деревянном каркасе

Таблица 6
Расстояния между подвесами или дюбелями (а); между осями несущих (b) и основных (с) брусков


Рис. 3. Подвесной потолок на деревянном каркасе П111. Конструктивная схема. а – расстояние между подвесами (дюбелями); б – межосевое расстояние несущих профилей; в – межосевое расстояние основных профилей

Рис. 4. П111. Крепление несущих брусков. А – продольный стык; Б – торцевой стык

Рис. 5. П111. Крепление несущих брусков с помощью прямого подвеса (двухуровневый каркас). А – примыкание к стене; Б – присоединение брусков;

Рис. 6. П111. Прямое крепление бруска к поверхности потолка. А – примыкание к стене; Б – деформационный шов

Рис. 7. Подвесной потолок на металлическом каркасе П112. Конструктивная схема. а – расстояние между подвесами (дюбелями); б – межосевое расстояние несущих профилей; в – межосевое расстояние основных профилей


Подвесной потолок на металлическом каркасе

Таблица 7
Расстояния между подвесами или дюбелями (а); между осями несущих (b) и основных (с) профилей


Рис. 8. П112. Крепление ПП-профилей при помощи прямого подвеса. А – продольный стык; Б – торцевой стык

Рис. 9. П112. Крепление ПП-профилей при помощи нониус-подвеса с верхней частью. А – продольный стык; Б – торцевой стык

Рис. 10. П112. Примыкание потолка к стене. А – примыкание с видимым швом; Б – примыкание по разделительной ленте

Рис. 11. П112. Крепление ПП-профилей при помощи прямого подвеса

Рис. 12. П112. Крепление ПП-профилей при помощи анкерного зажима


Подвесной потолок на металлическом каркасе

Таблица 8
Расстояния между подвесами или дюбелями (а); между осями несущих (b) и основных (с) профилей

* для анкерного подвеса с тягой и комбинированного подвеса с тягой
** для прямого подвеса и нониус-подвеса
Расстояние между дюбелями крепления профиля ПН28/27 – 500 мм.


Рис. 13. Подвесной потолок на металлическом каркасе П113. Конструктивная схема. а – расстояние между подвесами (дюбелями); б – межосевое расстояние несущих профилей; в – межосевое расстояние основных профилей

Рис. 14. П113. Крепление ПП-профилей: А – при помощи прямого подвеса; Б – при помощи нониус-подвеса с верхней частью.

Рис. 15. П113. Крепление ПП-профилей при помощи прямого подвеса (одноуровневый каркас)

Рис. 16. П113. Крепление ПП-профилей при помощи анкерного подвеса с зажимом (двухуровневый каркас)

Рис. 17. П113. Крепление ПП-профилей при помощи нониус-подвеса с верхней частью

Рис. 18. П113. Крепление ПП-профилей при помощи анкерного подвеса с зажимом

Рис. 19. П113. Крепление ПП-профилей при помощи нониус-хомута с верхней частью нониус-подвеса


МОНТАЖ ПОТОЛКА

Монтаж несущего каркаса

Монтаж потолков должен начинаться в период отделочных работ, когда закончены «мокрые» процессы, способные значительно повысить влажность в помещении. Перед монтажом выполняют расчет конструкции, производят разметку проектного положения элементов конструкции подвесного потолка согласно проекту.

Правильный выбор направления разметки может сэкономить до 10–15 % листов (плит) и профиля. Затем в соответствии с установленным шагом для данного вида потолка и типа нагрузки выполняют разметку точек крепления подвесов.

Подвесы к бетонному несущему основанию следует крепить с помощью анкер-клина MAN 6/40 (анкерного дюбеля TDN), к деревянному - шурупами.

После крепления к несущему основанию подвесов производят монтаж на них основных профилей (ПП 60х27) или деревянных брусков (50х30) с последующей проверкой и выравниванием горизонтального уровня. Длина основного профиля (бруска) должна быть меньше длины помещения на 10 мм.

Крепление основных профилей к несущим производят с помощью соединительных элементов: одноуровневых - для П113 (П213) и двухуровневых - для П112 (П 213). Для соединения отдельных профилей ПП 60/27 в один применяют удлинитель профилей, который вставляется в соединяемые профили до фиксации. Вблизи такого соединения на потолке необходимо установить подвес.

Перед монтажем "КНАУФ-листов" ("КНАУФ-суперлистов") проверяют качество сборки каркаса (прогиб не должен превышать 1/500 длины):

П111 (П211). Крепление несущих брусков (50х30) к основным (50х30) производят с помощью шурупов TN 55х4,3.

П113 (П213). По периметру основные и несущие профили вставляют в профиль ПН 28х27. Крепление к стене направляющих профилей осуществляют через уплотнительную ленту дюбелями с шагом не более 500 мм. Каждый профиль ПН 28х27 должен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями. При нагрузке более 25 кг/м², боковые стороны одноуровнего соединителя дополнительно прикрепляют к несущему профилю шурупами LN 9.

