Рулонная технология производства кровельных карт с двойным стоячим и защелкивающимся фальцем находит сегодня широкое применение среди отечественных строительных компаний, занимающихся выпуском и монтажом кровельных покрытий. Суть технологии заключается в следующем: панель-картины фальцевой кровли изготавливаются из рулонного металла, а не из листового, как это делалось раньше. Благодаря этому на кровле, в принципе, отсутствуют поперечные швы – весьма трудозатратная часть монтажа и главный недостаток таких кровель с точки зрения надежности.
Только фальцевая кровля, выполненная по рулонной технологии, по всем параметрам идеально подходит для российских климатических условий:
– сплошное покрытие на всю длину ската без поперечных швов;
– плавающая подкровельная система крепления, компенсирующая температурные расширения материала;
– крепление ограждений, эксплуатационных настилов, систем снегозадержания без повреждения кровельного покрытия;
– разнообразие форм и материалов: оцинковка, оцинкованная сталь с полимерным покрытием, медь, алюминий, цинк-титан, алюцинк, фальциональ;
– производство кровельных карт и фасадных панелей непосредственно на месте монтажа с использованием мобильного оборудования.
Стыковка панелей может производиться с помощью:
– двойного стоячего фальца с использованием специального инструмента или фальцезакаточных машин, обеспечивающих абсолютную герметичность шва (100%-ная гарантия от протечек, уклон кровли 2°);
– защелкивающегося фальца (легкий и быстрый монтаж и демонтаж кровли, уклон кровли до 7°, отсутствие необходимости в использовании специального фальцующего инструмента).
Мобильное оборудование
На сегодняшний день на российском рынке представлено несколько моделей зарубежного оборудования, позволяющего производить кровельные покрытия по рулонной технологии. Их главные недостатки – высокая цена (от $ 15 000 до $ 50 000 за станок), а также большой вес (350 – 1500 кг) – существенно ограничивают область их применения в устройстве кровель. При использовании зарубежного оборудования производимые кровельные панели от места производства до места монтажа доставляются автотранспортом, что требует введения существенных ограничений по длине из-за возможности повреждения материала при перевозке и подъеме.
Большой опыт по производству и монтажу кровельных покрытий позволил компании «Центроснабрезерв» разработать, запатентовать и начать выпуск новых, облегченных моделей станков, рассчитанных на самый широкий круг потребителей. Применение разработанного компанией «Центроснабрезерв» оборудования позволяет легко устранить все существующие недостатки, так как конструкция и невысокий вес техники дают возможность устанавливать станки непосредственно на месте монтажа кровли и производить панель-картины любой длины.
Преимущества оборудования
– регулируемая ширина панелей;
– дополнительное навесное оборудование для формирования ребер жесткости;
– дополнительное навесное оборудование для формирования арочных панелей;
– незначительный вес станков (110 кг) позволяет без труда поднимать их на кровлю;
– бесшумная технология производства и монтажа кровельных панелей;
– производительность бригады из 3 человек – 800 м² в смену при работе на стройплощадке;
– самоокупаемость – от 2000 м²;
– изготовление панель-картин непосредственно на кровле исключает их повреждение при транспортировке и подъеме;
– технология производства позволяет выпускать кровельные панели неограниченной длины без поперечных швов;
– соединение панелей двойным стоячим фальцем осуществляется как с помощью зарубежного автоматического фальцезакаточного оборудования, так и с помощью ручного инструмента, производимого компанией «Центроснабрезерв».
И. ВИНОГРАДОВ, ведущий специалист
Станки для резки металла, производства фальцевой кровли и строительных профилей
Компания «Центроснабрезерв» представляет линейку мобильного оборудования МобиПроф для организации собственного производства металлоизделий на стройплощадке. Все станки отличаются небольшим весом, простотой конструкции и надeжностью эксплуатации в условиях российских стройплощадок.
Станок СПР-1250/3-Р (ручной) продольной резки металла предназначен для осуществления продольного раскроя листового металла шириной 1250 мм и толщиной до 0,7 мм на 4 и менее полос в условиях стройплощадки. Процесс раскроя осуществляется вручную, путем вращения рукоятки.
Станок СПР-1250/5-А (с электроприводом) продольной резки металла предназначен для осуществления продольного роспуска как листового, так и рулонного металла максимальной шириной 1250 мм и толщиной до 1,5 мм на 12 и менее полос.
СФП-700 – станок для производства фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Отличается минимальными в своeм классе массой и габаритами, что позволяет с лeгкостью использовать станок на крыше или чердаке.
СФПР – цеховой станок для производства фальцевой кровли. Отличается возможностью плавной механической регулировки ширины картины в пределах 320-700 мм.
Серия станков для производства строительных профилей. Станки предназначены для производства С-профиля, П-профиля, шляпного профиля, Z-профиля. Шляпный профиль используется для устройства обрешeтки и фасадных подконструкций, С- и П-профили применяются в качестве балок и стеновых ограждений.
