Известно, что оштукатуренный дом теплее, чем неоштукатуренный, долговечнее и имеет более привлекательный вид. Конечно, его уже не украсишь деревянными наличниками, деревянной резьбой и т. п. Однако и такой дом можно украсить.
Для окраски оштукатуренных стен и кирпичных цоколей домов в настоящее время имеется немало всевозможных красок. При выборе их, особенно для цоколя, необходимо знать, что краска должна быть водонепроницаемой. Ведь зимой вода, попавшая в микропоры, замерзает и разрушает кирпич и штукатурку цоколя.
Вот, например, хлорокисная краска, которую легко приготовить в домашних условиях. Ее основные достоинства: дешевизна, крепость, адгезия, долговечность. При этом она пропускает воздух и не пропускает воду. В полиэтиленовую емкость засыпают известь-пушонку и пигмент необходимого цвета. Смесь тщательно перемешивают и заливают холодной водой. Раствор размешивают и процеживают через двойной капроновый чулок. Добавляют хлористый кальций и, опять же размешивая, растворяют его полностью. Последним в раствор вводят распущенное в небольшом количестве воды обычное хозяйственное мыло. На ведро краски (12 л) берут 20-30 г мыла. Краска готова.
Окрашивают стены и цоколь (применяя краскопульт, кисти, валики) за два прохода. Желательно окрашивать стены и цоколь в вечернее время и в пасмурную (но не дождливую) погоду. Красиво выглядит кирпичный цоколь, окрашенный хлорокисной краской яркого «кирпичного» цвета, у которого швы разделаны хлорокисной краской без пигмента, т. е. белого цвета.
Отделка штукатурки способом набрызга
Внешнюю оштукатуренную стену деревянного дома можно довести до совершенства способом набрызга декоративным материалов. Например, покрывают штукатурку сверху мелкодробленым стеклом, мраморной крошкой и слюдой, мелкодробленым цветным камнем и т. п.
Делают это так. На оштукатуренную стену наносят тонким слоем полимерцементную подложку. Подложка представляет собой цемент М300 и выше, замешанный на морозостойкой водоэмульсионной краске марок Э-ВА-17, Э-ВС-17, Э-АК-17 до консистенции сметаны.
Подложку набрызгивают на оштукатуренную стену и сразу же припудривают крошкой декоративного материала, используя тряпичный тампон.
При этом полимерцементная подложка надежно связывает декоративную пудру. Другой, не менее интересный способ – набрызг на оштукатуренную стену раствора специальным самодельным устройством. В корпусе из листового железа с помощью рукоятки вращается металлический 4-6-лопастный ротор. На концах закреплены пружинящие захваты, которые при вращении разбрызгивают раствор через выходное отверстие корпуса, столкнувшись (в верхнем положении) с упором. Для удобства пользования внизу к корпусу прикреплена ручка. В корпусе сбоку имеется лючок с дверцей для загрузки раствора. Поверхность стен благодаря такому набрызгу получается как бы оббитой молотком. При гладких с рисунком наличниках и накладных колоннах такая отделка выгодно отличается от оштукатуренных стен и требует менее тщательной затирки стен.
Окраска деревянных фасадов
Окраска деревянных фасадов позволяет защитить древесину от атмосферного влияния и вредителей. Неокрашенная древесина быстро темнеет, покрывается мхом, в результате чего страдает не только долговечность дома, но и его внешний вид. Номенклатура лакокрасочных материалов достаточно обширна, и, чтобы разобраться в этом многообразии, требуются определенные знания, так как ответы продавцов часто бывают довольно невразумительными.
Эксплуатационные характеристики лакокрасочных материалов (ЛКМ) зависят от многих факторов, основным из которых является химический состав. К основным компонентам ЛКМ относят пигменты, наполнители и специальные добавки, меняющие те или иные свойства состава. Но самым важным компонентом любого ЛКМ является пленкообразующее вещество, которое связывает все компоненты. В результате химических реакций, протекающих в краске после ее нанесения на поверхность, образуется пленка, выполняющая защитную и декоративную функцию.
