Программа пресс-тура журналистов отраслевых СМИ в подмосковный город Егорьевск была насыщенной: пресс-конференция, посвященная открытию здесь нового завода стройматериалов, церемония официального запуска линии по производству газобетонных блоков, экскурсия по производственным линиям завода. Озвученные на пресс-конференции факты и цифры были подкреплены впечатлениями от увиденного в заводских цехах.
Вывод напрашивается сам собой: строительная отрасль Подмосковья пополнилась еще одним современным предприятием. Мощность Егорьевского ЗСМ – 500 тыс. м² блоков из автоклавного газобетона в год, что позволит ежегодно возводить не менее 800 тыс. м² доступного жилья. Общие инвестиции в строительство завода составили более 2 млрд. рублей. При этом 60% – собственные средства компании Urban Group (инициатора этого инвестпроекта), 40% – кредитная линия, предоставленная Московским банком Сбербанка России.
О том, почему и как строился новый завод в Егорьевске, журналистам рассказывали: генеральный директор компании Urban Group Андрей Пучков, глава администрации Егорьевского муниципального района Михаил Лавров, директор Егорьевского завода строительных материалов Александр Смирнов, управляющий Тверским отделением Московского банка Сбербанка России Павел Шевчук, директор представительства Masa Henke в Москве Андрей Иванов.
Подробности проекта
Решение о строительстве этого предприятия стройиндустрии принимала компания Urban Group. Это вертикально интегрированный девелоперский холдинг, занимающийся комплексным малоэтажным и среднеэтажным строительством в Московской области.
«Мы строим в основном жилье, – сообщил открывший пресс-конференцию гендиректор этой компании Андрей Пучков. – Хотя и завод, который мы сейчас открываем, был построен силами нашей компании, за исключением монтажных работ по той технологической части, которую мы закупили у компании Masa Henke».
По словам главы Urban Group, компания строит жилые комплексы в формате, который известен как «Города для жизни».
«Мы претендуем на то, чтобы в рамках этого формата вместе с доступностью жилья экономкласса, комфортом, присущим бизнес-классу, дать еще серьезную эстетическую добавку, которую реально даже в Москве можно увидеть только в пределах Садового кольца, – продолжил свой рассказ о миссии компании А. Пучков. – То есть, мы очень серьезно работаем с эстетикой и верим в то, что даже доступное жилье, то есть в бюджете экономкласса, оно может и должно быть красивым. Формирование городской среды для нас не пустой звук».
Собственный завод нужен Urban Group для того, чтобы обеспечить доступность возводимого компанией жилья, потому что в себестоимости оно несколько выше, чем типовое жилье, которое продается по ценам экономкласса.
Теперь, по словам А. Пучкова, в рамках компании удалось сформировать полную производственную цепочку «от проектирования до эксплуатации». Главная часть этой цепочки – это производство строительных материалов и само строительное производство, в котором занято 2,5 тысячи строителей. В составе холдинга есть мощное управление механизации (более 200 единиц специальной строительной техники).
«Мы понимаем, что только вертикальная интеграция нам позволяет управлять себестоимостью, – заявил в конце своего выступления гендиректор Urban Group. – И то, что мы дополнительно тратим на эстетику и на комфорт для наших потребителей, мы как раз компенсируем этой самой вертикально интегрированной цепочкой, которая позволяет нам снижать наши издержки. Газобетонные блоки – это наш основной строительный материал. Поскольку мы занимаемся исключительно монолитно-кирпичным строительством, то газобетон используется в каждой стене наших объектов. Материал по своей сути уникальный, передовой, с очень хорошей теплоизоляцией и это позволяет нам справляться с себестоимостью. То есть, стена из этого материала позволяет нам оставаться в бюджете экономкласса. Годовой объем выпуска завода позволяет построить приблизительно 800 тыс. м² строительных объектов. Но мы строим ежегодно – 320 тыс. м², так что внутренняя потребность компании только 40%. Оставшийся материал будет предложен рынку для бюджетного, но качественного, малоэтажного строительства».
По мнению следующего спикера пресс-конференции, главы Егорьевской районной администрации Михаила Лаврова, благодаря усилиям компании Urban Group при поддержке Сбербанка, здесь появилось самое современнейшее предприятие по выпуску стройматериалов.
«Ведь стеновой материал весом 400 кг/м³ уникален, раньше утеплитель с таким весом был, – сказал Михаил Трофимович. – Когда-то в Егорьевске был первый в Советском Союзе сельский строительный комбинат, работал завод железобетонных изделий. Если сравнивать прежние и нынешние технологии, то это как небо и земля. Сейчас здесь построен завод-автомат. Я ведь по специальности инженер-строитель, так что сравнить могу».
