Во второй половине ноября 2012 года в г.Искитим Новосибирской области прошла торжественная церемония открытия завода «Бетолекс» - предприятия по производству автоклавного газобетона и уникальных конструкций для комплектного домостроения.
Производство автоклавного газобетона происходит из смеси портландцемента (часто с добавкой воздушной извести или едкого натра), кремнеземистого компонента и газообразователя.
По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды: вступающие в химические взаимодействия с вяжущим или продуктами его гидратации (алюминиевая пудра); разлагающиеся с выделением газа (пергидроль); взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате обменных реакций (например, молотый известняк и соляная кислота).
Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра, которая, реагируя с гидратом окиси кальция, выделяет водород. При изготовлении данного вида бетона применяемые материалы - песчаный шлам и вода, дозируют и подают в самоходный газобетоносмеситель, в котором их перемешивают 4-5 мин; затем в приготовленную смесь вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после последующего перемешивания теста с алюминиевой пудрой газобетонную смесь заливают в металлические формы на определенную высоту с таким расчетом, чтобы после вспучивания формы были заполнены доверху.
Избыток смеси («горбушку») после схватывания срезают проволочными струнами. Для ускорения газообразования, а также процессов схватывания и твердения применяют «горячие» смеси на подогретой воде с температурой в момент заливки в формы около 40°С.
Тепловую обработку бетона производят преимущественно в автоклавах в среде насыщенного водяного пара при температуре 175-200°С и давлении 0,8-1,3 МПа.
Таким образом, технология производства газобетона включает в себя следующее процессы:
1. Бетоносмеситель, который замешивает раствор со всеми компонентами
2. Заливка в форму, где он «вспучивается» под действием химической реакции
3. Удаление излишек смеси
4. Проведение автоклавной обработки
Автоклавный бетон применяется во всех сферах строительной промышленности – жилом (малоэтажном и высотном) строительстве, а также строительстве общественных зданий, промышленном строительстве и реконструкции зданий и сооружений. Мощность нового завода позволит возводить более 300 000 м2 жилья в год. После запуска завода на производстве стройматериалов будут задействованы более 200 человек. Общая стоимость проекта составила более 3 млрд. рублей.
Особенность продукции нового завода – это уникальный подход к строительству: предприятие производит не просто газобетонные блоки, а полный комплект материалов для строительства дома - начиная от фундамента и заканчивая плитами для кровли. Строительство такого дома представляет собой сборку предварительно изготовленных на заводе комплектов готовых конструкций – стеновых панелей, плит межэтажных перекрытий, перемычек, плит покрытий для кровли. Все конструкционные элементы здания соединяются специальными клеевыми составами, что дает возможность получить практически монолитную конструкцию. Эта прогрессивная технология позволит строить самые различные здания, используя конструктивные элементы, которые будут создаваться на производстве.
В мероприятии приняли участие губернатор Новосибирской области Василий Юрченко, мэр г. Новосибирска Владимир Городецкий, исполняющий обязанности председателя Законодательного собрания Новосибирской области Евгений Покровский, заместитель генерального директора Фонда «РЖС» Евгений Ивлиев, главный федеральный инспектор Аппарата полномочного представителя Президента РФ в Сибирском федеральном округе Иван Гончаров, соучредитель завода «Бетолекс» Дмитрий Малахов, представители бизнес-сообщества и органов государственной власти.
Открывая торжественную церемонию, губернатор Новосибирской области Василий Юрченко выразил благодарность Фонду «РЖС» и ОАО «Внешэкономбанк» за содействие в успешной реализации проекта по созданию завода «Бетолекс» – крупнейшего предприятия по производству автоклавного газобетона и конструкций для комплектного домостроения в Новосибирской области. «Запуск данного предприятия положительно повлияет на развитие жилищного строительства не только в Новосибирской области, но и в соседних регионах», – отметил В.Юрченко.
Губернатор также подчеркнул, что строительство завода — лишь первый этап реализации масштабного инвестиционного проекта. В ближайшее время будут запущены вторая и третья очереди, также в планах — строительство завода по производству извести.
Соучредитель завода «Бетолекс» Дмитрий Малахов отметил, что предприятие намерено реализовывать продукцию на Дальнем Востоке, где потребность в недорогих современных строительных материалах очень высока. Завод «Бетолекс» будет выпускать полный комплект материалов для строительства дома – начиная от фундамента и заканчивая плитами для кровли.
«Сегодня в регионе действует целый ряд программ по расширению возможностей обеспечения жильем социальных категорий граждан. Это и многодетные семьи, и молодые ученые. Область оказывает господдержку при сносе аварийного и ветхого жилья, – отметил исполняющий обязанности председателя Законодательного собрания Новосибирской области Евгений Покровский. – Производство удобных для строительства и экологически чистых материалов, применение которых удешевляет стоимость квадратных метров, на сегодняшний день будет очень востребовано. Большая перспектива открывается и в строительстве малоэтажного жилья». Е. Покровский также отметил, что Искитимский, Маслянинский и Ордынский районы Новосибирской области уже рассматривают возможности строительства объектов с применением данных технологий.
