Каждый год химики нашей страны и их зарубежные коллеги демонстрируют свои химические производства на специализированной выставке «Химия». В этом году в конце октября в павильонах ЦВК «Экспоцентр» прошла 17-я международная экспозиция химической промышленности и науки «Химия-2013», в которой участвовали 563 компании и фирм, в том числе 350 из России. Организатор- ЗАО «Экспоцентр», патронаж осуществляли ТПП России и правительство Москвы.
На открытии выставки было оглашено приветствие Дмитрия Медведева - Председателя Правительства России, в котором премьер отметил, что сегодня химическая индустрия обеспечивает современными материалами и технологиями все отрасли промышленности, играет ключевую роль в модернизации экономики самых разных стран. Правительство России многое делает для повышения инвестиционной привлекательности отрасли.
Серьезное внимание уделяется созданию нефтехимических кластеров, которые включают как крупные производства, так и технопарки, предоставляющие возможности для развития малого и среднего бизнеса.
В последние годы многие компании сделали значительный вклад в строительную отрасль, включая разработку технологий создания новых эффективных теплоизоляционных материалов.
Компания «ППУ 21 ВЕК» занимается утеплением кровель, мансард, чердаков с применением технологии напыления пенополиуретана PENOGLAS. Предлагаемые технологии обладают наибольшей эффективностью и являются экономически оправданными на 100%.
Говорят крыша – это шапка дома, она должна быть теплой и легкой, обеспечивать защиту от воздействий окружающей среды. Основная нагрузка, а это перепады температуры и влажности, ветер, атмосферные осадки и механическое давление, ложится на кровлю. Поэтому от того, насколько она будет правильно сконструирована и утеплена, будут зависеть износостойкость конструкций и комфортабельность помещений дома. Компания предлагает самые современные технологии для теплоизоляции и гидроизоляции кровель, мансард и чердаков - напыление пенополиуретана (ППУ).
Чтобы от всей массы утеплителя не нарушалась конструкционная стойкость несущих элементов, этот слой должен обладать небольшим весом. Всем необходимым условиям наилучшим образом отвечает ППУ. Он не только имеет низкий показатель теплопроводности (минимальный среди современных теплоизоляторов), но и является отличным паро- и гидроизоляционным материалом. А технология напыления PENOGLAS обеспечивает создание монолитного слоя утеплителя без пор, щелей и скрытых полостей. Пенополиуретан сохраняет свои теплоизоляционные свойства на протяжении длительного периода времени (25 и более лет), обладает химической и биологической стойкостью.
-Эффективность и экологичность ППУ, в отличие от традиционных теплоизоляционных материалов, заключается в том,- говорит представитель компании,- что слой ППУ толщиной 5-10 см повышает жесткость и прочность покрытия. Гарантирует отсутствие мостиков холода и не требует отдельной пароизоляции.
Ряд фирм и компаний, участвующих в выставке, продемонстрировали новейшие материалы для инфракрасных систем нового поколения, которые применяются в качестве источника отопления жилых и общественных зданий. Так, компания «Carbontec» разработала и внедрила в практику специальные пленки, выполненные на базе уникальной технологии соединения карбоновых волокон и термостойких пластификаторов, что позволило получить однородный и надежный нагревательный материал. Он может укладываться на любые поверхности: пол, стены, потолок.
Его перфорированная поверхность не препятствует креплению к нему любого декоративного покрытия: обои, штукатурка, краска, ламинат, ковролин, линолеум, керамическая плитка.
Этот нагревательный материал представляет собой тончайшую инфракрасную пленку шириной 60 см и толщиной 0,3 мм, по краям которой смонтированы медные проводники. К ним крепятся контакты, служащие для подключения к источнику питания.
Данная система отопления базируется на безопасном напряжении 36 В, через понижающий напряжение трансформатор, что обеспечивает полную защиту как при монтаже, так и при дальнейшей эксплуатации нагревательного материала Carbontec.
Другой инновационный источник обогрева помещений, основанный на достижениях химии и физики, предложила фирма «Вакуумные компоненты», взявшая за основу принцип действия инфракрасного обогревателя по выработке лучистого тепла, аналогичного солнечному, только без вредной ультрафиолетовой части спектра. Лучи, испускаемые солнцем, проходя через холодный космос, прогревают поверхность земли, которая, в свою очередь, отдает тепло воздуху. Обогреватели работают так же: инфракрасные (ИК) лучи не нагревают воздух, а свободно проникают сквозь него. Лучистое тепло от обогревателя ощущается человеком и на предметах, а в течение часа после начала работы в помещении устанавливается комфортная температура воздуха. Даже если помещение проветривать, «освещаемые» поверхности (пол, стены, мебель, оборудование) продолжают прогреваться и отдавать тепло.
