Описание гидроизоляционных материалов обмазочного типа
Битумная гидроизоляция
Сегмент битумной гидроизоляции очень разнообразен. Это и простой строительный битум, а также битумные, битумно-полимерные, битумно-эмульсионные, битумно-каучуковые и битумно-латексные мастики. Сюда же можно включить эмульсии, мастики для приклеивания кровельных материалов, праймеры, грунтовки, шпатлевки и другие материалы на битумной основе.
В зависимости от вида работ, климатических условий и объемов применяются мастики холодного (на органических растворителях, на водной основе) или горячего (требующие разогрева) применения.
Битумные мастики горячего применения:
Самый распространенный и проверенный временем метод использования битумной гидроизоляции. При выборе мастик такого вида главным фактором обычно является цена за квадратный метр. Такая мастика (в основе которой битум строительный) перед применением разогревается до температуры 160-180oС и в горячем виде наносится на предварительно огрунтованное основание, образуя при остывании прочное эластичное покрытие.
Битумные мастики холодного применения на растворителях:
Ставший уже привычным метод устройства битумной гидроизоляции. Такая мастика готова к применению, имеет различные назначения и идеально подходтт для обмазочной гидроизоляции различных типов.
Битумные мастики холодного применения на водной основе (эмульсии):
Для их получения используются высокотехнологичные установки и материалы, такие, как эмульгатор, полимеры. Эмульсии обеспечивают более безопасную и экологичную систему по сравнению с мастиками на растворителях и горячими мастиками.
Области применения битумных мастик обширны. От правильного выбора материала, зачастую зависит долговечность покрытия, его эксплуатационные характеристики и стоимость проводимых работ.
1. Устройство битумной кровли. При проведении данных работ мастики на основе строительного битума могут использоваться, как для создания мастичных монолитных кровель, так и в составе систем, например при приклеивании кровельных материалов к основанию кровель.
2. Устройство гидроизоляции конструкций заглубляемых в землю и контактирующих с влажной средой (фундаментов, свай), и проведение работ по внутренней гидроизоляции (санузлы, подвалы). В зависимости от вида выполняемых работ мастики могут быть как ручного, так и механизированного типа нанесения.
3. Мастики на основе битума строительного могут быть использованы в качестве защитных составов. Например, при работах по защите готового кровельного покрытия от воздействия ультрафиолета или при консервационной окраске металлических поверхностей1.
Полимерная гидроизоляция
К жидкой полимерной гидроизоляции можно отнести практически любые материалы, имеющие в своей основе синтетические вещества. В настоящее время наиболее широкое распространение получили такие гидроизоляционные материалы, как:
* акриловые
* полиуретановые
* битумно-полимерные
В настоящем отчете эти три сегмента будут рассматриваться как отдельно, так и в сравнении.
В отличие от минеральных (наиболее распространенных на рынке) полимерные гидроизоляционные композиции представляют собой не порошковые, а пластичные смеси из связующего (смол), добавок (отвердителя, пластификатора, растворителя), наполнителей и красителей. В большинстве случаев их используют в виде мастик для обмазочной наружной гидроизоляции.
Полимерные композиции в основном предназначены для гидроизоляции сухих поверхностей, однако имеются составы с поверхностно-активными добавками, повышающими адгезию материала к сырому основанию и созданными для гидроизоляции влажных бетонных поверхностей. Как правило, полимерные составы приготавливают на месте работ, смешивая полимерные полупродукты из смол, пластификаторов и отвердителей.
Наиболее эффективно применение полимерных составов для гидроизоляции железобетонных промышленных и сантехнических сооружений, очистных сооружений бытовых, канализационных и промышленных стоков, емкостей для хранения агрессивных жидкостей и химической защиты бетона. Как утверждают специалисты, достоинством полимерной гидроизоляции является ее химическая стойкость к большому количеству агрессивных сред, кроме того, она способна покрыть трещины размером до 5 мм.
