Проблема выравнивания пола (особенно при большой толщине выравнивающего слоя, при прокладке коммуникаций или при слабых перекрытиях) перед финишной отделкой (настилкой паркета, ламината, линолеума, спортивных покрытий) хорошо известна.
Получение идеально плоской поверхности со 100%-ной готовностью для устройства финишного покрытия, одновременно обладающей высокими прочностными характеристиками и без трещин – в технологическом отношении очень не простая задача.
Если же при этом учитывать, что технология работ должна быть высокопроизводительной, а стоимость материалов – максимально низкой, становится очевидным, что с этой задачей могут успешно справиться только специалисты самой высокой квалификации.
В этой связи считаем, что не лишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек.
ПОЛУСУХАЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ СТЯЖКА С ФИБРОВОЛОКНОМ
Этот вид стяжки получил широкое распространение в Европе.
В особенности в Германии, где изготавливаются самые высокотехнологичные и высококачественные машины (рис. 1), оборудование (рис. 2), измерительный и ручной инструмент, а также разного рода приспособления, умелое использование которых позволяет быстро и относительно не дорого устраивать цементно-песчаные стяжки со 100%-ной готовностью для устройства финишного покрытия.
Рис. 1. Машина для приготовления и подачи раствора к месту укладки немецкой фирмы Putzmeister AG
Рис. 2. Машина для уплотнения и шлифования стяжки
Поэтому принято считать, что технология приготовления цементно-песчаной смеси с фиброволокном и создание конструкций на ее основе – немецкое изобретение.
Действительно, в настоящее время Германия и Япония – признанные лидеры в области технологии применения различных типов фибры в бетонах и растворах.
Но ни для кого не секрет, что специальные дисперсно-армирующие волокна (фибру) в технологии бетонов и растворов, начали применять очень давно, задолго до того, когда она получила самое широкое распространение в мире, в целом, и в Европе, в частности.
Первый же в мире патент на фибробетонную конструкцию был получен российским ученым инженером-путейцем Некрасовым В. П. в 1909 году. Он предложил при изготовлении бетона добавлять в раствор конский волос. Так появился новый материал – фибробетон, значительно лучше обычного сопротивляющийся ударам, морозам, вибрации.
С помощью использования фибры при приготовлении цементно-песчаного раствора и современной техники по укладке полов можно добиться следующих преимуществ:
• Идеально ровные полы. Стяжка, сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку.
• Быстрота укладки и, как следствие, снижение стоимости. Эта технология позволяет осуществлять устройство высококачественной стяжки на больших площадях за 1 день (одна бригада делает 150–500 м² в смену).
• Отсутствие усадки и трещинообразования. Благодаря этой технологии в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента.
• Конкурентная стоимость. Армирование стяжки полипропиленовым фиброволокном при любой ее толщине исключает применение дорогостоящей стальной сетки.
• Высокая прочность. Марка стяжки достигает 175 кг/см² и выше.
• Отсутствие кранового оборудования и неквалифицированных рабочих. Подача смеси без использования бетононасоса на высоту по вертикали до 80 м, по горизонтали до 150 м.
• Высокие эксплуатационные возможности. Уже через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку, через 24 часа в данном помещении можно продолжать отделочные работы, а через 60 часов можно облицовывать стяжку практически любым финишным покрытием.
• Устройство кровель. Используя данную технологию, можно делать основание под мягкую кровлю.
ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ С ФИБРОЙ
Устройство обычной (не «плавающей») полусухой стяжки осуществляется в следующей последовательности:
• Подготовка основания (уборка строительного отопления, теплых полов и т.д.).
• Укладка Полиизола (Пароизола, пленки и т.п.) на подготовленное основание.
• Установка по периметру ленты из Полиизола.
• Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры.
Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточным только для гидратации цемента. Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси выбрано 0.3. Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке.
Материалы:
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2,6 – 3, естественной влажности.
2) Цемент – ПЦ – 400 Д0,
3) Фиброволокно и пластифицирующая добавка «АрмМикс Термоласт» или «АрмМикс Суперпласт»
Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе в течение 3 минут.
• Подача готового раствора сжатым воздухом по шлангам к месту укладки. Расстояние подачи на высоту до 70 м, по горизонтали 120 м.
• Укладка смеси. Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания. Средняя толщина стяжки, как правило, составляет 50 мм.
• Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции междуэтажных перекрытий стыки обрабатываются проникающей гидроизоляционной сухой смесью «АрмМикс-Гидро-ШБ». Вдоль периметра стен, а также под стяжку можно уложить звукоизолирующие материалы, лучшим из которых по соотношению «цена-качество-результат» в настоящее время является ТермоЗвукоИзол и лента из него.
