Перегородки из гипсоволокнистых листов

Основные элементы перегородок

Перегородки с использованием гипсокартонных и гипсоволокнистых листов применяются при отделке помещений сухим способом. По сравнению с перегородками из кирпича или бетонных блоков скорость их монтажа выше, масса- меньше, затраты на отделку- ниже.

Гипсоволокнистый лист (ГОСТ Р 51829-2001) – гомогенный строительный материал, получаемый методом полусухого прессования из смеси гипсового вяжущего и распушенной макулатуры.

Тепло- и звукоизоляционные материалы: изделия из минерального или стеклянного волокна на синтетическом связующем, а также другие материалы, имеющие сертификаты пожарной и гигиенической безопасности на применение в помещениях соответствующего назначения.

Толщина изоляционного слоя должна быть не менее половины расстояния между внутренними поверхностями ГВЛ. Термическое сопротивление конструкции и индексы звукоизоляции определяются расчетом. Наиболее часто применяемые марки теплоизоляционных материалов приведены в первом разделе. В системах "КНАУФ" рекомендуется применение изделий из стекловолокна KNAUF INSULATION, в системах концерна "СЕН ГОБЕН" - изделий из стекловолокна ISOVER.

Металлический каркас состоит из оцинкованных металлических ПС- и ПН-профилей. На полках ПС-профиля выполнены продольные гофры, которые увеличивают жесткость. Центральная гофра является ориентиром как при точной сборке каркаса, так и при установке ГВЛ. В стенке каждого профиля имеются три пары отверстий, которые позволяют монтировать инженерные коммуникации внутри перегородок. Направляющие профили производят с готовыми отверстиями диаметром 8 мм в стенке, предназначенными для крепления дюбелями. Это существенно облегчает процесс крепления профиля к несущему основанию. При необходимости в стенке профиля с помощью дрели можно просверлить дополнительные отверстия для дюбелей.

Крепление стоечного профиля к направляющему выполняется с помощью просекателя – методом «просечки с отгибом». Допускается соединение стоечных профилей по длине методом насадки или встык с дополнительным профилем. В обоих случаях длина нахлеста должна быть не менее 10-кратной длины «а» стенки профиля, а длина дополнительного профиля – не менее 20-кратной длины «а». Соединение профилей осуществляется с помощью просекателя или винтов LN9.

Деревянный каркас. Стойки и направляющие изготавливаются из пиломатериалов из горных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486-86. Бруски каркаса обрабатывают антипиренами и антисептиками в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01.87. Влажность древесины не должна превышать 12 ± 3 %.

Для крепления ГВЛ к каркасу перегородок и крепления элементов каркаса между собой применяют винты-саморезы, стальные винты, дюбели универсальные, анкерные, MJP.


Перегородки с использованием "КНАУФ-суперлистов"

Перегородки поэлементной сборки с обшивкой "КНАУФ-суперлистами" (гипсоволокнистыми листами) являются конструкциями, предназначенными для применения в жилых, общественных и производственных зданиях, в которых:
- к межсекционным ненесущим стенам и перегородкам, а также к перегородкам, отделяющим общие коридоры от других помещений, предъявляются нормативные требования по пределам огнестойкости при классе пожарной опасности конструкций КО 45;
- на путях эвакуации (в вестибюлях, лестничных клетках, лифтовых холлах) не допускается применение материалов с более высокой пожарной опасностью, чем Г1, В1, Д1, Т1;
- к стенам и перегородкам предъявляются требования эффективной комплексной противопожарной защиты и звукоизоляции.

Характеристики перегородок С36

*Зависит от размеров поперечного сечения используемых стоечных профилей и расстояния между ними в каркасе перегородки (а).
**Применительно к толщине "КНАУФ-суперлиста" 10 (12,5) мм.
***В зависимости от толщины "КНАУФ-суперлиста" и глубины воздушного промежутка с заполнением минераловатными плитами различной объемной плотности.

Перегородки С36 могут использоваться также в качестве противопожарных преград при соблюдении требований п. 5.14 СНиП 21-01-97*. Их применение не ограничивается: конструктивными системами и типами, уровнями ответственности, степенями огнестойкости и классами функциональной пожарной опасности, этажностью зданий, а также климатическими и инженерногеологическими условиями строительства.