Но, как и все другие виды гидроизоляции, полимерные материалы имеют свои недостатки. Наиболее существенные – это низкая температурная стойкость (как правило, не выше 60оС); адгезия только к сухим поверхностям (не более 5% влажности); слабая адгезия к бетону (у некоторых материалов) и, наконец, плохая работа «на отрыв» (т.е. полимеры не следует применять в условиях отрицательного давления воды). Кроме всего перечисленного, полимерная гидроизоляция зачастую дороже минеральной и полимер-минеральной.
Существует еще один момент, о котором необходимо упомянуть, говоря о свойствах полимерной гидроизоляции: она является паронепроницаемой, однако это свойство может быть как недостатком, так и достоинством, что зависит от конкретного назначения материала. Как правило, полимерные составы пожароопасны и токсичны, поэтому требуют строгого соблюдения техники безопасности при работе с ними и правил утилизации отходов.
Полиуретановая гидроизоляция
Полиуретановые мастики – это жидкие цветные или прозрачные составы на основе эластичных, гидрофобных полиуретановых смол. После нанесения на любую поверхность мастики полимеризуются под воздействием влажности воздуха и образуют сплошную резиноподобную мембрану, обладающую отличными гидроизоляционными свойствами. В основном, полиуретановые гидроизоляционные мастики – это готовые к работе однокомпонентные составы.
Область применения:
* Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций
* Плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, подвалы, подземные сооружения и тоннели
* Гидротехнические сооружения, градирни, каналы
* Гидроизоляция под стяжку и плитку
* Ремонт старой битумной гидроизоляции
* Защита пенополиуретана (ППУ) от атмосферных воздействий
* Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – в том числе, паркинги и гаражи
* Может применяться при контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами;
* Для наружных и внутренних работ.
У полиуретановых гироизоляционных материалов есть ограничения к применению, их нельзя использовать:
* На непрочных основаниях
* В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой.
Битумно-полимерная гидроизоляция (жидкая резина)
Битумно-полимерная гидроизоляция – это материал на битумной основе с полимерными добавками, который имеет еще одно название: «жидкая резина». Название «жидкая резина» – это разговорный вариант, материал прозван так за внешнее сходство с резиной (такой же эластичный), а слово «жидкая» – из-за того, что изначально материал представляет собой эмульсию, жидкость. Более точный термин «бесшовная напыляемая гидроизоляция» не закрепился на практике ввиду своей громоздкости, недопонимания со стороны рядового потребителя.
Жидкая резина – это современный гидроизоляционный материал для устройства и ремонта всех типов кровель, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов. В классическом понимании – это двухкомпонентная система на основе битумных эмульсий с добавлением полимеров/латексов, стабилизаторов, наносимая на поверхность с помощью напыления. Иногда вместо полимеров или одновременно с ними жидкая резина содержит натуральный каучук. Также стоит упомянуть о существовании однокомпонентных битумно-полимерных эмульсий, тоже относящихся к категории жидкой резины и наносимых на поверхность кистью или валиком.
В целом, все разнообразие битумно-полимерных материалов делится на 3 вида:
1. Напыляемые двухкомпонентные. Наносятся на поверхность методом холодного разбрызгивания с использованием специального оборудования. Именно такие материалы считаются классической «жидкой резиной».
2. Наливные двухкомпонентные. Изготавливаются и формируются на месте укладки.
3. Окрасочные однокомпонентные. Гидроизоляция выполняется нанесением пленкообразующих жидких и пастообразных материалов малярными кистями, щетками и шпателями, т.е. это материалы для небольших площадей работ, обрабатываемых вручную.
Полимерно-битумная эмульсия методом холодного напыления наносится на изолируемую поверхность совместно с водным раствором хлористого кальция, быстро схватывается/полимеризуется и приобретает свойства толстослойной, бесшовной, резиноподобной мембраны.
Полимерно-битумные эмульсии не имеют запаха, огнебезопасны (на водной основе), не токсичны. Получаемые покрытия имеют высокую эластичность и адгезию (прилипание) к поверхностям любого типа (будь то металл, бетон, старая кровля). Толщина слоя 2 мм покрытия по водонепроницаемости соответствует рулонной кровле из 4 слоев. Эксплуатация покрытия допускается даже в экстремальных условиях при температурном диапазоне от –45°C до +98°C. Специалисты обещают, что кровля из жидкой резины прослужит до 20 лет.