При изготовлении инфракрасных карбоновых обогревателей этой фирмы конструкторы воспользовались оригинальным нагревательным элементом вакуумной кварцевой трубки, в которой расположена спираль, выполненная из углеродных (карбоновых )нитей. Этот материал имеет мелковолокнистую структуру, создает развитую поверхность спирали, увеличивая тем самым площадь излучения до нескольких квадратных метров. Это в десятки и сотни раз повышает площадь излучения типичных нагревательных элементов, изготовленных на основе нихрома, фламентина, керамики, вольфрама и других материалов. Карбоновая спираль нагревается мгновенно, при этом отсутствуют потери при теплопередаче, а за счет большей площади излучения теплопроизводительность на единицу потребляемой мощности значительно больше ( на 30-40%), чем у других обогревателей. Таким образом, при одинаковой мощности обогревателя карбоновые нити дают больший тепловой эффект.
- Интересно отметить,- говорит сотрудник фирмы, - отражатели изготовлены специальной, параболическо- сферической формы из зеркального анодированного алюминия с коэффициентом отражения порядка 97% и рассчитаны на угол излучения теплового потока не менее 110 град. Кроме того, отражающая поверхность имеет вид «брусчатки», которая позволила распределить весь тепловой поток равномерно на максимальной площади, без существенного снижения температуры в зоне обогрева.
Минимальный срок службы – 5000 часов при непрерывной эксплуатации.
Компоненты высокого качества для изготовления уникальных строительных материалов представило ООО «Гамма-ПЛАСТ»
Основная продукция фирмы – поликарбонат под собственной торговой маркой «CARBOMIX», в числе которых - композиционные материалы и суперконцентраты красителей и функциональных добавок, таких как нуклеатор-осветлитель, огнезащитные добавки (антипирены), термо – и УФ-стабилизаторы. ООО «ГАММА-ПЛАСТ» поставляет широкий ряд термопластичных полимеров, в том числе, рециклинговых, всегда высокого качества. Это полиамиды, полиолефины, полистирол, сополимеры стирола и др. Материалы армируются стекловолокном, углеродным волокном, минеральными наполнителями; производятся трудногорючие композиции, композиции с повышенными физико-механическими показателями, токопроводящие и антистатические материалы. Все эти компоненты находят широкий спрос при производстве строительных изделий, улучшающих конструктивные и декоративные качества.
Один из примеров – поликорбанат окрашенный - конструкционный термопласт, обладающий высокой механической прочностью, повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам (даже при отрицательных температурах), высоким электрическим сопротивлением и электрической прочностью, стойкостью к горению ПВО.
Большой интерес специалистов вызвал уникальный по своим технологическим качествам строительный материал- автоклавный ячеистый бетон - бонолит. Его производство осуществляется с использованием экологически чистого сырья, благодаря чему блоки из этого материала являются лучшим решением для экологического строительства, постепенно набирающего популярность в России. Из него строят не только здания промышленного назначения, но и жилые дома.
Газобетонные блоки из бонолита, выполненные с использованием новых химических технологий, отличаются фактурными разнообразными решениями. Компания «Бонолит- строительные решения» предложила строительству это уникальное высокотехнологическое и недорогое изделие, которое позволяет без труда реализовать любой сложный по планировке проект.
На выставке « Химия-2013» не остались без внимания новые работы по технологии строительной химии, в частности, дорожного полотна- асфальтобетона.
Компании «AkzoNobel», создавшей серию новых асфальтобетонных лабораторий в ряде стран, принадлежат интересные разработки эффективных битумных эмульсий и смесей для асфальтобетонных дорожных покрытий.
Асфальтобетонные смеси, содержащие добавку Rediset, обеспечивают большую долговечность покрытиям, когда их температура ниже обычных смесей. Температуры производства, как и температуры использования, понижаются до 330С. Благодаря этому значительно сокращаются выбросы CO2 и уменьшается расход топлива в установке для приготовления горячей смеси и в то же время сводятся к минимуму испарения и задымление позади укладчика.
Широкую известность у строителей получили изделия из листового полиэтилена высокого и низкого давления, их производит ООО «АТБ-ПЛАСТ». Выпускаемые полиэтиленовые листы высокого давления применяются при производстве антикоррозийного покрытия при возведении полигонов, котлованов, тоннелей, колодцев, а также в качестве геомембран в дорожном строительстве. Специалисты «АБТ-ПЛАСТ», используя новые технологические решения, разработали полиэтилен с рядом уникальных свойств.