П146. Крепление основных профилей (Т 24х32) к несущему основанию выполняют с помощью подвесов. Монтаж основных профилей производят с шагом 1 200 мм. Отдельные основные профили соединяют с помощью соединительного устройства (замка), находящегося с двух сторон каждого профиля. Поперечные профили монтируют перпендикулярно основным с шагом 600 мм. По контуру помещения по разметке монтируют периметральный угловой профиль (Т 19х24) и крепят к стене дюбелями с шагом не менее 500 мм. Каждый угловой профиль должен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями.

Рис. 20. П113. Деформационный шов

Деформационный шов устраивают через каждые 15 м по длине подвесного потолка и в местах устройства деформационного шва несущих конструкций.


Обшивка гиспокартонными (гипсоволокнистыми) листами

При монтаже подвесных потолков применяют "КНАУФ-лист" толщиной 12,2 мм или "КНАУФ-суперлист" толщиной 10 мм. Крепление "КНАУФ-листов" ("КНАУФ-суперлистов") выполняют двумя способами: поперек или вдоль несущих профилей.

Шаг несущих профилей составляет 500 мм (кратно обычной длине листа) и 400 мм (кратно обычной ширине листа). Стыки торцевых кромок "КНАУФ-листов" ("КНАУФ-суперлистов") должны быть смонтированы вразбежку со смещением друг относительно друга 400 мм (не менее чем на шаг профиля).

С торцевых кромок "КНАУФ-листа", не оклеенных картоном, с помощью кромочного рубанка предварительно снимают фаску под углом 22,5^о на глубину 2/3 толщины листа.

К каркасу "КНАУФ-лист" ("КНАУФ-суперлист") крепят самонарезающими шурупами с шагом 150 мм вразбежку на смежных листах на расстоянии не менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не менее 15 мм от обрезанного. Для крепления "КНАУФ-листов" к каркасу применяют самонарезающий шуруп TN, а для "КНАУФ-суперлистов" самонарезающий шуруп MN.

Крепежные шурупы должны входить в лист (плиту) под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм, в деревянный брус - не менее 20 мм.

Рис. 21. Монтаж подвесного потолка. А – разметка и сверление отверстий под шурупы; Б – Установка подвесов; В – соединение профилей; Г – крепление облицовочных листов

Головки шурупов должны быть утоплены в лист (плиту) на глубину около 1 мм с целью их последующего шпаклевания.

Стыковать листы (плиты) следует только на несущих профилях каркаса (исключением служит только подвесной потолок П113 (П213)). Картон в местах закручивания шурупов не должен быть растрепан.

Рис. 22. Способы крепления облицовочных листов к профилям. А – поперек несущих профилей; Б – вдоль несущих профилей

Деформированные или ошибочно размещенные шурупы удаляют и заменяют новыми. Их крепят на расстоянии не менее 50 мм от предыдущего места крепления.

Обшивка П 146. После монтажа каркаса из Т-образных профилей в ячейки 600х600 и 600х1 200 укладывают потолочные плиты "КНАУФ-акустика" ("КНАУФ-дизайн") с опиранием на полки профилей.

Плиты, примыкающие к стенам, колоннам и другим конструкциям, обрезают по месту, подогнав к вертикальным поверхностям. После крепления каркаса необходимо смонтировать дополнительные крепежные элементы для установки светильников и дополнительного встраиваемого оборудования.


Крепление навесного оборудования и различных предметов

Грузы, подвешиваемые непосредственно на "КНАУФ-листы" ("КНАУФ-суперлисты") с помощью крючков или специальных дюбелей не должны превышать более 6 кг на 1 пог. м длины потолка. При этом толщина "КНАУФ-листа" должна быть 12,5 мм, а "КНАУФ-суперлиста" - 10 мм.

Грузы весом от 6 до 25 кг на 1 пог. м длины потолка рассматриваются как дополнительные нагрузки при расчете подвесного потолка. При передаче нагрузки на каркас необходимо предусматривать дополнительные основные профили с креплением к несущей конструкции потолка.

Крепление массивного (более 25 кг) оборудования (потолочные кондиционеры, предметы интерьера, акустические системы и т. д.) необходимо выполнять к несущим конструкциям потолка с помощью дополнительных конструкций, рассчитанных по отдельному проекту.


Сопряжение подвесных потолков с инженерными коммуникациями

Монтаж каркаса подвесного потолка выполняют только после окончания монтажа всех коммуникаций, за исключением электрических разводок от распределительных коробок до мест установки светильников, встраиваемых в потолок.

В связи с этим отверстия для пропуска коммуникаций на архитектурных планах в проекте указывать не следует. В местах, где шаг подвесов крепления подвесного потолка и основных профилей нарушается инженерным оборудованием и технологическими сетями, необходимо применять дополнительные подвесы и основные профили.

Электрические и слаботочные провода внутри каркаса подвесного потолка нужно располагать так, чтобы не повредили острые края элементов каркаса или шурупы при монтаже листов. Поэтому лучше размещать электрические разводки вне профилей каркаса.