Также постоянно в ассортименте широкий спектр гибочных станков для работы с листовым металлом (листогибов).
www.csreserv.ru
www.mobiprof.ru
тел.: (495) 225-41-10, 518-60-56
Только фальцевая кровля, выполненная по рулонной технологии, по всем параметрам идеально подходит для российских климатических условий:
– сплошное покрытие на всю длину ската без поперечных швов;
– плавающая подкровельная система крепления, компенсирующая температурные расширения материала;
– крепление ограждений, эксплуатационных настилов, систем снегозадержания без повреждения кровельного покрытия;
– разнообразие форм и материалов: оцинковка, оцинкованная сталь с полимерным покрытием, медь, алюминий, цинк-титан, алюцинк, фальциональ;
– производство кровельных карт и фасадных панелей непосредственно на месте монтажа с использованием мобильного оборудования.
Стыковка панелей может производиться с помощью:
– двойного стоячего фальца с использованием специального инструмента или фальцезакаточных машин, обеспечивающих абсолютную герметичность шва (100%-ная гарантия от протечек, уклон кровли 2°);
– защелкивающегося фальца (легкий и быстрый монтаж и демонтаж кровли, уклон кровли до 7°, отсутствие необходимости в использовании специального фальцующего инструмента).
Мобильное оборудование
На сегодняшний день на российском рынке представлено несколько моделей зарубежного оборудования, позволяющего производить кровельные покрытия по рулонной технологии. Их главные недостатки – высокая цена (от $ 15 000 до $ 50 000 за станок), а также большой вес (350 – 1500 кг) – существенно ограничивают область их применения в устройстве кровель. При использовании зарубежного оборудования производимые кровельные панели от места производства до места монтажа доставляются автотранспортом, что требует введения существенных ограничений по длине из-за возможности повреждения материала при перевозке и подъеме.
Большой опыт по производству и монтажу кровельных покрытий позволил компании «Центроснабрезерв» разработать, запатентовать и начать выпуск новых, облегченных моделей станков, рассчитанных на самый широкий круг потребителей. Применение разработанного компанией «Центроснабрезерв» оборудования позволяет легко устранить все существующие недостатки, так как конструкция и невысокий вес техники дают возможность устанавливать станки непосредственно на месте монтажа кровли и производить панель-картины любой длины.
Преимущества оборудования
– регулируемая ширина панелей;
– дополнительное навесное оборудование для формирования ребер жесткости;
– дополнительное навесное оборудование для формирования арочных панелей;
– незначительный вес станков (110 кг) позволяет без труда поднимать их на кровлю;
– бесшумная технология производства и монтажа кровельных панелей;
– производительность бригады из 3 человек – 800 м² в смену при работе на стройплощадке;
– самоокупаемость – от 2000 м²;
– изготовление панель-картин непосредственно на кровле исключает их повреждение при транспортировке и подъеме;
– технология производства позволяет выпускать кровельные панели неограниченной длины без поперечных швов;
– соединение панелей двойным стоячим фальцем осуществляется как с помощью зарубежного автоматического фальцезакаточного оборудования, так и с помощью ручного инструмента, производимого компанией «Центроснабрезерв».
И. ВИНОГРАДОВ, ведущий специалист
Станки для резки металла, производства фальцевой кровли и строительных профилей
Компания «Центроснабрезерв» представляет линейку мобильного оборудования МобиПроф для организации собственного производства металлоизделий на стройплощадке. Все станки отличаются небольшим весом, простотой конструкции и надeжностью эксплуатации в условиях российских стройплощадок.
Станок СПР-1250/3-Р (ручной) продольной резки металла предназначен для осуществления продольного раскроя листового металла шириной 1250 мм и толщиной до 0,7 мм на 4 и менее полос в условиях стройплощадки. Процесс раскроя осуществляется вручную, путем вращения рукоятки.
Станок СПР-1250/5-А (с электроприводом) продольной резки металла предназначен для осуществления продольного роспуска как листового, так и рулонного металла максимальной шириной 1250 мм и толщиной до 1,5 мм на 12 и менее полос.
СФП-700 – станок для производства фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Отличается минимальными в своeм классе массой и габаритами, что позволяет с лeгкостью использовать станок на крыше или чердаке.
СФПР – цеховой станок для производства фальцевой кровли. Отличается возможностью плавной механической регулировки ширины картины в пределах 320-700 мм.
Серия станков для производства строительных профилей. Станки предназначены для производства С-профиля, П-профиля, шляпного профиля, Z-профиля. Шляпный профиль используется для устройства обрешeтки и фасадных подконструкций, С- и П-профили применяются в качестве балок и стеновых ограждений.
Также постоянно в ассортименте широкий спектр гибочных станков для работы с листовым металлом (листогибов).
www.csreserv.ru
www.mobiprof.ru
тел.: (495) 225-41-10, 518-60-56
