ВКЗ стал первым в России предприятием, которое получило от Фонда развития промышленности льготный заем по программе «Лизинговые проекты». ФРП активно финансирует проекты, направленные на технологическое перевооружение или модернизацию производства. По этой программе процентная ставка составляет всего 1% годовых.
Привлеченные средства Волгоградский керамический завод направил на приобретение нового современного оборудования: производственных линий по выпуску, глазурованию, сортировке, транспортировке и упаковке готовой продукции. Комплекс имеет высокий уровень автоматизации и роботизации. На текущий момент в России это единственная производственная линия, которая способна выпускать продукцию высокого качества с максимально низким уровнем водопоглощения.
С помощью новой линии предприятие планирует увеличить производство керамической плитки и керамогранита до 14,5 млн кв. м в год – прирост объема составит 30%. Предприятие планирует порядка 70% от общего объема произведенной продукции поставлять на российский рынок, а остальная часть пойдет на экспорт – в Казахстан, Азербайджан, Армению и другие страны СНГ.
Керамогранит для внешней облицовки зданий и сооружений будет выпускаться в популярных на рынке форматах 300х300 мм, 150х600 мм, 600х600 мм, 300х600 мм и 600х1200 мм. Современное оборудование позволяет выпускать матовую и глянцевую керамогранитную плитку и наносить на нее любые узоры, например, создавать фактурную имитацию природных материалов. При этом стоимость волгоградской керамогранитной плитки будет в два раза ниже зарубежных аналогов.
«Керамогранит — это новая, современная продукция, которая востребована на рынке. С запуском линии мы выйдем на объемы, которые ранее были для нас недостижимы. Для реализации проекта мы получили средства из Фонда развития промышленности», — пояснил генеральный директор ОАО «Волгоградский керамический завод» Михаил Шульженко.
Справка
Керамогранит (керамический гранит) – искусственный отделочный материал. Он производится методом полусухого прессования из пресс-порошка при высоком давлении с последующим обжигом при температуре свыше 1200°C. Пресс-порошок, в свою очередь, получают из глинистых и полевошпатовых материалов с добавлением кварцевого песка. Технология производства керамогранита позволяет получать не только широкую линейку типоразмеров, цветов и текстур, но и создавать высокохудожественные дизайны. Керамический гранит обладает рядом преимуществ: высокая прочность и износостойкость, устойчивость к глубокому истиранию, загрязнениям и воздействию химических веществ, морозостойкость и минимальный процент водопоглощения.