Высота перегородок с обшивкой из гипсоволокнистых листов


Перегородки поэлементной сборки предпочтительны по отношению к аналогичным конструкциям кладочного типа по нагрузкам на перекрытия, деформационной устойчивости, возможности демонтажа, реализации индивидуальных планировочных и дизайнерских решений, а также по основным технико-экономическим показателям.

Высота перегородок на деревянном каркасе


Основу конструкций перегородок составляют металлические каркасы различных конструктивных решений и двусторонние обшивки в один или несколько слоев "КНАУФ-суперлистов". Элементами металлических каркасов являются: профиль стоечный (ПС) и профиль направляющий (ПН), изготавливаемые из оцинкованной стали.

Расход материалов

Примечания:
1. В скобках даны значения для случая, когда высота перегородки превышает длину гипсоволокнистого листа.
2. Нормативный расход материалов и трудозатрат на варианты перегородок: С361, С362, С365, С366 глухих, с одним, двумя, тремя дверными проемами и деформационным швом см. ИЭСН – 81-02-10-2001.
3. Расход материалов дан на 1 м² перегородки (из расчета перегородки размерами 2,75х4 м = 11 м² без проемов и потерь на раскрой).

Для обеспечения тепло- и звукоизоляции, а также повышения огнестойкости конструкций в полость между стойками каркаса можно укладывать изоляционный материал. Кроме того, в полости каркаса могут располагаться различные электропроводки и инженерные коммуникации. Деформационные швы устраивают через каждые 15 м перегородки с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций.


Монтаж перегородок

Работы по монтажу перегородок ведутся поэтапно, в соответствии с технологическими картами, последовательными операциями. Общими этапами работ для всех типов перегородок являются:
- устройство металлического каркаса: разметка проектного положения; установка направляющих профилей; установка стоечных профилей.
- обшивка каркаса перегородки: наклейка разделительной ленты в местах сопряжения обшивки перегородки с поверхностью стен и потолка;
- обшивка гипсоволокнистыми листами с одной стороны; прокладка инженерных коммуникаций и устройство звукоизоляционного слоя; обшивка каркаса с обратной стороны; шпаклевание стыков и углублений от винтов. В многослойных обшивках осуществляется монтаж очередных слоев ГВЛ послойно с каждой стороны с последующим шпаклеванием стыков в каждом слое.
- подготовка поверхности под чистовую отделку: удаление излишков разделительной ленты; шлифование, при необходимости, зашпаклеванной поверхности.


Монтажные работы

Монтаж перегородок из ГВЛ производят в период отделочных работ (в холодное время года при подключенном отоплении), до устройства чистого пола, в условиях, соответствующих эксплуатационным. Отделочные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта, технической документации "КНАУФ". Перед монтажом перегородок гипсоволокнистые листы должны пройти обязательную акклиматизацию (адаптацию) в помещении.

Рис. 1. Перегородка С366

Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту "Дихтунгсбанд" или герметик дюбелями с шагом не более 1 000 мм , но не менее трех креплений на один профиль. Стоечные профили устанавливают в направляющие с проектным шагом. Высота стоечного профиля должна быть меньше расстояния между верхним и нижним направляющим на 10 мм в обычных условиях и на 20 мм в условиях сейсмичности. Крепление стоечных профилей к направляющим осуществляется специальным инструментом (просекателем).

Направляющий профиль(ПН 50/40, 65/40, 75/40, 100/40) или брусок крепится к полу и потолку. Шаг стоек каркаса в зависимости от максимальной высоты перегородки составляет 600, 400 или 300 мм (при последующей облицовке керамической плиткой принимают шаг 400 мм). Стойки, примыкающие к ограждающим конструкциям, крепят с помощью дюбелей.

В конструкции перегородки С366(с пространством для прокладки коммуникаций) одноименные стоечные профили соединяют в рамные стойки накладками из "КНАУФ-суперлистов", размещаемыми по высоте с шагом 600 мм.