По словам М. Лаврова, новый завод – это большой вклад в экономику Егорьевского района, которая здесь не первый год достаточно успешно развивается. В этом году объем привлеченных инвестиций составит не менее 6 млрд. рублей, в том числе более 2 млрд рублей принесло строительство этого предприятия.
«Компания Urban Group к нам пришла потому, что в районе создан хороший инвестиционный климат, – сообщил глава Егорьевского района. – У нас сегодня успешно работают как иностранные, так и отечественные предприятия. Уже выпускается утеплительный материал, со следующего года будут производиться плиты OSB. Эти стройматериалы тоже можно использовать для снижения цен при строительстве доступного жилья».
Следующим выступающим на пресс-конференции был директор Егорьевского завода строительных материалов Александр Смирнов. Как и положено производственнику, он говорил о технических подробностях проекта.
«Газобетон – это наиболее перспективный стеновой материал, который на рынке начинает успешно замещать ряд других материалов (кирпичи, шлакоблоки и т.д.), – сказал директор. – Основные преимущества газобетона – небольшой вес при высоких прочностных и теплопроводных характеристиках и очень высокая экологичность (в классификации на втором месте после дерева). Почему он такой экологичный? Потому что наполнитель – это воздух, а что может быть экологичнее атмосферного воздуха? Третья важная характеристика – большая точность размеров. Примененная технология Masa Henke допускает отклонение не более 1 мм. А это очень ровные стены, очень тонкий слой кладочного раствора и такой же тонкий слой штукатурки. В результате и получается немалая дополнительная экономия».
По словам А. Смирнова, построенный завод настолько автоматизирован, что потребовалось втрое меньше персонала, чем это было бы при использовании устаревших производственных мощностей. Правда, такая высокая компьютеризация серьезно повышает требования к производственному персоналу, потому что его нужно дополнительно обучать. Нужных специалистов учили по-разному: на месте с помощью приглашенных представителей германской фирмы, выезжали на заводы–поставщики оборудования, бывали на заводах-смежниках.
Рассказал директор Егорьевского ЗСМ и о ближайших перспективах развития завода. Ведь пока реализована только первая часть проекта: производство стенового газобетона. Вскоре начнется создание производства армированных перемычек, плит перекрытия. Еще будет строиться завод сухих смесей.
Свое мнение о реализованном проекте высказали и присутствующие на пресс-конференции ключевые партнеры Urban Group: управляющий Тверским отделением Московского банка Сбербанка России Павел Шевчук и директор представительства Masa Henke в Москве Андрей Иванов.
«Я очень уважительно отношусь к людям, которые в текущих условиях экономики создают новые производственные мощности и открывают такого рода заводы, – сказал Павел Шевчук. – Сегодня развивать сегмент экономики, который не зависит от нефтедобычи и нефтепереработки, – это мужественный и смелый шаг. Сбербанк как системообразующий банк не мог не поддержать этот проект. Тем более, что у нас большой стаж сотрудничества с Urban Group».
По словам Андрея Иванова, новый завод в Егорьевске, является уникальным по нескольким факторам. Во-первых, он входит в число ведущих по производительности не только на территории Московского региона, но и территории всего бывшего СССР. Во-вторых, газобетон егорьевского производства будет уникальным по своим качественным свойствам. В-третьих, в этом заводе соединены возможности немецкого машиностроения и некоторые особенности ударной технологии, изобретенной в СССР. Именно применение этой технологии позволяет не быть предельно строгими, а более лояльными к качеству сырья и повысить морозостойкость изделий.
Завод построен в сжатые сроки
Завершилась пресс-конференция ответами спикеров на вопросы журналистов. Вот наиболее интересные из них.
– В районе уже построено не одно современное предприятие. Чем привлекаете инвесторов?
Михаил Лавров. Мы активно занялись инвестклиматом более 10 лет назад. Первыми в Московской области, а может и в России, создали инвестиционный паспорт района, в котором учли свои сильные и слабые стороны. Сейчас в структуре администрации работает комиссия по сопровождению инвестпроектов. Помогаем инвесторам согласовывать все вопросы в контролирующих службах.
Результаты есть: за 10 лет только объем прямых накопленных иноинвестиций уже превысил 1 млрд. долларов. Ежегодно создаем 500 прямых рабочих мест. У нас уже работают предприятия стройиндустрии: заводы «Сен-Гобен» и «Кроношпан». Теперь и отечественный производитель появился.