• Затирка. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Обеспыливание верхнего слоя стяжки осуществляется с помощью специального грунта для бетонных полов «АрмМикс Грунт Гидрофобный». Также «Грунт Гидрофобный» придает упрочняющие, антисептические и водоотталкивающие свойства внутренним и наружным бетонным полам.
• Уход. При наличии сквозняков стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим кол-вом воды.
• Эксплуатация. Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.
ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ФИБРА КАК АЛЬТЕРНАТИВА ПРОТИВОУСАДОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ СЕТКЕ
Как уже отмечалось, стяжка – это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция – получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, паркетом, ламинатом, плиткой…
Применение полипропиленовой фибры в стяжках и растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.
Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки – снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.
Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Не случайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в стяжках полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.
При этом учитывается, что стальная сетка c течением времени теряет свои свойства в стяжке, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в стяжке может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).
Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовая фибра может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.
Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна – фибру. Вода добавляется для обеспечения гидротации цемента, получения полусухой консистенции, а также в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.
Существенным преимуществом стяжки с фиброй является то, что она не поддерживает горения. Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки). Следует также иметь в виду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например на алюминий.
В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т.д.).
ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ КОМПАНИЯ «ФАБРИКА СТЯЖКИ»?
Компания «Фабрика стяжки» обладает необходимым набором ресурсов для выполнения работ по устройству полусухой фиброармированной стяжки на уровне европейских требований и стандартов по качеству.
Всего за 8 часов силами одной механизированной бригады может быть выполнено устройство от 150 м² до 500 м² стяжки высочайшего европейского качества за разумную цену!
При этом, уже через 24 часа после устройства стяжки, выполненной по этой технологии, соблюдая рекомендации компании «Фабрика стяжки», можно продолжить все виды отделочных и/или гидроизоляционных работ, не опасаясь того, что стяжка даст трещину или испортится каким-либо другим образом.
Все работы выполняются «под ключ» в рекордные сроки без снижения качества конечной продукции. Заказы на выполнение работ принимаются, уже начиная с 20 м² площади стяжки.
5 лет гарантии – визитная карточка компании «Фабрика стяжки»!
С. КРЫМСКИЙ, главный инженер компании «Фабрика стяжки»
Получение идеально плоской поверхности со 100%-ной готовностью для устройства финишного покрытия, одновременно обладающей высокими прочностными характеристиками и без трещин – в технологическом отношении очень не простая задача.
Если же при этом учитывать, что технология работ должна быть высокопроизводительной, а стоимость материалов – максимально низкой, становится очевидным, что с этой задачей могут успешно справиться только специалисты самой высокой квалификации.
В этой связи считаем, что не лишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек.
ПОЛУСУХАЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ СТЯЖКА С ФИБРОВОЛОКНОМ
Этот вид стяжки получил широкое распространение в Европе.
В особенности в Германии, где изготавливаются самые высокотехнологичные и высококачественные машины (рис. 1), оборудование (рис. 2), измерительный и ручной инструмент, а также разного рода приспособления, умелое использование которых позволяет быстро и относительно не дорого устраивать цементно-песчаные стяжки со 100%-ной готовностью для устройства финишного покрытия.
Рис. 1. Машина для приготовления и подачи раствора к месту укладки немецкой фирмы Putzmeister AG
Рис. 2. Машина для уплотнения и шлифования стяжки
Поэтому принято считать, что технология приготовления цементно-песчаной смеси с фиброволокном и создание конструкций на ее основе – немецкое изобретение.
Действительно, в настоящее время Германия и Япония – признанные лидеры в области технологии применения различных типов фибры в бетонах и растворах.
Но ни для кого не секрет, что специальные дисперсно-армирующие волокна (фибру) в технологии бетонов и растворов, начали применять очень давно, задолго до того, когда она получила самое широкое распространение в мире, в целом, и в Европе, в частности.
Первый же в мире патент на фибробетонную конструкцию был получен российским ученым инженером-путейцем Некрасовым В. П. в 1909 году. Он предложил при изготовлении бетона добавлять в раствор конский волос. Так появился новый материал – фибробетон, значительно лучше обычного сопротивляющийся ударам, морозам, вибрации.
С помощью использования фибры при приготовлении цементно-песчаного раствора и современной техники по укладке полов можно добиться следующих преимуществ:
• Идеально ровные полы. Стяжка, сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку.