Рис. 2. Перегородка С367

В конструкции перегородки С367направляющий профиль ПН 100/40 крепится к полу и потолку. Стоечный профиль крепится к примыкающим ограждающим конструкциям: к железобетонным элементам – с помощью анкерного металлического дюбеля, а к кирпичным стенам – с помощью разжимных дюбелей. Шаг крепления направляющего профиля к полу и потолку составляет 500 мм, а стоечного профиля к ограждающим конструкциям – 1 000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Стоечные профили ПС 100/50 устанавливают в направляющие с шагом 300 мм.

Рис. 3. Перегородка С369

В конструкции перегородки С368/369 деревянные стойки каркаса крепят к направляющим брускам с помощью гвоздей или винтов.

Прокладка инженерных коммуникаций, сопрягаемых с обшивкой каркаса перегородок должно исключать возможность их повреждения острыми краями элементов каркаса и винтами в процессе крепления к нему гипсоволокнистых листов.

При обшивке "КНАУФ-суперлисты" располагают вертикально. Зазор между листом и потолком следует принимать равным около 5 мм. Для обеспечения требований по пожарной защите зазор заделывают шпаклевочной смесью, а для обеспечения требований по звукоизоляции зазор заделывают герметиком. Не допускается стыковать "КНАУФ-суперлисты" на стойках, примыкающих к дверной коробке.Деформационные швы устраиваютв перегородках не более чем через каждые 8–10 м с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций.

Стыки "КНАУФ-суперлистов" с фальцевой кромкой выполняют без зазоров, а с прямой кромкой – с зазором 5–7 мм. Гипсоволокнистые листы крепят на стоечном профиле встык по продольной фальцевой кромке (ФК) в соответствии с проектным шагом стоек. Кратно шагу стоек каркаса осуществляют смещение («разбежку») листов обшивки относительно друг друга и относительно противоположной стороны каркаса. Торцевые стыки в однослойных обшивках делают на вставках. Предварительно с прямых кромок ГВЛ универсальным отборным рубанком снимают фальцы шириной около 30 мм и глубиной около 2 мм. В многослойных обшивках устройство вставок не требуется. Разбежка поперечных стыков в смежных листах и между слоями обшивки должна составлять не менее 400 мм.

Для крепления гипсоволокнистых листов к каркасу используют прокалывающие или высверливающие самонарезающие с зенкующей г10 мм. Головки винтов должны быть утоплены в ГВЛ на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно ввернутые винты необходимо удалять и заменять их новыми на расстоянии около 50 мм от прежних. Шаг установки винтов - 250 мм при однослойной обшивке (винт L = 30 мм). В двухслойных обшивках этот шаг составляет: для первого слоя - 750 мм(винт L = 30 мм), для второго - 250 мм(винт L = 45 мм). В трехслойных обшивках шаг установки винтов равен: для первого - 750 мм(винт L = 30 мм), для второго слоя - 500 мм винт L = 45 мм), для третьего слоя - 250 мм(винт L = 55 мм). Многослойные обшивки рекомендуется выполнять в течение одного дня.

В конструкции перегородки С361торцевые стыки делают с зазором 5–7 мм на вставке из металлических профилей ПН или ПС или деревянных брусков или делается вставка из полосы "КНАУФ-суперлиста" шириной около 100 мм.

В конструкциях перегородок С363/367 (с трехслойной обшивкой) шаг винтов составляет: для первого слоя – 750 мм, для второго – 500 мм, для третьего – 250 мм.

В конструкции перегородки С367стальные листы толщиной 0,5 мм устанавливают между слоями "КНАУФ-суперлистов" с нахлестом соседних полотнищ не менее 100 мм. Стальные листы фиксируют в проектном положении несколькими самонарезающими винтами.


Шпаклевание и отделка поверхности

Перед шпаклеванием кромки ГВЛ обрабатывают грунтовкой "Тифенгрунд". Шпаклевание стыков ГВЛ и углублений от винтов производят шпаклевкой "Фугенфюллер ГВ" или "Унифлот".

Для финишной отделки поверхностей гипсоволокнистых листов под высококачественное окрашивание применяют легкошлифуемый шпаклевочный состав "Финиш-Паста".

Шпаклевание стыков листов первого и второго слоев, а так же мест установки винтов первого слоя производят при стабильной температуре и влажности воздуха, соответствующей режиму эксплуатации. Температура в помещении при проведении шпаклевочных работ должна быть не ниже 10 °С.