Специально для строительства данного завода мы решили вопросы по расширению мощности газовых магистралей, договорились с МОЭСК и они за свои средства построили новую линию электропередач «Шатура – Егорьевск». Поставщикам энергоресурсов ведь это тоже интересно, они же резко увеличивают продажи газа и электроэнергии.
– Кто будет покупать излишки продукции?
Андрей Пучков. В структуре Urban Group есть торговый дом, он и займется продажами. Потенциальная емкость рынка Подмосковья и близлежащих областей составляет 2-3 млн. м³ газобетона. Наша продукция более высока по качеству, чем у наших конкурентов. Сейчас московский рынок заметно оживился, так что спрос будет.
– Тяжело было построить такой большой завод? Сколько времени ушло? Каковы условия кредитования?
Андрей Пучков. Было много проблем, но мы с ними справились. Наш пример подтверждает, что в России можно строить заводы. Мы взяли кредит на 7 лет. Условия кредитования в Сбербанке нас устраивают, они в параметрах бизнес-плана, проценты инвестиционные. Строить завод в Егорьевске было не случайным решением, мы изучили ситуацию в области и выбор сделали осознанно. Здесь очень комфортно работать. Все вопросы решались без задержек.
Ответ гендиректора Urban Group дополнил директор Егорьевского ЗСМ Александр Смирнов. Решение об открытии кредитной линии было принято в апреле 2011 года. А в июле 2012 года уже получили первый опытный образец продукции. В очень сжатые сроки, чуть больше года, строился такой большой завод. Была построена собственная железнодорожная подъездная ветка и автодорога для выезда на Егорьевское шоссе. Еще есть собственная электроподстанция с большим запасом мощности. Для сведения, сообщаю основные цифры. Расчетная мощность технологической линии – 1200 м³ газобетона в сутки. Площадь участка, на котором находится предприятие, – 109 995 м². Площадь застройки (цех и все сопутствующие здания и сооружения) – 16 549 м². Плотность застройки – 15%. Площадь непосредственно самого производственного цеха – 12 тыс. м². Численность по штатному расписанию – 254 человек.
– Что получит район от этого завода?
Михаил Лавров. В первую очередь, рабочие места. Но еще мы получим земельный налог и часть налога от НДФЛ. Приблизительно, ежегодно в местный бюджет прибавится 10-12 млн рублей. Хотелось бы больше, но самые высокие налоги (на прибыль и добавленную стоимость) перечисляются в региональную и федеральную казну.
Подготовил Л. РУДНИЦКИЙ
Фото С. МИХЕЕВА
Вывод напрашивается сам собой: строительная отрасль Подмосковья пополнилась еще одним современным предприятием. Мощность Егорьевского ЗСМ – 500 тыс. м² блоков из автоклавного газобетона в год, что позволит ежегодно возводить не менее 800 тыс. м² доступного жилья. Общие инвестиции в строительство завода составили более 2 млрд. рублей. При этом 60% – собственные средства компании Urban Group (инициатора этого инвестпроекта), 40% – кредитная линия, предоставленная Московским банком Сбербанка России.
О том, почему и как строился новый завод в Егорьевске, журналистам рассказывали: генеральный директор компании Urban Group Андрей Пучков, глава администрации Егорьевского муниципального района Михаил Лавров, директор Егорьевского завода строительных материалов Александр Смирнов, управляющий Тверским отделением Московского банка Сбербанка России Павел Шевчук, директор представительства Masa Henke в Москве Андрей Иванов.
Подробности проекта
Решение о строительстве этого предприятия стройиндустрии принимала компания Urban Group. Это вертикально интегрированный девелоперский холдинг, занимающийся комплексным малоэтажным и среднеэтажным строительством в Московской области.
«Мы строим в основном жилье, – сообщил открывший пресс-конференцию гендиректор этой компании Андрей Пучков. – Хотя и завод, который мы сейчас открываем, был построен силами нашей компании, за исключением монтажных работ по той технологической части, которую мы закупили у компании Masa Henke».
По словам главы Urban Group, компания строит жилые комплексы в формате, который известен как «Города для жизни».
«Мы претендуем на то, чтобы в рамках этого формата вместе с доступностью жилья экономкласса, комфортом, присущим бизнес-классу, дать еще серьезную эстетическую добавку, которую реально даже в Москве можно увидеть только в пределах Садового кольца, – продолжил свой рассказ о миссии компании А. Пучков. – То есть, мы очень серьезно работаем с эстетикой и верим в то, что даже доступное жилье, то есть в бюджете экономкласса, оно может и должно быть красивым. Формирование городской среды для нас не пустой звук».