Но не каждая марка жидкой резины устойчива к ультрафиолету. Если для кровли применяется материал с таким ограничением, то его следует защитить, например покрасить.
Производство битумной гидроизоляции
К группе обмазочной гидроизоляции относятся составы, предназначенные для гидроизоляции водопроницаемого пористого материала. Принцип действия этих материалов основан на обволакивании обработанной поверхности и создания водонепроницаемого слоя (или пленки).
Таблица 1
Сведения о российских производителях гидроизоляции на битумной основе
Источник. ABARUS Market Research по данным с сайтов компаний и материалам Интернет.
Ведущим предприятием по производству битумных мастик в России является холдинг «ТехноНИКОЛЬ», который выпускает обмазочную гидроизоляцию на нескольких предприятиях. Другими заметными производителями на рынке являются компании «ХимТоргПроект» (торговая марка Bitumast и другие), ЗАО «Мягкая кровля», ЗАО «БИОМ», Рязанский картонно-рубероидный завод, ЗАО «Оргкровля», многопрофильная компания «РАСТРО» и «Ай-Си-Ти».
Есть и другие компании, но их вклад в общий выпуск гораздо скромнее. К их числу можно отнести ООО «Тиккурила», в большом ассортименте которой есть битумные мастики, ООО «РусМонолит» из Свердловской области, Уфанефтебитум, ООО НПП «Уфа Кровля», «Росткапитал-ЮГ» из Ростовской области, а также новые предприятия НПП Рогнеда, ООО «Восточная лизинговая компания» (марка «Тэпсан»), ООО «Грида», а также многих других, включая производителей, имеющих статус индивидуальных предпринимателей. Точный объем их выпуска подсчитать практически невозможно, но очевидно, что число их растет. Это заметно и по регулярному появлению новых имен, и по росту экспортной активности мелких компаний в последний год. Возможно, через некоторое время из этих новичков вырастут новые полноценные игроки рынка.
Рис. 1. Выпуск битумных и битумно-полимерных мастик в России по предприятиям
Источник: Расчеты ABARUS Market Research.
Производство полимерной гидроизоляции
Среди крупных производителей, функционирующих на территории России, полимерную гидроизоляцию (без учета полиуретановой и битумно-полимерной) производят только три предприятия: MC-Bauchemie, ГК «БИРСС» и «ГЛИМС-Продакшн». Также акриловую мастику выпускает ООО «КРАСКО», которое не было упомянуто в таблице 5, так как специализируется на производстве не гидроизоляционных, а лакокрасочных и декоративных материалов.
Существует много предприятий, которые производят мастики на основе эпоксидных смол, но, как правило, такие материалы предназначены для создания наливных полов, а не для гидроизоляции.
Таблица 2
Сведения о российских производителях полимерной гидроизоляции.
Источник. ABARUS Market Research по данным с сайтов компаний и материалам Интернет.
К прочим компаниям можно отнести каучуковые и полимерные материалы таких производителей, как «Полибилд» (марки «Ультрасил» и «Полилайн-03»), «Гиперруф-270» и другие, общий объем производства которых оценивается на уровне одного среднего по масштабам производителя.
Производство полиуретановой гидроизоляции
Производителей полиуретановых материалов также насчитывается немного – порядка 7-10 компаний, включая уже известных нам ГК «БИРСС» и ООО «КРАСКО». Большинство компаний, производящих полиуретановые материалы, занимаются не только их продажей, но и предлагают услуги гидроизоляции с использованием этих материалов. В основном, это кровельные работы.
Таблица 3
Основные характеристики отечественных торговых марок полиуретановой гидроизоляции.
Источник. ABARUS Market Research по данным из открытых источников.
Полиуретановые мастики пока пользуются не очень широким спросом, потребители предпочитают использовать их в самых исключительных случаях, поэтому объем выпуска в настоящее время представляется малым – около 130-140 тонн в год.