Стыки наружной обшивки перегородки усиливаются бумажной армирующей лентой (серпянкой), укладываемой вдавливанием в предварительно нанесенный слой шпаклевки. После высыхания первого слоя шпаклевки наносят накрывочный и, при необходимости, финишный слои. В многослойных обшивках армирование стыков листов обшивки внутренних слоев не обязательно.

Образовавшиеся внешние углы перегородок более 90^озащищают от механических повреждений с помощью защитного алюминиевого углового профиля, который утапливается в предварительно нанесенном слое шпаклевки.

Разделительная лентакрепится к примыкающим конструкциям до обшивки перегородок. После шпаклевки зазоров между обшивкой и разделительной лентой излишки ленты срезают.

Торцевые стыки"КНАУФ-суперлистов" заделывают без использования армирующей ленты. После шпаклевания стыков и мест крепления шурупов поверхность необходимо обработать с помощью ручного шлифовального приспособления и удалить пыль. При подготовке поверхности обшивки под чистовую отделку после удаления излишков разделительной ленты зашпаклеванная поверхность шлифуется по необходимости. Грунтование поверхности обшивок подбирается для конкретного чистового покрытия и в соответствии с рекомендациями их производителей.

Отделка поверхности.В целях нормализации адсорбции влаги поверхность обшивки из "КНАУФ-суперлистов" следует обрабатывать грунтовкой "Тифенгрунд".

В помещениях с повышенной влажностью, где имеется возможность прямого попадания воды на стены (ванные комнаты, душевые), примыкания перегородок к ограждающим конструкциям и к основанию пола герметизируют гидроизоляционной лентой типа "Флэхендихтбанд", а поверхность обрабатывают гидроизоляционной мастикой типа "Флэхендихт".

Поверхность обшивок из "КНАУФ-суперлистов" пригодна под любую отделку: окраску, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой, декоративное оштукатуривание.

Окрашивание рекомендуется производить вододисперсионными красками. Не допускается нанесение известковых красок и красок на жидком стекле. Перед высококачественной окраской необходимо выполнить финишное шпаклевание и шлифование всей поверхности обшивки.

При отделке поверхностей перегородок на основе ГВЛ могут применяться обои различных типов. Перед оклейкой поверхности ГВЛ швы между листами рекомендуется обрабатывать грунтовкой "Тифенгрунд". К оклейке обоями приступают после полного высыхания грунтовочного покрытия.

Поверхности конструкций, эксплуатирующихся в помещениях с влажным режимом, обрабатывают гидроизоляционным составом типа "Флэхендихт". Углы дополнительно проклеивают уплотнительной гидроизоляционной лентой "Флэхендихтбанд". Отверстия для труб выполняют с припуском в 1 см и герметизируют силиконовым герметиком. Места сопряжений стен между собой и стен с полом должны быть заделаны герметиком.

Для облицовки плиткой рекомендуется использовать клеи "Флизенклебер" и "Флексклебер" и наносить их с помощью шпателя. Заделку швов между плитками следует производить заполнителями швов "Фугенбунд" или "Фугенбрайт".


Сопряжение перегородок с коммуникационными трассами

Устройство каркаса перегородок выполняется только после окончания монтажа всех коммуникаций, за исключением силовых, слаботочных электрических и трубных разводок, проходящих в теле перегородок. В связи с этим отверстия для пропуска коммуникаций на архитектурных планах в проекте указывать не следует.

При выполнении сопряжений перегородок с инженерными трассами во всех случаях необходимо: установить в полости перегородки дополнительные элементы каркаса (обрамляющие отверстия); прикрепить обшивку из ГКЛ к дополнительным поперечным элементам каркаса; заделать стык сопряжений по всему контуру герметиком.

При сопряжении перегородок с огнестойкостью 0,5 ч. с трубопроводами диаметром более 60 мм необходимо предусмотреть изоляцию трубопроводов кожухом с огнестойкостью не менее 0,5 ч. на участке не менее 0,5 м от плоскости перегородок.