Собственный завод нужен Urban Group для того, чтобы обеспечить доступность возводимого компанией жилья, потому что в себестоимости оно несколько выше, чем типовое жилье, которое продается по ценам экономкласса.
Теперь, по словам А. Пучкова, в рамках компании удалось сформировать полную производственную цепочку «от проектирования до эксплуатации». Главная часть этой цепочки – это производство строительных материалов и само строительное производство, в котором занято 2,5 тысячи строителей. В составе холдинга есть мощное управление механизации (более 200 единиц специальной строительной техники).
«Мы понимаем, что только вертикальная интеграция нам позволяет управлять себестоимостью, – заявил в конце своего выступления гендиректор Urban Group. – И то, что мы дополнительно тратим на эстетику и на комфорт для наших потребителей, мы как раз компенсируем этой самой вертикально интегрированной цепочкой, которая позволяет нам снижать наши издержки. Газобетонные блоки – это наш основной строительный материал. Поскольку мы занимаемся исключительно монолитно-кирпичным строительством, то газобетон используется в каждой стене наших объектов. Материал по своей сути уникальный, передовой, с очень хорошей теплоизоляцией и это позволяет нам справляться с себестоимостью. То есть, стена из этого материала позволяет нам оставаться в бюджете экономкласса. Годовой объем выпуска завода позволяет построить приблизительно 800 тыс. м² строительных объектов. Но мы строим ежегодно – 320 тыс. м², так что внутренняя потребность компании только 40%. Оставшийся материал будет предложен рынку для бюджетного, но качественного, малоэтажного строительства».
По мнению следующего спикера пресс-конференции, главы Егорьевской районной администрации Михаила Лаврова, благодаря усилиям компании Urban Group при поддержке Сбербанка, здесь появилось самое современнейшее предприятие по выпуску стройматериалов.
«Ведь стеновой материал весом 400 кг/м³ уникален, раньше утеплитель с таким весом был, – сказал Михаил Трофимович. – Когда-то в Егорьевске был первый в Советском Союзе сельский строительный комбинат, работал завод железобетонных изделий. Если сравнивать прежние и нынешние технологии, то это как небо и земля. Сейчас здесь построен завод-автомат. Я ведь по специальности инженер-строитель, так что сравнить могу».
По словам М. Лаврова, новый завод – это большой вклад в экономику Егорьевского района, которая здесь не первый год достаточно успешно развивается. В этом году объем привлеченных инвестиций составит не менее 6 млрд. рублей, в том числе более 2 млрд рублей принесло строительство этого предприятия.
«Компания Urban Group к нам пришла потому, что в районе создан хороший инвестиционный климат, – сообщил глава Егорьевского района. – У нас сегодня успешно работают как иностранные, так и отечественные предприятия. Уже выпускается утеплительный материал, со следующего года будут производиться плиты OSB. Эти стройматериалы тоже можно использовать для снижения цен при строительстве доступного жилья».
Следующим выступающим на пресс-конференции был директор Егорьевского завода строительных материалов Александр Смирнов. Как и положено производственнику, он говорил о технических подробностях проекта.
«Газобетон – это наиболее перспективный стеновой материал, который на рынке начинает успешно замещать ряд других материалов (кирпичи, шлакоблоки и т.д.), – сказал директор. – Основные преимущества газобетона – небольшой вес при высоких прочностных и теплопроводных характеристиках и очень высокая экологичность (в классификации на втором месте после дерева). Почему он такой экологичный? Потому что наполнитель – это воздух, а что может быть экологичнее атмосферного воздуха? Третья важная характеристика – большая точность размеров. Примененная технология Masa Henke допускает отклонение не более 1 мм. А это очень ровные стены, очень тонкий слой кладочного раствора и такой же тонкий слой штукатурки. В результате и получается немалая дополнительная экономия».
По словам А. Смирнова, построенный завод настолько автоматизирован, что потребовалось втрое меньше персонала, чем это было бы при использовании устаревших производственных мощностей. Правда, такая высокая компьютеризация серьезно повышает требования к производственному персоналу, потому что его нужно дополнительно обучать. Нужных специалистов учили по-разному: на месте с помощью приглашенных представителей германской фирмы, выезжали на заводы–поставщики оборудования, бывали на заводах-смежниках.
Рассказал директор Егорьевского ЗСМ и о ближайших перспективах развития завода. Ведь пока реализована только первая часть проекта: производство стенового газобетона. Вскоре начнется создание производства армированных перемычек, плит перекрытия. Еще будет строиться завод сухих смесей.