Силовую и слаботочную разводку в полости потолка осуществляют по конкретному проекту. Расположение монтажных коробок, выбор типа труб, проводов, кабелей определяются при разработке конкретного проекта.

При расположении в потолке осветительных приборов необходимо предусмотреть защиту элементов и конструкций подвесного потолка от повышенного тепла выделяемого встроенными светильниками.

Конструкция подвесного потолка должна быть такой, чтобы был обеспечен полный или частичный доступ в надпотолочное пространство, необходимый для ревизии или ремонта инженерного оборудования или сетей. Для этого устраивают ревизные люки.

При выполнении сопряжений подвесных потолков с инженерными трассами во всех случаях необходимо: установить в полости потолка дополнительные элементы каркаса (обрамляющие отверстия); закрепить обшивку из гипсовых листов к дополнительным элементам каркаса; выполнить защиту коммуникаций кожухом; заделать стык сопряжений кожуха и гипсового листа по всему контуру герметиком.

Устройство кожуха рекомендуется выполнять до монтажа подвесного потолка. Конструкция кожуха, расход материала определяются конкретным проектом в соответствии с принятой в проекте теплоизоляцией для труб.

В местах сопряжения подвесных потолков с трубопроводами водоснабжения, парового или водяного отопления необходимо установить гильзы из несгораемых материалов, обеспечивающие свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя. Края гильзы должны находиться на одном уровне с поверхностью основного потолка. При групповом пропуске трубопроводов допускается устройство общего кожуха.


Основные требования при производстве работ

Монтаж потолков из "КНАУФ-листов" начинают после того, как (в холодное время года обязательно при подключенном отоплении) закончены работы, способные значительно повысить влажность в помещении, но до устройства чистого пола. Отделочные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта и технической документации "КНАУФ". Перед монтажом "КНАУФ-листы" должны пройти обязательную акклиматизацию (адаптацию) в помещении.

Рекомендуется использовать "КНАУФ-листы" или малоформатные (1 500х1 200 мм) "КНАУФ-суперлисты" влагостойкие (ГВЛВ) с продольной фальцевой кромкой. По торцевым прямым кромкам смежных листов с помощью отборного рубанка следует сформировать фальцевую кромку шириной 30 мм и глубиной 2 мм.

Листы, как правило, располагаются продольными фальцевыми кромками перпендикулярно несущим профилям (П212, П213 ) или брускам (П211) так, чтобы их торцевые стыки находились на профиле или бруске, встык по кромкам. Смещение стыков смежных листов должно составлять не менее 400 мм.

Винты, крепящие лист к каркасу, должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм, а в деревянный каркас на глубину не менее 20 мм. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно завернутые винты должны быть удалены и заменены новыми, устанавливаемыми в местах, расположенных на расстоянии около 50 мм от прежних.


Обработка швов и поверхностей в потолках

Обработку швов начинают при установившемся температурно-влажностном режиме. Температура в помещении во время работы и в течение двух дней после ее завершения должна быть не ниже +10 °С. Резкий нагрев и охлаждение помещения, сквозняки во время и после обработки швов недопустимы. До начала обработки швов необходимо проверить надежность крепления гипсокартонных листов, выступающие головки шурупов ввернуть до конца, со швов удалить пыль.


Обработка швов ГКЛ с помощью ленты поверхностного армирования и шпаклевочной смеси "ФУГЕНФЮЛЛЕР" или "УНИФЛОТ"

Стыки гипсокартонных листов с утоненными (УК), полукруглыми утоненными (ПЛУК) кромками и прямыми кромками (ПК) шпаклюются смесью "ФУГЕНФЮЛЛЕР" с применением армирующей ленты. Возможно применение смеси "УНИФЛОТ" с этой же лентой. Для обработки стыков ГКЛВ применяют шпаклевочную смесь "ФУГЕНФЮЛЛЕР Гидро" или шпаклевочную смесь "УНИФЛОТ Водостойкая".

Шпаклевочная смесь "УНИФЛОТ" обладает большей способностью восприятия растягивающих и изгибающих усилий, возникающих в ГКЛ в процессе эксплуатации, без образования трещин. Шпаклевка "УНИФЛОТ" более пластична в сравнении со шпаклевкой "ФУГЕНФЮЛЛЕР".

Стыки ГКЛ, образованные обрезанными продольными или торцевыми (не оклеенными картоном) кромками, можно заделывать с помощью шпаклевочных смесей "ФУГЕНФЮЛЛЕР" или "УНИФЛОТ". Для этого предварительно кромочным рубанком снимают фаску под углом 22,5° на 2/3 толщины листа, а затем шпаклюют с использованием армирующей ленты, изготовленной из высококачественной бумаги или стекловолокна с перфорацией.

Последовательность действий при обработке шва. Заполнить швы, вдавливая материал шпателем, нанести основной слой шпаклевки. Уложить на слой шпаклевки армирующую ленту для швов, вдавливая ее шпателем. Нанести накрывочный слой шпаклевки на высохший предыдущий слой; нанести выравнивающий слой шпаклевки.

Места установки крепежных элементо