Производство автоклавного газобетона происходит из смеси портландцемента (часто с добавкой воздушной извести или едкого натра), кремнеземистого компонента и газообразователя.
По типу химических реакций газообразователи делят на следующие виды: вступающие в химические взаимодействия с вяжущим или продуктами его гидратации (алюминиевая пудра); разлагающиеся с выделением газа (пергидроль); взаимодействующие между собой и выделяющие газ в результате обменных реакций (например, молотый известняк и соляная кислота).
Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра, которая, реагируя с гидратом окиси кальция, выделяет водород. При изготовлении данного вида бетона применяемые материалы - песчаный шлам и вода, дозируют и подают в самоходный газобетоносмеситель, в котором их перемешивают 4-5 мин; затем в приготовленную смесь вливают водную суспензию алюминиевой пудры и после последующего перемешивания теста с алюминиевой пудрой газобетонную смесь заливают в металлические формы на определенную высоту с таким расчетом, чтобы после вспучивания формы были заполнены доверху.
Избыток смеси («горбушку») после схватывания срезают проволочными струнами. Для ускорения газообразования, а также процессов схватывания и твердения применяют «горячие» смеси на подогретой воде с температурой в момент заливки в формы около 40°С.
Тепловую обработку бетона производят преимущественно в автоклавах в среде насыщенного водяного пара при температуре 175-200°С и давлении 0,8-1,3 МПа.
Таким образом, технология производства газобетона включает в себя следующее процессы:
1. Бетоносмеситель, который замешивает раствор со всеми компонентами
2. Заливка в форму, где он «вспучивается» под действием химической реакции
3. Удаление излишек смеси
4. Проведение автоклавной обработки
Автоклавный бетон применяется во всех сферах строительной промышленности – жилом (малоэтажном и высотном) строительстве, а также строительстве общественных зданий, промышленном строительстве и реконструкции зданий и сооружений. Мощность нового завода позволит возводить более 300 000 м2 жилья в год. После запуска завода на производстве стройматериалов будут задействованы более 200 человек. Общая стоимость проекта составила более 3 млрд. рублей.
Особенность продукции нового завода – это уникальный подход к строительству: предприятие производит не просто газобетонные блоки, а полный комплект материалов для строительства дома - начиная от фундамента и заканчивая плитами для кровли. Строительство такого дома представляет собой сборку предварительно изготовленных на заводе комплектов готовых конструкций – стеновых панелей, плит межэтажных перекрытий, перемычек, плит покрытий для кровли. Все конструкционные элементы здания соединяются специальными клеевыми составами, что дает возможность получить практически монолитную конструкцию. Эта прогрессивная технология позволит строить самые различные здания, используя конструктивные элементы, которые будут создаваться на производстве.
В мероприятии приняли участие губернатор Новосибирской области Василий Юрченко, мэр г. Новосибирска Владимир Городецкий, исполняющий обязанности председателя Законодательного собрания Новосибирской области Евгений Покровский, заместитель генерального директора Фонда «РЖС» Евгений Ивлиев, главный федеральный инспектор Аппарата полномочного представителя Президента РФ в Сибирском федеральном округе Иван Гончаров, соучредитель завода «Бетолекс» Дмитрий Малахов, представители бизнес-сообщества и органов государственной власти.
Открывая торжественную церемонию, губернатор Новосибирской области Василий Юрченко выразил благодарность Фонду «РЖС» и ОАО «Внешэкономбанк» за содействие в успешной реализации проекта по созданию завода «Бетолекс» – крупнейшего предприятия по производству автоклавного газобетона и конструкций для комплектного домостроения в Новосибирской области. «Запуск данного предприятия положительно повлияет на развитие жилищного строительства не только в Новосибирской области, но и в соседних регионах», – отметил В.Юрченко.
Губернатор также подчеркнул, что строительство завода — лишь первый этап реализации масштабного инвестиционного проекта. В ближайшее время будут запущены вторая и третья очереди, также в планах — строительство завода по производству извести.
Соучредитель завода «Бетолекс» Дмитрий Малахов отметил, что предприятие намерено реализовывать продукцию на Дальнем Востоке, где потребность в недорогих современных строительных материалах очень высока. Завод «Бетолекс» будет выпускать полный комплект материалов для строительства дома – начиная от фундамента и заканчивая плитами для кровли.
«Сегодня в регионе действует целый ряд программ по расширению возможностей обеспечения жильем социальных категорий граждан. Это и многодетные семьи, и молодые ученые. Область оказывает господдержку при сносе аварийного и ветхого жилья, – отметил исполняющий обязанности председателя Законодательного собрания Новосибирской области Евгений Покровский. – Производство удобных для строительства и экологически чистых материалов, применение которых удешевляет стоимость квадратных метров, на сегодняшний день будет очень востребовано. Большая перспектива открывается и в строительстве малоэтажного жилья». Е. Покровский также отметил, что Искитимский, Маслянинский и Ордынский районы Новосибирской области уже рассматривают возможности строительства объектов с применением данных технологий.
Алексей ХАМИН, спецкор.