• Быстрота укладки и, как следствие, снижение стоимости. Эта технология позволяет осуществлять устройство высококачественной стяжки на больших площадях за 1 день (одна бригада делает 150–500 м² в смену).
• Отсутствие усадки и трещинообразования. Благодаря этой технологии в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента.
• Конкурентная стоимость. Армирование стяжки полипропиленовым фиброволокном при любой ее толщине исключает применение дорогостоящей стальной сетки.
• Высокая прочность. Марка стяжки достигает 175 кг/см² и выше.
• Отсутствие кранового оборудования и неквалифицированных рабочих. Подача смеси без использования бетононасоса на высоту по вертикали до 80 м, по горизонтали до 150 м.
• Высокие эксплуатационные возможности. Уже через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку, через 24 часа в данном помещении можно продолжать отделочные работы, а через 60 часов можно облицовывать стяжку практически любым финишным покрытием.
• Устройство кровель. Используя данную технологию, можно делать основание под мягкую кровлю.
ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ ПОЛУСУХОЙ СТЯЖКИ С ФИБРОЙ
Устройство обычной (не «плавающей») полусухой стяжки осуществляется в следующей последовательности:
• Подготовка основания (уборка строительного отопления, теплых полов и т.д.).
• Укладка Полиизола (Пароизола, пленки и т.п.) на подготовленное основание.
• Установка по периметру ленты из Полиизола.
• Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры.
Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточным только для гидратации цемента. Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси выбрано 0.3. Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке.
Материалы:
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2,6 – 3, естественной влажности.
2) Цемент – ПЦ – 400 Д0,
3) Фиброволокно и пластифицирующая добавка «АрмМикс Термоласт» или «АрмМикс Суперпласт»
Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе в течение 3 минут.
• Подача готового раствора сжатым воздухом по шлангам к месту укладки. Расстояние подачи на высоту до 70 м, по горизонтали 120 м.
• Укладка смеси. Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания. Средняя толщина стяжки, как правило, составляет 50 мм.
• Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции междуэтажных перекрытий стыки обрабатываются проникающей гидроизоляционной сухой смесью «АрмМикс-Гидро-ШБ». Вдоль периметра стен, а также под стяжку можно уложить звукоизолирующие материалы, лучшим из которых по соотношению «цена-качество-результат» в настоящее время является ТермоЗвукоИзол и лента из него.
• Затирка. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Обеспыливание верхнего слоя стяжки осуществляется с помощью специального грунта для бетонных полов «АрмМикс Грунт Гидрофобный». Также «Грунт Гидрофобный» придает упрочняющие, антисептические и водоотталкивающие свойства внутренним и наружным бетонным полам.
• Уход. При наличии сквозняков стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим кол-вом воды.
• Эксплуатация. Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.
ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ФИБРА КАК АЛЬТЕРНАТИВА ПРОТИВОУСАДОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ СЕТКЕ
Как уже отмечалось, стяжка – это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция – получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, паркетом, ламинатом, плиткой…
Применение полипропиленовой фибры в стяжках и растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.
Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки – снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.
Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Не случайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в стяжках полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.
При этом учитывается, что стальная сетка c течением времени теряет свои свойства в стяжке, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в стяжке может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).
Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовая фибра может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.
Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна – фибру. Вода добавляется для обеспечения гидротации цемента, получения полусухой консистенции, а также в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.
Существенным преимуществом стяжки с фиброй является то, что она не поддерживает горения. Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки). Следует также иметь в виду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например на алюминий.
В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т.д.).
ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ КОМПАНИЯ «ФАБРИКА СТЯЖКИ»?
Компания «Фабрика стяжки» обладает необходимым набором ресурсов для выполнения работ по устройству полусухой фиброармированной стяжки на уровне европейских требований и стандартов по качеству.
Всего за 8 часов силами одной механизированной бригады может быть выполнено устройство от 150 м² до 500 м² стяжки высочайшего европейского качества за разумную цену!
При этом, уже через 24 часа после устройства стяжки, выполненной по этой технологии, соблюдая рекомендации компании «Фабрика стяжки», можно продолжить все виды отделочных и/или гидроизоляционных работ, не опасаясь того, что стяжка даст трещину или испортится каким-либо другим образом.
Все работы выполняются «под ключ» в рекордные сроки без снижения качества конечной продукции. Заказы на выполнение работ принимаются, уже начиная с 20 м² площади стяжки.
5 лет гарантии – визитная карточка компании «Фабрика стяжки»!
С. КРЫМСКИЙ, главный инженер компании «Фабрика стяжки»