Свое мнение о реализованном проекте высказали и присутствующие на пресс-конференции ключевые партнеры Urban Group: управляющий Тверским отделением Московского банка Сбербанка России Павел Шевчук и директор представительства Masa Henke в Москве Андрей Иванов.
«Я очень уважительно отношусь к людям, которые в текущих условиях экономики создают новые производственные мощности и открывают такого рода заводы, – сказал Павел Шевчук. – Сегодня развивать сегмент экономики, который не зависит от нефтедобычи и нефтепереработки, – это мужественный и смелый шаг. Сбербанк как системообразующий банк не мог не поддержать этот проект. Тем более, что у нас большой стаж сотрудничества с Urban Group».
По словам Андрея Иванова, новый завод в Егорьевске, является уникальным по нескольким факторам. Во-первых, он входит в число ведущих по производительности не только на территории Московского региона, но и территории всего бывшего СССР. Во-вторых, газобетон егорьевского производства будет уникальным по своим качественным свойствам. В-третьих, в этом заводе соединены возможности немецкого машиностроения и некоторые особенности ударной технологии, изобретенной в СССР. Именно применение этой технологии позволяет не быть предельно строгими, а более лояльными к качеству сырья и повысить морозостойкость изделий.
Завод построен в сжатые сроки
Завершилась пресс-конференция ответами спикеров на вопросы журналистов. Вот наиболее интересные из них.
– В районе уже построено не одно современное предприятие. Чем привлекаете инвесторов?
Михаил Лавров. Мы активно занялись инвестклиматом более 10 лет назад. Первыми в Московской области, а может и в России, создали инвестиционный паспорт района, в котором учли свои сильные и слабые стороны. Сейчас в структуре администрации работает комиссия по сопровождению инвестпроектов. Помогаем инвесторам согласовывать все вопросы в контролирующих службах.
Результаты есть: за 10 лет только объем прямых накопленных иноинвестиций уже превысил 1 млрд. долларов. Ежегодно создаем 500 прямых рабочих мест. У нас уже работают предприятия стройиндустрии: заводы «Сен-Гобен» и «Кроношпан». Теперь и отечественный производитель появился.
Специально для строительства данного завода мы решили вопросы по расширению мощности газовых магистралей, договорились с МОЭСК и они за свои средства построили новую линию электропередач «Шатура – Егорьевск». Поставщикам энергоресурсов ведь это тоже интересно, они же резко увеличивают продажи газа и электроэнергии.
– Кто будет покупать излишки продукции?
Андрей Пучков. В структуре Urban Group есть торговый дом, он и займется продажами. Потенциальная емкость рынка Подмосковья и близлежащих областей составляет 2-3 млн. м³ газобетона. Наша продукция более высока по качеству, чем у наших конкурентов. Сейчас московский рынок заметно оживился, так что спрос будет.
– Тяжело было построить такой большой завод? Сколько времени ушло? Каковы условия кредитования?
Андрей Пучков. Было много проблем, но мы с ними справились. Наш пример подтверждает, что в России можно строить заводы. Мы взяли кредит на 7 лет. Условия кредитования в Сбербанке нас устраивают, они в параметрах бизнес-плана, проценты инвестиционные. Строить завод в Егорьевске было не случайным решением, мы изучили ситуацию в области и выбор сделали осознанно. Здесь очень комфортно работать. Все вопросы решались без задержек.
Ответ гендиректора Urban Group дополнил директор Егорьевского ЗСМ Александр Смирнов. Решение об открытии кредитной линии было принято в апреле 2011 года. А в июле 2012 года уже получили первый опытный образец продукции. В очень сжатые сроки, чуть больше года, строился такой большой завод. Была построена собственная железнодорожная подъездная ветка и автодорога для выезда на Егорьевское шоссе. Еще есть собственная электроподстанция с большим запасом мощности. Для сведения, сообщаю основные цифры. Расчетная мощность технологической линии – 1200 м³ газобетона в сутки. Площадь участка, на котором находится предприятие, – 109 995 м². Площадь застройки (цех и все сопутствующие здания и сооружения) – 16 549 м². Плотность застройки – 15%. Площадь непосредственно самого производственного цеха – 12 тыс. м². Численность по штатному расписанию – 254 человек.
– Что получит район от этого завода?
Михаил Лавров. В первую очередь, рабочие места. Но еще мы получим земельный налог и часть налога от НДФЛ. Приблизительно, ежегодно в местный бюджет прибавится 10-12 млн рублей. Хотелось бы больше, но самые высокие налоги (на прибыль и добавленную стоимость) перечисляются в региональную и федеральную казну.
Подготовил Л. РУДНИЦКИЙ
Фото С. МИХЕЕВА