Например, полиэтилен устойчив к действию воды, не взаимодействуют с щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими и неорганическими кислотами, даже с концентрированной серной кислотой. На основе полиэтилена выпускаются различные виды отделочных и строительных материалов для отделки интерьеров жилых и общественных зданий.
Виктор Страшнов
Ольга Страшнова
Фото автора
На открытии выставки было оглашено приветствие Дмитрия Медведева - Председателя Правительства России, в котором премьер отметил, что сегодня химическая индустрия обеспечивает современными материалами и технологиями все отрасли промышленности, играет ключевую роль в модернизации экономики самых разных стран. Правительство России многое делает для повышения инвестиционной привлекательности отрасли.
Серьезное внимание уделяется созданию нефтехимических кластеров, которые включают как крупные производства, так и технопарки, предоставляющие возможности для развития малого и среднего бизнеса.
В последние годы многие компании сделали значительный вклад в строительную отрасль, включая разработку технологий создания новых эффективных теплоизоляционных материалов.
Компания «ППУ 21 ВЕК» занимается утеплением кровель, мансард, чердаков с применением технологии напыления пенополиуретана PENOGLAS. Предлагаемые технологии обладают наибольшей эффективностью и являются экономически оправданными на 100%.
Говорят крыша – это шапка дома, она должна быть теплой и легкой, обеспечивать защиту от воздействий окружающей среды. Основная нагрузка, а это перепады температуры и влажности, ветер, атмосферные осадки и механическое давление, ложится на кровлю. Поэтому от того, насколько она будет правильно сконструирована и утеплена, будут зависеть износостойкость конструкций и комфортабельность помещений дома. Компания предлагает самые современные технологии для теплоизоляции и гидроизоляции кровель, мансард и чердаков - напыление пенополиуретана (ППУ).
Чтобы от всей массы утеплителя не нарушалась конструкционная стойкость несущих элементов, этот слой должен обладать небольшим весом. Всем необходимым условиям наилучшим образом отвечает ППУ. Он не только имеет низкий показатель теплопроводности (минимальный среди современных теплоизоляторов), но и является отличным паро- и гидроизоляционным материалом. А технология напыления PENOGLAS обеспечивает создание монолитного слоя утеплителя без пор, щелей и скрытых полостей. Пенополиуретан сохраняет свои теплоизоляционные свойства на протяжении длительного периода времени (25 и более лет), обладает химической и биологической стойкостью.
-Эффективность и экологичность ППУ, в отличие от традиционных теплоизоляционных материалов, заключается в том,- говорит представитель компании,- что слой ППУ толщиной 5-10 см повышает жесткость и прочность покрытия. Гарантирует отсутствие мостиков холода и не требует отдельной пароизоляции.
Ряд фирм и компаний, участвующих в выставке, продемонстрировали новейшие материалы для инфракрасных систем нового поколения, которые применяются в качестве источника отопления жилых и общественных зданий. Так, компания «Carbontec» разработала и внедрила в практику специальные пленки, выполненные на базе уникальной технологии соединения карбоновых волокон и термостойких пластификаторов, что позволило получить однородный и надежный нагревательный материал. Он может укладываться на любые поверхности: пол, стены, потолок.
Его перфорированная поверхность не препятствует креплению к нему любого декоративного покрытия: обои, штукатурка, краска, ламинат, ковролин, линолеум, керамическая плитка.
Этот нагревательный материал представляет собой тончайшую инфракрасную пленку шириной 60 см и толщиной 0,3 мм, по краям которой смонтированы медные проводники. К ним крепятся контакты, служащие для подключения к источнику питания.
Данная система отопления базируется на безопасном напряжении 36 В, через понижающий напряжение трансформатор, что обеспечивает полную защиту как при монтаже, так и при дальнейшей эксплуатации нагревательного материала Carbontec.
Другой инновационный источник обогрева помещений, основанный на достижениях химии и физики, предложила фирма «Вакуумные компоненты», взявшая за основу принцип действия инфракрасного обогревателя по выработке лучистого тепла, аналогичного солнечному, только без вредной ультрафиолетовой части спектра. Лучи, испускаемые солнцем, проходя через холодный космос, прогревают поверхность земли, которая, в свою очередь, отдает тепло воздуху. Обогреватели работают так же: инфракрасные (ИК) лучи не нагревают воздух, а свободно проникают сквозь него. Лучистое тепло от обогревателя ощущается человеком и на предметах, а в течение часа после начала работы в помещении устанавливается комфортная температура воздуха. Даже если помещение проветривать, «освещаемые» поверхности (пол, стены, мебель, оборудование) продолжают прогреваться и отдавать тепло.