Связующие различают по способу получения, химической природе, молекулярной массе и способности к химическим превращениям при формировании покрытий.
Как обессмолить древесину и удалить старую краску
Обессмоливание свежеструганной древесины заключается в удалении с ее поверхности всех смолистых веществ, препятствующих адгезии (прилипанию) красок. Перед окраской масляными красками обессмоливание не обязательно, т. к. масляные краски к таким поверхностям прилипают в силу однородности смол древесины и олифы, на которой готовят масляные краски.
Обесмоливание древесины проводят 5-10-процентным раствором кальцинированной соды с температурой 40-60 °С.
Поверхность древесины 2-3 раза протирают раствором соды, затем обильно промывают теплой водой.
Старую масляную краску снимают с помощью всевозможных смывок как стандартных (СД, АФТ-1, СП-7), так и самодельных.
Самая простая смывка представляет собой смесь негашеной извести – 1,3 кг и поташа – 0,45 кг, замешанную на воде до сметанообразного состояния. Эту жидкую смесь наносят на старое лакокрасочное покрытие и оставляют на 1,5-2 часа, затем смывают. При этом старое лакокрасочное покрытие легко удаляется. Другой рецепт эффективной смывки такой: известковое тесто - 0,5 кг, мел просеянный – 0,5 кг, едкий натр (каустическая сода) – 25%-ный раствор, добавляется до образования жидкой пасты. Обрабатываемую поверхность покрывают пастой и оставляют на 1-1,5 часа. Затем пасту вместе со старой краской смывают 1%-ным раствором кислоты (соляной, уксусной, лимонной и т. п.). После этого промывают водой.
Масляные и алкидные
Масляные краски – наиболее известный тип ЛКМ, у которых в качестве связующего выступают льняные, конопляные, кукурузные, соевые и др. масла. Продолжительная практика использования масляных красок показала, что твердость и блеск таких покрытий недостаточны и мало удовлетворяют запросам современного строительства. Именно поэтому масляные краски в современной отделке применяют всё реже и реже.
Алкидные краски получают путем синтеза растительных масел с многоатомными спиртами, органическими кислотами и ангидридами. Варьируя состав модификаторов в рецептуре алкида, изменяют состав пленкообразующего в достаточно широких пределах. Чем выше содержание масла в алкидной основе, тем эластичнее лакокрасочное покрытие и тем больше времени требуется на его высыхание. Но в любом случае алкидные краски высыхают намного быстрее масляных, а твердость их пленки намного выше.
Водные эмульсии
Водные эмульсии получают на основе поливинилацетата или акриловых, метакриловых и других связующих на водной основе. Свойства водоразбавляемых ЛКМ во многом зависят от того, какие полимеры использовались в качестве связующего. К примеру, пленкообразователи на основе чистого акрила хорошо сохраняют свои свойства в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения, что позволяет их применять для наружных работ.
Достоинства таких красителей очевидны. Они создают покрытие, эластичность которого превышает аналогичные показатели покрытий из алкидных лаков в 1,5-2 раза, при этом оно не наносит ущерба здоровью работающих людей. А степень защиты древесины от поражения грибковыми заболеваниями и плесенью не уступает традиционным покрытиям, а в некоторых случаях и значительно превосходит их.
Лидером в области выпуска таких красителей стала немецкая фирма Цобель, производящая лакокрасочные материалы Zowosan для деревянных изделий.
Zowosan для деревянных изделий
Отличительной чертой красок, выпускаемых фирмой Цобель, является изготовление водостойких акриловых составов с водными растворителями. Эти, казалось бы, несовместимые понятия воплощены в жизнь немецкими технологами. При этом составы Zowosan способны обеспечить весь технологический процесс отделочных работ, включая шпатлевку, пропитку, грунтовку и даже удаление старого лакокрасочного покрытия.