Производство жидкой резины
Еще недавно бесшовная жидкая гидроизоляция (жидкая резина) была мало известна в России – не было ни сырьевой базы, ни оборудования для нанесения. На всю страну не набралось бы и десятка предприятий, использовавших эту технологию, так как сам полимерно-битумный материал необходимо было закупить за рубежом (в Канаде или Израиле), так же, как и дорогостоящее оборудование для работы с ним.
Однако, начиная с 2005 года, ситуация кардинально изменилась, и на сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция – активно растущий сегмент гидроизоляционного рынка. Сначала наладились поставки сырья из-за рубежа. Затем стали появляться битумно-полимерные производства в России.
Одновременно стали появляться производители отечественного оборудования для жидкой резины. В 2005 году установки завозились из Канады, с 2006 года в России стали производить отечественное оборудование (совсем не похожее на канадское). С 2008 года появились установки распыления битумно-полимерной эмульсии из Израиля. В 2010 году еще несколько московских фирм приступили к производству агрегата, использовав в качестве прототипа израильскую установку. А с 2011 года появились отечественных фирмы, у которых можно было купить машину набрызга жидкой резины их собственного производства. При этом некоторые малые предприниматели мастерят такие установки самостоятельно, исходя из собственных представлений о технологии напыления материала (в том числе применимых при работе с полиуретановыми материалами и т.д.).
Как бы там ни было, расширение круга специалистов, умеющих работать с жидкой резиной, повлекло за собой рост объемов внутреннего производства битумно-полимерных материалов и снижение их импорта.
Таблица 4
Основные характеристики отечественных торговых марок битумно-полимерной гидроизоляции (жидкой резины).
Источник. ABARUS Market Research по данным из открытых источников.
Таблица 5
Сведения об основных российских производителях битумно-полимерной гидроизоляции (жидкой резины)
Источник. ABARUS Market Research по данным с сайтов компаний и материалам Интернет.
Битумная гидроизоляция
Сегмент битумной гидроизоляции очень разнообразен. Это и простой строительный битум, а также битумные, битумно-полимерные, битумно-эмульсионные, битумно-каучуковые и битумно-латексные мастики. Сюда же можно включить эмульсии, мастики для приклеивания кровельных материалов, праймеры, грунтовки, шпатлевки и другие материалы на битумной основе.
В зависимости от вида работ, климатических условий и объемов применяются мастики холодного (на органических растворителях, на водной основе) или горячего (требующие разогрева) применения.
Битумные мастики горячего применения:
Самый распространенный и проверенный временем метод использования битумной гидроизоляции. При выборе мастик такого вида главным фактором обычно является цена за квадратный метр. Такая мастика (в основе которой битум строительный) перед применением разогревается до температуры 160-180oС и в горячем виде наносится на предварительно огрунтованное основание, образуя при остывании прочное эластичное покрытие.
Битумные мастики холодного применения на растворителях:
Ставший уже привычным метод устройства битумной гидроизоляции. Такая мастика готова к применению, имеет различные назначения и идеально подходтт для обмазочной гидроизоляции различных типов.
Битумные мастики холодного применения на водной основе (эмульсии):
Для их получения используются высокотехнологичные установки и материалы, такие, как эмульгатор, полимеры. Эмульсии обеспечивают более безопасную и экологичную систему по сравнению с мастиками на растворителях и горячими мастиками.
Области применения битумных мастик обширны. От правильного выбора материала, зачастую зависит долговечность покрытия, его эксплуатационные характеристики и стоимость проводимых работ.
1. Устройство битумной кровли. При проведении данных работ мастики на основе строительного битума могут использоваться, как для создания мастичных монолитных кровель, так и в составе систем, например при приклеивании кровельных материалов к основанию кровель.
2. Устройство гидроизоляции конструкций заглубляемых в землю и контактирующих с влажной средой (фундаментов, свай), и проведение работ по внутренней гидроизоляции (санузлы, подвалы). В зависимости от вида выполняемых работ мастики могут быть как ручного, так и механизированного типа нанесения.
