Воздушный компрессор состоит из насоса, бака сжатого воздуха, шлангов и клапанов. Татьяна Карпенко, продавец-консультант Лемана ПРО, г. Кемерово расскажет, как выбрать и подключить компрессор для пневматического инструмента.
Виды воздушных компрессоров
Воздушные компрессоры бывают поршневые, винтовые, центробежные и роторные. Они могут быть передвижными и стационарными. Работа прибора осуществляется от электромотора или двигателя внутреннего сгорания, в редких исключениях газового двигателя. ДВС функционирует на бензине или дизеле. Подключение выполняют к однофазной сети с напряжением 220 В и к трехфазной сети 380 В.
Для строительных и ремонтных работ наиболее подходящий вариант — поршневой компрессор. Принцип действия оборудования основан на цикличном движении поршня, который за счет возвратно-поступательных движений нагнетает воздух. Такой прибор способен работать в тяжелых условиях (долгое время при максимальных нагрузках). К тому же он наиболее ремонтопригодный из всех аналогов благодаря простой конструкции и доступности запасных частей.
Система состоит из следующих элементов: картер, коленчатый вал, поршень, шатун, цилиндр, поршневые и маслосъемные кольца, клапаны, сальники и подшипники. Компрессор бывает одно- и многоступенчатым. Первый тип сжимает воздух только в самом цилиндре над поршнем, а второй — в цилиндре и в картере. Цилиндры в конструкции могут находиться в ряд, а также иметь V- и W-расположение. Одноступенчатые применяют для простых задач, где требуется подключение одного инструмента. При работе с мощной пневмосистемой используют многоступенчатые модели.
Поршневая установка бывает масляной и безмасляной, а также может иметь ременной или прямой привод. Наибольшим спросом пользуются модели масляного типа с прямым приводом. Их срок службы достигает 3-5 лет (у безмасляных — 2-3 года). Они подходят для работы, где не имеют значения примеси в воздухе. Например, для аэрографии такой прибор не применяют, так как в поток попадают частицы масла. Безмасляные аппараты имеют температуру воздуха на выходе ниже. Их разрешено использовать в любом положении (на боку, под наклоном). К тому же они комфортнее во время эксплуатации, так как издают меньше шума.
Как подобрать компрессор для пневмоинструмента
Выбор компрессорного оборудования выполняют с учетом нескольких параметров. Главной характеристикой прибора является значение его максимального давления. Обычно аппараты выпускают поток величиной 8 бар, но при необходимости можно найти модели с 10 и 11 бар. Выбирая товар, учитывайте, что рабочее и максимальное давления — разные характеристики. Например, если максимальная величина заявлена в 8 бар, то на выходе она будет составлять примерно 6-7 бар. Для работы большинства пневматических инструментов данного значения достаточно.
Перфоратор или пескоструйный пистолет, как и шлифмашинка, требуют не более 6 бар, краскопульт — 2-4 бар. Характеристики и требуемая производительность для каждого инструмента указана на упаковке или в инструкции. При создании пневмосистемы (подключение более 3 инструментов) происходит потеря давления. Подбирая компрессор, помните о таком правиле: давление на выходе не должно быть ниже, чем требуемое давление для работы инструмента. В противном случае могут возникнуть перепады в подаче воздуха.
Следующий важный показатель — производительность на выходе. В технической документации к оборудованию ее обычно не пишут, поэтому параметр нужно посчитать самостоятельно. В паспорте к прибору есть значение входной производительности. Если это число умножить на КПД компрессора 0,6-0,65 (для прямого привода) или на 0,7-0,75 (для ременного привода), то мы получим требуемую выходную величину. Разделяют эти понятия из-за того, что часть воздуха во время прохождения через систему расходуется на тепло, то есть происходит потеря. Поэтому подбор компрессора по производительности выполняют с запасом к показателю на момент всасывания.
Оборудование не может работать целый день без перерыва. Но чем оно мощнее, тем период бесперебойного действия будет дольше. Для небольших задач с одним пневмоинструментом подойдет прибор с выходной мощностью от 130 литров в минуту. Если планируется подключение к компрессору двух и более устройств, то мощность следует выбирать выше.
При расчете необходимого параметра складывают показатели у всех приборов. При этом учитывают 20-30% на запас. Также не забывайте, что у инструмента с ударным механизмом мощность указывается не за минуту (как у компрессора), а за один удар. Для перевода единиц необходимо умножить указанное значение на число выполняемых движений за 60 сек.
