При обустройстве индивидуальной системы водоснабжения или отопления современный потребитель имеет широкую возможность выбора материала труб - однако далеко не всегда представляет себе все тонкости проблемы их выбора и последующей эксплуатации, на которые обязательно необходимо обращать внимание.
Один из параметров любой трубы, на который обычно не обращает внимание покупатель, это степень гладкости её внутренней поверхности. Помимо того, что гидравлическое сопротивление трубы явным образом зависит от диаметра и скорости потока (меньший диаметр и большая скорость увеличивают его нелинейно), гладкость внутренних стенок труб может сыграть определяющую роль в таких системах как "тёплый пол", где длина каждого сегмента труб (на одну комнату) может превышать сотню метров.
При прочих равных условиях гидравлическое сопротивление металлопластиковых и пластиковых труб меньше стальных ориентировочно на треть, а сопротивление медных труб как правило ещё ниже. Например для абстрактной "среднестатистической" пластиковой трубы длиной в сто метров и внутренним диаметром двадцать пять миллиметров: при расходе в 0.5 и 4 кубометров воды в час суммарное гидравлическое сопротивление меняется от 0.6 до 21.5 метра водного столба.
Таким образом, создание даже простейшей компьютерной модели всей системы и "проигрывание" её работы на разных режимах позволяет минимизировать последующие расходы на её создание и эксплуатацию.
Отложения и общая деградация внутренних поверхностей труб
Важно понимать, что по мере эксплуатации труб их внутренняя поверхность отнюдь не остаётся "идеально чистой". Виной тому не только естественная жёсткость воды (присутствие в ней самых различных минеральных солей, формирующих отложения: в первую очередь это соединения магния, кальция и железа), но и возможные коррозионные процессы, могущие иметь место в какой-либо локальной части системы - здесь особенно осторожными следует быть владельцам медных труб, поскольку медь с лёгкостью образует мощную гальваническую пару практически с любым металлом, с которым вступает в контакт. При этом не важно, в каком именно месте окажется корродирующий элемент - образовавшиеся соли и взвеси будут в итоге разнесены по всей системе.
Не последнюю роль в деградации внутренней поверхности труб играет проникающий в систему кислород, причём это касается даже закрытых систем с мембранными баками - поскольку часто именно диффузия через эластичную мембрану расширительного бака обеспечивает значительный суммарный приток кислорода. Именно поэтому те или иные устройства дегазации (деаэраторы и сепараторы) являются необходимым элементом даже для полностью закрытой системы отопления.
Выводы
Никогда не следует выбирать трубы и проектировать любые гидравлические системы на их основе "на глазок", без предварительных комплексных расчётов - в итоге это может обойтись очень дорого в плане последующей эксплуатации (необходимость установки более мощного насосного оборудования, проблемы протечек из-за повышенного давления и т.п.);
Необходимо регулярно следить за состоянием внутренней поверхности уложенных труб (косвенно это можно делать по измерению затрат электроэнергии при различных скоростях циркулирующей жидкости в трубах) и обязательно своевременно делать профилактические промывки/обслуживание;
Не следует пренебрегать оборудованием и установкой "профилактических" элементов гидравлических систем типа выделенных фильтров, отстойников, деаэраторов/сепараторов и т.п. - убрать из системы образовавшийся и осевший в ней мелкий мусор/взвеси в итоге куда сложнее, чем просто почистить фильтр.
«Строительство и Ремонт»