3. Мастики на основе битума строительного могут быть использованы в качестве защитных составов. Например, при работах по защите готового кровельного покрытия от воздействия ультрафиолета или при консервационной окраске металлических поверхностей1.
Полимерная гидроизоляция
К жидкой полимерной гидроизоляции можно отнести практически любые материалы, имеющие в своей основе синтетические вещества. В настоящее время наиболее широкое распространение получили такие гидроизоляционные материалы, как:
* акриловые
* полиуретановые
* битумно-полимерные
В настоящем отчете эти три сегмента будут рассматриваться как отдельно, так и в сравнении.
В отличие от минеральных (наиболее распространенных на рынке) полимерные гидроизоляционные композиции представляют собой не порошковые, а пластичные смеси из связующего (смол), добавок (отвердителя, пластификатора, растворителя), наполнителей и красителей. В большинстве случаев их используют в виде мастик для обмазочной наружной гидроизоляции.
Полимерные композиции в основном предназначены для гидроизоляции сухих поверхностей, однако имеются составы с поверхностно-активными добавками, повышающими адгезию материала к сырому основанию и созданными для гидроизоляции влажных бетонных поверхностей. Как правило, полимерные составы приготавливают на месте работ, смешивая полимерные полупродукты из смол, пластификаторов и отвердителей.
Наиболее эффективно применение полимерных составов для гидроизоляции железобетонных промышленных и сантехнических сооружений, очистных сооружений бытовых, канализационных и промышленных стоков, емкостей для хранения агрессивных жидкостей и химической защиты бетона. Как утверждают специалисты, достоинством полимерной гидроизоляции является ее химическая стойкость к большому количеству агрессивных сред, кроме того, она способна покрыть трещины размером до 5 мм.
Но, как и все другие виды гидроизоляции, полимерные материалы имеют свои недостатки. Наиболее существенные – это низкая температурная стойкость (как правило, не выше 60оС); адгезия только к сухим поверхностям (не более 5% влажности); слабая адгезия к бетону (у некоторых материалов) и, наконец, плохая работа «на отрыв» (т.е. полимеры не следует применять в условиях отрицательного давления воды). Кроме всего перечисленного, полимерная гидроизоляция зачастую дороже минеральной и полимер-минеральной.
Существует еще один момент, о котором необходимо упомянуть, говоря о свойствах полимерной гидроизоляции: она является паронепроницаемой, однако это свойство может быть как недостатком, так и достоинством, что зависит от конкретного назначения материала. Как правило, полимерные составы пожароопасны и токсичны, поэтому требуют строгого соблюдения техники безопасности при работе с ними и правил утилизации отходов.
Полиуретановая гидроизоляция
Полиуретановые мастики – это жидкие цветные или прозрачные составы на основе эластичных, гидрофобных полиуретановых смол. После нанесения на любую поверхность мастики полимеризуются под воздействием влажности воздуха и образуют сплошную резиноподобную мембрану, обладающую отличными гидроизоляционными свойствами. В основном, полиуретановые гидроизоляционные мастики – это готовые к работе однокомпонентные составы.
Область применения:
* Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций
* Плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, подвалы, подземные сооружения и тоннели
* Гидротехнические сооружения, градирни, каналы
* Гидроизоляция под стяжку и плитку
* Ремонт старой битумной гидроизоляции
* Защита пенополиуретана (ППУ) от атмосферных воздействий
* Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – в том числе, паркинги и гаражи
* Может применяться при контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами;
* Для наружных и внутренних работ.
У полиуретановых гироизоляционных материалов есть ограничения к применению, их нельзя использовать:
* На непрочных основаниях
* В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой.
Битумно-полимерная гидроизоляция (жидкая резина)
Битумно-полимерная гидроизоляция – это материал на битумной основе с полимерными добавками, который имеет еще одно название: «жидкая резина». Название «жидкая резина» – это разговорный вариант, материал прозван так за внешнее сходство с резиной (такой же эластичный), а слово «жидкая» – из-за того, что изначально материал представляет собой эмульсию, жидкость. Более точный термин «бесшовная напыляемая гидроизоляция» не закрепился на практике ввиду своей громоздкости, недопонимания со стороны рядового потребителя.
