Использование ПВХ-мембраны от ТЕХНОНИКОЛЬ в сочетании с полипропиленовым геотекстилем продемонстрировало наивысшую прочность на прокол. Это подтверждает необходимость применения полипропиленового геотекстиля вместо полиэфирного в гидроизоляционных системах подземных конструкций на объектах повышенной и высокой ответственности.
В Москве строится много объектов в укреплённых котлованах, что обусловлено плотной застройкой и ограниченным пространством. Такие объекты часто имеют особенности в виде укреплённых котлованов, где стены выполняются либо из железобетона, либо из шпунта, укреплённого на поверхности, например, досками. На таких стенах нередко можно обнаружить различные неровности, такие как выбоины, каверны и выступы.
Долгое время производителей строительных материалов интересовало, как ведут себя материалы при укладке на неровные основания и какие нагрузки они могут выдержать. Одним из наиболее устойчивых и приспособленных к неровным поверхностям материалов являются неармированные ПВХ-мембраны. Они обладают отличным сочетанием прочности и эластичности, что позволяет мембране адаптироваться к форме основания. Кроме того, ПВХ-мембраны известны своей высокой химической и биологической стойкостью, долговечностью и сохраняют свою функциональность даже в сейсмоактивных регионах (до 9 баллов по шкале MSK-64).
В системах гидроизоляции с укреплённым ограждением мембраны и разделительные слои подвергаются не только трению, но и возможным проколам на неровных основаниях, например, от острых выступов или заострённых краёв. Для оценки долговечности и эффективности таких систем необходимо определить, какие усилия прокола может выдержать гидроизоляционный слой с ПВХ-мембраной и геотекстилем, а также какой тип геотекстиля предпочтительнее для использования в сложных условиях и на объектах с высокой ответственностью.
В лаборатории ООО НИЦ «Строительные технологии и материалы» были проведены испытания по методу CBR-теста, имитирующие ситуацию, когда «гидроизоляционный пирог» подвергается продавливанию твёрдыми объектами при условии, что он не находится непосредственно на основании или подвешен в вертикальном положении в зонах с пустотами. В ходе испытаний «гидроизоляционный пирог» размещался между зажимными кольцами на испытательной машине, после чего плунжер подводился к образцу, проходя через него с заданной скоростью около 50±10 мм/мин.
Максимальное усилие пробоя было зафиксировано для образца, состоящего из ПВХ-мембраны LOGICBASE V-SL 2,0 мм и иглопробивного полипропиленового (ПП) геотекстиля с поверхностной плотностью 500 г/м². Прочность на статический прокол пирога с полипропиленовым геотекстилем оказалась более чем в два раза выше, чем у аналогичного образца с полиэфирным геотекстилем той же плотности (500 г/м²).
Результаты испытаний подтвердили высокую прочность и эластичность ПВХ-мембран LOGICBASE™, что проявляется в отличных показателях сопротивления проколу (как в сочетании с различными плотностями геотекстиля, так и по отдельности), а также в высокой степени относительного удлинения мембраны при воздействии плунжера на неровное основание. Наибольшую прочность на прокол показал вариант с ПВХ-мембраной LOGICBASE™ и полипропиленовым геотекстилем плотностью 500 г/м². Это подчёркивает важность использования полипропиленового геотекстиля вместо полиэфирного в системах гидроизоляции на объектах повышенного и высокого уровня ответственности, таких как атомные электростанции и объекты нефтехимического комплекса.
Источник : Пресс-служба ТехноНИКОЛЬ