При изготовлении инфракрасных карбоновых обогревателей этой фирмы конструкторы воспользовались оригинальным нагревательным элементом вакуумной кварцевой трубки, в которой расположена спираль, выполненная из углеродных (карбоновых )нитей. Этот материал имеет мелковолокнистую структуру, создает развитую поверхность спирали, увеличивая тем самым площадь излучения до нескольких квадратных метров. Это в десятки и сотни раз повышает площадь излучения типичных нагревательных элементов, изготовленных на основе нихрома, фламентина, керамики, вольфрама и других материалов. Карбоновая спираль нагревается мгновенно, при этом отсутствуют потери при теплопередаче, а за счет большей площади излучения теплопроизводительность на единицу потребляемой мощности значительно больше ( на 30-40%), чем у других обогревателей. Таким образом, при одинаковой мощности обогревателя карбоновые нити дают больший тепловой эффект.
- Интересно отметить,- говорит сотрудник фирмы, - отражатели изготовлены специальной, параболическо- сферической формы из зеркального анодированного алюминия с коэффициентом отражения порядка 97% и рассчитаны на угол излучения теплового потока не менее 110 град. Кроме того, отражающая поверхность имеет вид «брусчатки», которая позволила распределить весь тепловой поток равномерно на максимальной площади, без существенного снижения температуры в зоне обогрева.
Минимальный срок службы – 5000 часов при непрерывной эксплуатации.
Компоненты высокого качества для изготовления уникальных строительных материалов представило ООО «Гамма-ПЛАСТ»
Основная продукция фирмы – поликарбонат под собственной торговой маркой «CARBOMIX», в числе которых - композиционные материалы и суперконцентраты красителей и функциональных добавок, таких как нуклеатор-осветлитель, огнезащитные добавки (антипирены), термо – и УФ-стабилизаторы. ООО «ГАММА-ПЛАСТ» поставляет широкий ряд термопластичных полимеров, в том числе, рециклинговых, всегда высокого качества. Это полиамиды, полиолефины, полистирол, сополимеры стирола и др. Материалы армируются стекловолокном, углеродным волокном, минеральными наполнителями; производятся трудногорючие композиции, композиции с повышенными физико-механическими показателями, токопроводящие и антистатические материалы. Все эти компоненты находят широкий спрос при производстве строительных изделий, улучшающих конструктивные и декоративные качества.
Один из примеров – поликорбанат окрашенный - конструкционный термопласт, обладающий высокой механической прочностью, повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам (даже при отрицательных температурах), высоким электрическим сопротивлением и электрической прочностью, стойкостью к горению ПВО.
Большой интерес специалистов вызвал уникальный по своим технологическим качествам строительный материал- автоклавный ячеистый бетон - бонолит. Его производство осуществляется с использованием экологически чистого сырья, благодаря чему блоки из этого материала являются лучшим решением для экологического строительства, постепенно набирающего популярность в России. Из него строят не только здания промышленного назначения, но и жилые дома.
Газобетонные блоки из бонолита, выполненные с использованием новых химических технологий, отличаются фактурными разнообразными решениями. Компания «Бонолит- строительные решения» предложила строительству это уникальное высокотехнологическое и недорогое изделие, которое позволяет без труда реализовать любой сложный по планировке проект.
На выставке « Химия-2013» не остались без внимания новые работы по технологии строительной химии, в частности, дорожного полотна- асфальтобетона.
Компании «AkzoNobel», создавшей серию новых асфальтобетонных лабораторий в ряде стран, принадлежат интересные разработки эффективных битумных эмульсий и смесей для асфальтобетонных дорожных покрытий.
Асфальтобетонные смеси, содержащие добавку Rediset, обеспечивают большую долговечность покрытиям, когда их температура ниже обычных смесей. Температуры производства, как и температуры использования, понижаются до 330С. Благодаря этому значительно сокращаются выбросы CO2 и уменьшается расход топлива в установке для приготовления горячей смеси и в то же время сводятся к минимуму испарения и задымление позади укладчика.
Широкую известность у строителей получили изделия из листового полиэтилена высокого и низкого давления, их производит ООО «АТБ-ПЛАСТ». Выпускаемые полиэтиленовые листы высокого давления применяются при производстве антикоррозийного покрытия при возведении полигонов, котлованов, тоннелей, колодцев, а также в качестве геомембран в дорожном строительстве. Специалисты «АБТ-ПЛАСТ», используя новые технологические решения, разработали полиэтилен с рядом уникальных свойств.
Например, полиэтилен устойчив к действию воды, не взаимодействуют с щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими и неорганическими кислотами, даже с концентрированной серной кислотой. На основе полиэтилена выпускаются различные виды отделочных и строительных материалов для отделки интерьеров жилых и общественных зданий.
Виктор Страшнов
Ольга Страшнова
Фото автора