Обработка изделий акриловыми красителями значительно упрощает технологии и не требует дорогого оборудования.
При этом достигается качество покрытий, отвечающее самым современным требованиям с широкой гаммой цветовых оттенков.
Красители фирмы Цобель достаточно устойчивы к атмосферному воздействию и солнечному излучению, не меняют своих цветовых оттенков на протяжении длительного периода эксплуатации и достаточно эластичны. Кроме того, отсутствие органических растворителей значительно снижает пожароопасность процесса окраски и упрощает сушку покрытия.
Реактивные ЛКМ
Реактивные ЛКМ образуют пленку в результате химической реакции между составными компонентами. Такие ЛКМ поступают в продажу в виде двух компонентов (смола и отвердитель), которые после смешивания между собой в определенных пропорциях имеют ограниченную жизнеспособность.
Скорость реакции полимеризации, которая происходит после смешивания компонентов, зависит от процентного содержания связующего и отвердителя и температуры композиции. Как правило, такие составы имеют хорошие физические характеристики, обладают стойкостью к воздействию химических соединений, отличной адгезией с большинством основ, применяемых в строительстве.
Полиуретановые материалы
Полиуретановые материалы обладают самой высокой атмосферостойкостью и повышенной твердостью при хорошей эластичности покрытия. Такие материалы, как правило, используют в промышленных условиях, так как процесс их нанесения и сушки требует специальных условий.
При выборе красок для фасада деревянного дома нужно учитывать их способность переносить атмосферные факторы.
Способность лакокрасочного состава оставаться стойким к солнечным лучам, влажности, колебаниям температуры и т.д., является одним из важнейших факторов долговечности покрытия.
Среди всего разнообразия ЛКМ следует правильно сделать свой выбор, чтобы деревянные конструкции дома служили надежно, радуя глаз красотой. Влагопроницаемые покрытия, такие как краски на основе красной охры и лессирующие антисептики, не образующие сплошной пленки, не могут противостоять растрескиванию древесины.
В масляных, алкидных и красках на водной основе шелушение и трещинообразование происходят после длительного срока эксплуатации. Поверхности, обработанные лессирующими антисептиками, следует перекрашивать через 3-6 лет, а поверхности, обработанные кроющими красками, – через 8-12 лет.
Стойкость окрасочного покрытия зависит и от цвета. Темные цвета нагреваются под действием солнечного излучения, и такая поверхность быстрее сохнет. Стены светлых тонов влага покидает медленнее, а значит, у нее остается больше времени для разрушительных воздействий.
Составы ZOLPAN 2000
Одним из эффективных современных материалов являются составы ZOLPAN 2000, которые выпускает французская фирма с аналогичным названием. Компоненты ZOLPAN подбирают в зависимости от состояния окрашиваемой поверхности, требуемых защитных и декоративных свойств.
Если поверхность была ранее окрашена, то снять старый окрасочный слой помогают специальные составы – «декапанты», которые, будучи химически активными, вступают в реакцию с существующими покрытиями, размягчая их.
Если деревянный коттедж простоял длительное время без окраски и древесина его потемнела от времени, то декапанты не применяют. Древесину предварительно покрывают специальными пропитками, которые благодаря своей высокой проникающей способности хорошо впитываются в поры и трещины, уничтожая всю нежелательную микроструктуру. Пропитка образует бесцветное паропроницаемое покрытие, которое выравнивает впитывающую способность древесины, что позволяет снизить расход окрасочных составов на следующем этапе отделки.
Пропитки на алкидной основе позволяют скрыть появившиеся в процессе эксплуатации пятна, создать иллюзию натуральных необработанных деревянных поверхностей.
Лаки повышают устойчивость финишного покрытия к атмосферному воздействию, придавая деревянным поверхностям декоративность.
Подготовил С. НикитинВ статье использованы справочные материалы «Стройинформа»