Жидкая резина – это современный гидроизоляционный материал для устройства и ремонта всех типов кровель, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов. В классическом понимании – это двухкомпонентная система на основе битумных эмульсий с добавлением полимеров/латексов, стабилизаторов, наносимая на поверхность с помощью напыления. Иногда вместо полимеров или одновременно с ними жидкая резина содержит натуральный каучук. Также стоит упомянуть о существовании однокомпонентных битумно-полимерных эмульсий, тоже относящихся к категории жидкой резины и наносимых на поверхность кистью или валиком.
В целом, все разнообразие битумно-полимерных материалов делится на 3 вида:
1. Напыляемые двухкомпонентные. Наносятся на поверхность методом холодного разбрызгивания с использованием специального оборудования. Именно такие материалы считаются классической «жидкой резиной».
2. Наливные двухкомпонентные. Изготавливаются и формируются на месте укладки.
3. Окрасочные однокомпонентные. Гидроизоляция выполняется нанесением пленкообразующих жидких и пастообразных материалов малярными кистями, щетками и шпателями, т.е. это материалы для небольших площадей работ, обрабатываемых вручную.
Полимерно-битумная эмульсия методом холодного напыления наносится на изолируемую поверхность совместно с водным раствором хлористого кальция, быстро схватывается/полимеризуется и приобретает свойства толстослойной, бесшовной, резиноподобной мембраны.
Полимерно-битумные эмульсии не имеют запаха, огнебезопасны (на водной основе), не токсичны. Получаемые покрытия имеют высокую эластичность и адгезию (прилипание) к поверхностям любого типа (будь то металл, бетон, старая кровля). Толщина слоя 2 мм покрытия по водонепроницаемости соответствует рулонной кровле из 4 слоев. Эксплуатация покрытия допускается даже в экстремальных условиях при температурном диапазоне от –45°C до +98°C. Специалисты обещают, что кровля из жидкой резины прослужит до 20 лет.
Но не каждая марка жидкой резины устойчива к ультрафиолету. Если для кровли применяется материал с таким ограничением, то его следует защитить, например покрасить.
Производство битумной гидроизоляции
К группе обмазочной гидроизоляции относятся составы, предназначенные для гидроизоляции водопроницаемого пористого материала. Принцип действия этих материалов основан на обволакивании обработанной поверхности и создания водонепроницаемого слоя (или пленки).
Таблица 1
Сведения о российских производителях гидроизоляции на битумной основе
Источник. ABARUS Market Research по данным с сайтов компаний и материалам Интернет.
Ведущим предприятием по производству битумных мастик в России является холдинг «ТехноНИКОЛЬ», который выпускает обмазочную гидроизоляцию на нескольких предприятиях. Другими заметными производителями на рынке являются компании «ХимТоргПроект» (торговая марка Bitumast и другие), ЗАО «Мягкая кровля», ЗАО «БИОМ», Рязанский картонно-рубероидный завод, ЗАО «Оргкровля», многопрофильная компания «РАСТРО» и «Ай-Си-Ти».
Есть и другие компании, но их вклад в общий выпуск гораздо скромнее. К их числу можно отнести ООО «Тиккурила», в большом ассортименте которой есть битумные мастики, ООО «РусМонолит» из Свердловской области, Уфанефтебитум, ООО НПП «Уфа Кровля», «Росткапитал-ЮГ» из Ростовской области, а также новые предприятия НПП Рогнеда, ООО «Восточная лизинговая компания» (марка «Тэпсан»), ООО «Грида», а также многих других, включая производителей, имеющих статус индивидуальных предпринимателей. Точный объем их выпуска подсчитать практически невозможно, но очевидно, что число их растет. Это заметно и по регулярному появлению новых имен, и по росту экспортной активности мелких компаний в последний год. Возможно, через некоторое время из этих новичков вырастут новые полноценные игроки рынка.