Расход компрессора указывает, сколько сжатого воздуха компрессор потребляет за определенный период. Обычно это одна минута. Чем больше расход, тем выше производительность аппарата. Если оборудование подбирают для работы в течение всего дня, то лучше отдать предпочтение высокой характеристики. Для разовых задач достаточно выбрать средний расход.
Подбирая оборудование, обратите внимание на бак для накопления сжатого воздуха. Ресивер подключают к компрессору отдельно. При выборе большой емкости система работает дольше, при этом продлевается срок ее службы. Но не нужно приобретать бак по правилу «больше — лучше», необходимо, чтобы ресивер соответствовал возможностям самого компрессора. При установке емкости большой вместимости маломощному оборудованию придется работать дольше, чтобы заполнить ее содержимым. Из-за этого может произойти перегрев системы.
На выбор модели влияет и удобство эксплуатации. Некоторые производители оснащают оборудование колесами и резиновой рукояткой, что делает передвижение по объекту компрессора комфортным. Также на приборе может быть установлена катушка для хранения шланга.
Порядок подключения компрессора и особенность его эксплуатации
Компрессоры, в зависимости от мощности, могут быть подключены к бытовой однофазной сети 220 В или к трехфазной сети 380 В. Модели для запуска оснащают ручным или электростартером. В сборке они не нуждаются, так как поступают в готовом виде.
Оборудование с небольшой мощностью (до 300 л/мин) работает от 220 В. Для подключения необходимо использовать две обмотки: рабочую и пусковую. Во время старта электрический импульс идет на пусковую часть, после он переходит на основную. При подключении такого прибора к трехфазной сети одна обмотка будет служить стартовой, а две другие начнут после запуска работать попеременно.
В комплектации с устройством идет провод и вилка, с помощью которой происходит подключение. Использовать удлинитель в случае недостаточной длины провода не рекомендуем. При подключении к домашней сети проверяют наличие автомата на линии, чтобы предотвратить поломку другой техники при замыкании цепи.
Делая соединение с трехфазной сетью, используют четырехжильный кабель. Диаметр сечения подбирают по характеристикам оборудования. Важно, чтобы контакт с клеммами электрощита был плотный. Для этого концы провода обжимают наконечниками из меди или алюминия. Заземляющий контур в системе обязателен. Напряжение в электросети должно соответствовать напряжению, указанному в паспорте к оборудованию (возможен допуск +/- 6%).
Установку выполняют на ровную площадку, место подбирают с учетом массы и размеров техники. Для предотвращения смещения компрессора во время работы желательно предусмотреть крепление к полу (особенно на гладких поверхностях). Для удобства обслуживания соблюдают расстояние до других предметов минимум один метр.
Перед началом первого включения в оборудовании проверяют уровень масла в картере (если масляная модель). Установите сапун на место транспортировочной пробки в горловине масляного картера, обязательно поставьте воздушные фильтры. При этом звук работающей техники должен быть ровным, без перебоев. Все клапаны должны быть целыми. В случае обнаружения дефекта включать компрессор нельзя, необходимо провести замену детали.
Обратите внимание на доступность поступления воздуха в системе. Он должен попадать в оборудование беспрепятственно, чтобы добиться работы на полную мощность. Прибор функционирует благодаря подаче воздуха. Но в нем может содержаться большой процент влажности. В таком случае при прогонке потока через систему выделяется много конденсата, который необходимо вовремя убирать. Чтобы избежать это, можно подключить фильтр на входе. Если нужно получить чистый воздушный поток, то защитный элемент ставят на выходе (перед пневмоинструментом). Он уберет масло, пыль и лишнюю влагу.
Уточнить особенность подключения и эксплуатации можно в инструкции и техническом паспорте к технике. Часто производитель указывает необходимость замены масла после 50 часов работы после первого включения. Также будет указан рекомендуемый промежуток по обслуживанию прибора. Обычно каждые 500 часов или по мере загрязнения масло меняют. После выключения компрессора удалите конденсат из ресивера, открыв клапан спуска внизу него, а также спустите запас сжатого воздуха.
Приобрести воздушный компрессор для пневмоинструмента вы можете в гипермаркете строительных товаров для дома и дачи Лемана ПРО. В ассортименте представлен большой выбор моделей оборудования разной мощности. Специалисты помогут подобрать товара с нужными характеристиками и проконсультируют по особенностям его подключения.