Устройство кожуха рекомендуется выполнять до монтажа перегородок. Конструкция кожуха, расход материалов определяются в конкретном проекте в соответствии с принятой в проекте теплоизоляцией для трубопроводов. При пересечении перегородок трубопроводом диаметром менее 60 мм установка дополнительного каркаса и устройство кожуха не требуется.

В местах сопряжения перегородки с трубопроводами водоснабжения, парового и водяного отопления необходима установка гильзы из несгораемых материалов, обеспечивающей свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя. Края гильз должны находиться на одном уровне с поверхностями перегородок, и на 30 мм выше поверхности чистого пола. При групповом пропуске трубопроводов допускается устройство общего кожуха. Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов следует выполнять негорючими материалами, обеспечивая нормируемые пределы огнестойкости перегородок (СНиП 2.04.05.-91*). При устройстве перегородок не допускается примыкание их вплотную к трубопроводам.

Силовую и слаботочную разводку в полости перегородок осуществляют по конкретным проектам. Расположение монтажных коробок, выбор типа труб, проводов, кабелей определяют при разработке конкретного проекта.

В перегородках для быстрого и удобного монтажа рекомендуется использовать внутренние электрические коробки, подрозетники, разветвительные коробки для полых стен, имеющие сертификат соответствия. Установка коробок в перегородке друг против друга запрещена. Минимально допустимое смещение – 150 мм в свету.

Для сохранения звукоизоляционных и пожарно-технических характеристик перегородок необходимо защитить обратную сторону коробки,предназначенную для установки электрооборудования: изоляционные слои оставляют обязательно, при этом их сжимают до общей толщины 30 см; закрывают гипсовым раствором 20 мм толщиной) или закрывают коробочкой из полосок гипсоволокнистых листов.


Крепление навесного оборудования и различных предметов на системы перегородок

В процессе эксплуатации перегородок возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера.

Легкие грузы (массой до 35 кг) такие как картины, фотографии, полки навешивают непосредственно на гипсоволокнистые листы с помощью крючков или специальных дюбелей.

Крепление элементов массой до 35 кг на 1 пог. м по длине перегородки с центром тяжести удаленным на расстояние не более 30 см от поверхности обшивки, можно выполнять в любой точке перегородки с помощью специальных анкерных изделий, пластмассовых или металлических дюбелей. Возможность применение того или иного крепления определяется его несущей способностью и типом перегородки.

При закреплении предмета в нескольких точках минимальное расстояние между точками крепления в «см» не должно превышать расстояния, соответствующего усилию в «кг», приходящемуся на один крепежный элемент. Например, при креплении элемента массой 6 кг в двух точках, расстояние между точками не должно превышать 3 см.

Допустимые нагрузки на дюбели


Элементы массой от 35 до 70 кгна 1 пог. м по длине перегородки с центром тяжести, удаленным на расстояние не более 30 см от поверхности обшивки, так же могут быть подвешены в любой части перегородки. При этом необходимо, чтобы общая толщина слоев гипсоволокнистых листов была не менее 20 мм. Для определения максимальной нагрузки (упругое растяжение) на дюбель используется формула [2.1].

Для крепления грузов массой от 70 до 150 кг на 1 пог. м"КНАУФ" предлагает комплектные системы перегородок из гипсоволокнистых листов.

Крепление стационарного навесного оборудования (умывальников, навесных унитазов, биде, душа, электрических щитов, навесных пожарных шкафов и т. д.), а так же элементов массой более 70 кг выполняет с помощью установленных в процессе монтажа перегородок специальных траверс или закладных изделий (из полосы или профиля «ПС»), прикрепленных к вертикальным инженерным стойкам каркаса.


Техника безопасности и контроль качества

Монтаж перегородок следует выполнять с соблюдением требований СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

К монтажу перегородок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ в учебных центрах КНАУФ или в строительных лицеях со специальными курсами «сухой» отделки и имеющие соответствующие сертификаты и дипломы.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Устройство перегородок осуществляют только при наличии у строительных организаций специального инструмента, обеспечивающего механизацию процесса сборки металлического каркаса перегородок, инструмента для крепления к нему ГКЛ, а также инструмента для заделки стыков, нанесения шпаклевочного слоя и других работ.