Рис. 1. Выпуск битумных и битумно-полимерных мастик в России по предприятиям
Источник: Расчеты ABARUS Market Research.
Производство полимерной гидроизоляции
Среди крупных производителей, функционирующих на территории России, полимерную гидроизоляцию (без учета полиуретановой и битумно-полимерной) производят только три предприятия: MC-Bauchemie, ГК «БИРСС» и «ГЛИМС-Продакшн». Также акриловую мастику выпускает ООО «КРАСКО», которое не было упомянуто в таблице 5, так как специализируется на производстве не гидроизоляционных, а лакокрасочных и декоративных материалов.
Существует много предприятий, которые производят мастики на основе эпоксидных смол, но, как правило, такие материалы предназначены для создания наливных полов, а не для гидроизоляции.
Таблица 2
Сведения о российских производителях полимерной гидроизоляции.
Источник. ABARUS Market Research по данным с сайтов компаний и материалам Интернет.
К прочим компаниям можно отнести каучуковые и полимерные материалы таких производителей, как «Полибилд» (марки «Ультрасил» и «Полилайн-03»), «Гиперруф-270» и другие, общий объем производства которых оценивается на уровне одного среднего по масштабам производителя.
Производство полиуретановой гидроизоляции
Производителей полиуретановых материалов также насчитывается немного – порядка 7-10 компаний, включая уже известных нам ГК «БИРСС» и ООО «КРАСКО». Большинство компаний, производящих полиуретановые материалы, занимаются не только их продажей, но и предлагают услуги гидроизоляции с использованием этих материалов. В основном, это кровельные работы.
Таблица 3
Основные характеристики отечественных торговых марок полиуретановой гидроизоляции.
Источник. ABARUS Market Research по данным из открытых источников.
Полиуретановые мастики пока пользуются не очень широким спросом, потребители предпочитают использовать их в самых исключительных случаях, поэтому объем выпуска в настоящее время представляется малым – около 130-140 тонн в год.
Производство жидкой резины
Еще недавно бесшовная жидкая гидроизоляция (жидкая резина) была мало известна в России – не было ни сырьевой базы, ни оборудования для нанесения. На всю страну не набралось бы и десятка предприятий, использовавших эту технологию, так как сам полимерно-битумный материал необходимо было закупить за рубежом (в Канаде или Израиле), так же, как и дорогостоящее оборудование для работы с ним.
Однако, начиная с 2005 года, ситуация кардинально изменилась, и на сегодняшний день битумно-полимерная гидроизоляция – активно растущий сегмент гидроизоляционного рынка. Сначала наладились поставки сырья из-за рубежа. Затем стали появляться битумно-полимерные производства в России.
Одновременно стали появляться производители отечественного оборудования для жидкой резины. В 2005 году установки завозились из Канады, с 2006 года в России стали производить отечественное оборудование (совсем не похожее на канадское). С 2008 года появились установки распыления битумно-полимерной эмульсии из Израиля. В 2010 году еще несколько московских фирм приступили к производству агрегата, использовав в качестве прототипа израильскую установку. А с 2011 года появились отечественных фирмы, у которых можно было купить машину набрызга жидкой резины их собственного производства. При этом некоторые малые предприниматели мастерят такие установки самостоятельно, исходя из собственных представлений о технологии напыления материала (в том числе применимых при работе с полиуретановыми материалами и т.д.).
Как бы там ни было, расширение круга специалистов, умеющих работать с жидкой резиной, повлекло за собой рост объемов внутреннего производства битумно-полимерных материалов и снижение их импорта.
Таблица 4
Основные характеристики отечественных торговых марок битумно-полимерной гидроизоляции (жидкой резины).
Источник. ABARUS Market Research по данным из открытых источников.
Таблица 5
Сведения об основных российских производителях битумно-полимерной гидроизоляции (жидкой резины)
Источник. ABARUS Market Research по данным с сайтов компаний и материалам Интернет.
По данным сайта ГК «ТехноНИКОЛЬ».