Используемое при производстве работ оборудование, оснастка и приспособления для монтажа конструкций должны отвечать условиям безопасности выполнения работ. При монтаже перегородок следует применять инвентарные сборно-разборные передвижные подмости. При высоте рабочего настила 1,3 м и более необходимо устраивать защитные ограждения высотой не менее 1,2 м.

Зона, где производится монтаж перегородок, должна быть обозначена хорошо видимыми предупредительными надписями «Вход запрещен, идет монтаж».

К работе с электроинструментом допускаются рабочие, имеющие первую квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок. Перед выдачей рабочему электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.

Электроинструмент должен удовлетворять следующим требованиям: быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно); быть безопасным в работе, все токоведущие части должны быть хорошо изолированы.

Перед началом работы с электроинструментом рабочий должен получить инструктаж о безопасных способах производства работ с электроинструментом; проверить исправность средств индивидуальной защиты; осмотреть и проверить инструмент на ходу.

При монтаже перегородок из гипсокартонных листов запрещается:
- работать электроинструментом с приставных лестниц;
- передавать электроинструмент другим лицам;
- разбирать и производить самим ремонт электроинструмента;
- держаться при работе за питающий электропровод;
- оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электросети.

При работе с монтажно-поршневым пистолетом обязательным является выполнение требований «Инструкции по технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1 на строительных объектах Главмосстроя.


Контроль качества при приемке смонтированных перегородок системы "КНАУФ"

При приемке смонтированных конструкций перегородок необходимо оформлять акты на скрытые работы: монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, укладка изоляционного слоя, заделка стыков ГКЛ и т. д.

Обязательной является проверка отсутствия трещин, надрывов картона, отбитых углов, устойчивости углов. Головки винтов должны быть утоплены в листы на глубину около 1 мм. Перепады между смежными листами не должны превышать 0,5 мм, а зазор между смежными листами – не более 1 мм. Поверхность смонтированной перегородки из ГКЛ должна быть ровной, гладкой без загрязнений и масляных пятен.

Проверяются установка и крепление накладных защитных элементов на всех внешних углах и открытых торцах. Проверяется герметизация всех узлов сопряжения перегородок со строительными конструкциями: шпаклевка должна быть уложена без разрывов по всему контуру сопряжения на всю глубину стыка.

Готовые отделочные покрытия из гипсокартонных листов должны соответствовать техническим требованиям СНиП 3.04.01-87.

Поверхность ГКЛ должна иметь отклонения и неровности, не превышающие показатели для высококачественной штукатурки:
- отклонения по вертикали или по горизонтали не должны превышать 1 мм на 1 м;
- неровности поверхностей плавного очертания на 4 м² – не более двух, глубиной (высотой) до 2 мм;
- отклонения оконных и дверных откосов, пилястр и т. п. – не более 3 мм на всю высоту помещения;
- отклонение радиуса криволинейных поверхностей, проверяемых лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 5 мм.

Покрытия из ГКЛ не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в зашпаклеванных стыках между ГКЛ не должны появляться трещины; допускаемые провесы в стыках не должны превышать 1 мм.

Заделанные стыки между ГКЛ не должны быть заметны, а смежные листы должны находиться в единой плоскости, на поверхности не должно быть раковин, изломов, трещин, наплывов шпатлевочного раствора.

Контроль по всем видам требований – измерительный, не менее пяти измерений на 50-70 м² поверхности покрытия или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром. По результатам контроля составляют акт приемки.

Приемочный контроль перегородок должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87. При этом проверяются: правильность сборки перегородки (соответствие проекту); надежность крепления обшивки к каркасу; сопряжения перегородки со строительными конструкциями (шпаклевка должна быть уложена без зазоров по всему контуру примыканий на всю глубину стыков); отсутствие зыбкости перегородок; отсутствие трещин, повреждений и наплывов шпаклевочного раствора на поверхности обшивки.

Контроль по всем группам требованиям – измерительный, не менее пяти измерений на 50–70 м² поверхности покрытия или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром. По результатам контроля составляют акт приемки.

Смонтированные конструкции перегородок следует принимать поэтапно или посекционно с оформлением соответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, укладка звукоизоляционного слоя, заделка стыков листов и пр.).