Общее описание
Черепица – штучный малоразмерный кровельный материал с малым коэффициентом линейного температурного расширения и с двумя вертикальными замками, поэтому появление трещин практически исключено. Черепица может применяться для каменных, кирпичных, деревянных построек как при новом строительстве, так и при реконструкции.
В современной строительной практике под натуральной черепицей подразумеваются две ее разновидности: керамическая и цементно-песчаная. Основой для производства того и другого вида продукции является природное сырье: глина, кварцевый песок, известняк. Незначительные внешние отличия готовых изделий связаны с различиями в технологии их производства. Остальные виды черепицы представляют собой либо комбинированные, либо синтетические материалы.
Керамическая черепица
Несмотря на постоянное совершенствование технологии изготовления керамической черепицы, её основа остается прежней. Она состоит из трех этапов: подготовка сырья (керамическая (гончарная) глина), формовка и обжиг. Процесс производства черепицы бывает ленточным и штамповочным. Полученный полуфабрикат высушивается в течение суток и обжигается при температуре около 1000 °С. Состав сырья и температура обжига определяют цвет плитки без покрытия: красный получается благодаря большому содержанию в глине оксидов железа; желтый – кальция; коричневатый – марганца. Самые распространенные виды черепицы – пазовая и плоская.
Цементно-песчаная черепица
Изготавливается из цемента, натурального кварцевого песка и пигментов на основе оксида железа. Такая черепица не подвергается обжигу, а получает прочность в результате твердения цемента. Качество цементно-песчаной черепицы в большой степени зависит от качества применяемого сырья и соблюдения технологии производства.
В отличие от керамической черепицы, цвет цементно-песчаной определяется специальными красителями, которые добавляются в бетонную массу перед формованием. Эти красители не влияют на прочность черепицы и устойчивы к солнечному излучению.
Композитная черепица
Композитная металлочерепица относится к видам кровельных покрытий высокого класса. По своему устройству композитная черепица – сложный многослойный комплекс с основой из высокопрочного стального листа (0,5 мм толщины). С обеих сторон сталь защищена алюмоцинком – патентованным сплавом цинка и алюминия, с добавлением частей кремния. С внешней стороны композитная черепица покрыта слоем минеральных гранул (базальтовый гранулят, кварцевый песок), изготовленных и окрашенных при спекании крошки натурального камня со стойкими красителями.
Полимерно-песчаная черепица
Полимерный материал, имитирующий глиняную черепицу, доступный по цене, поскольку использует дешевые исходные материалы производства – кварцевый песок и полимерную эмульсию. Полимерно-песчаная черепица – один из самых молодых видов твердой черепицы, в связи с чем эксплуатационные характеристики этого материала слабо изучены.
Производство черепицы
Сегмент твердой черепицы относится к наиболее трудно оцениваемым, поскольку более-менее правдоподобная статистика производства имеется только по цементно-песчаной черепице, да и то потому, что ее в России в основном производит одна крупная компания – совместное российско-германское предприятие «БРААС ДСК-1», заводы которого расположены в Москве и Краснодаре. Имеются сведения о производстве цементно-песчаной черепицы в Санкт-Петербурге компанией «Балтик Тайл» под маркой Sea Wave, но объемы выпуска этой компании неизвестны.
Глиняную черепицу в России производят некоторые кирпичные заводы, разбросанные по всей стране и выпускающие черепицу как дополнительный продукт, в небольших количествах. Наиболее известными заводами, выпускающими глиняную черепицу, являются «Починковское УПСМ» (Нижегородская область», ООО «Евро-Керамика» (Псковская область).
Композитную же черепицу в России производит одна отечественная компания – холдинг «ТехноНИКОЛЬ», завод по выпуску черепицы «Люксард» располагается в г. Воскресенске Московской области.
Производство полимерпесчаной черепицы в России освоено совсем недавно, это довольно новая технология. Полимерно-песчаная черепица также производится разрозненными заводами в небольших объемах. Технология производства этой черепицы пока «не обкатанная», известны случаи закрытия безымянных заводов, работавших недолгое время. Среди функционирующих на постоянной основе можно назвать компании, производящие следующие торговые марки полимерпесчаной черепицы: «Тетто» (Москва), «Росалана» (Москва), LUXE TILE (Владимирская область), «Экокров» (Омская область), «Полимерстрой-18» (Удмуртия). В действительности заводов гораздо больше, и за последние два года число производителей полимерно-песчаной черепицы постоянно увеличивается.
Простота технологии производства полимерно-песчаной черепицы и ее доступность по цене позволяют судить о том, что ее в России сейчас производится уже больше, чем керамической, хотя оценка объемов выпуска и той и другой является приблизительной. Таким образом, можно предположить, что объем производства твердых видов черепицы в России выглядит следующим образом.
Рис. 1. Динамика производства цементно-песчаной и прочей черепицы в России, 2005-2011 гг. и прогноз на 2012 г., тыс. м2 Источник. ABARUS Market Research, ФСГС РФ.
Объем выпуска черепицы всех видов с 2003 г. ежегодно увеличивается разными темпами прироста. Благодаря стремлению населения жить в красивых, построенных из натуральных материалов домах популярность черепицы до кризиса возрастала ежегодно. Однако даже в благоприятные времена твердая черепица занимала небольшую долю рынка. В натуральном выражении на российский рынок в 2008 г. поступило около 2-2,2 млн. м2 твердой черепицы отечественного производства. В 2009 г. объем выпуска упал до 1,4 млн., а в 2010 году было произведено примерно на 20% больше. Прирост в 2011 г. составил около 30%, что снова вывело производство на уровень 2 млн м2.
Рис. 2. Доли разных видов черепицы в общероссийском выпуске твердой черепицы в 2005-2011 гг. и прогноз на 2012 г., %
Источник. ABARUS Market Research, ФСГС РФ.
Структура производства черепицы в последние годы стала изменяться: если в 2005 году около 80% выпуска приходилось на долю цементно-песчаной черепицы, то теперь она снизилась до 65%. У композитной черепицы сейчас около 5% в общем объеме российского выпуска, но напомним, что мощности завода «Люксард» составляют 500 тыс. м2, то есть сейчас они задействованы на 25%.
По собственным оценкам агентства ABARUS Market Research доля выпуска полимерпесчаной черепицы в последние годы приближается к доле керамической, поскольку метод производства ее гораздо доступнее для малого бизнеса (в качестве сырья используется песок и вторично переработанные полимеры). Однако в дальнейшем у полимерпесчаной черепицы вряд ли будет потенциал для сильного развития, так как в предыдущие годы этот материал плохо показал себя на практике – крыши из полимерпесчаной черепицы часто деформируются на солнце, полностью утрачивая кровельные функции. Скорее всего, доля полимерпесчаной черепицы будет уменьшаться. После кризиса, с ростом благосостояния населения, в среднем и высоком ценовых сегментах вновь вернется спрос на более долговечные материалы, в том числе и на натуральную черепицу.
Импорт черепицы
Учет поставок штучных кровельных материалов производится в разных единицах измерения: как в штуках, так и в килограммах. Для того, чтобы перевести объем в квадратные метры, необходимо воспользоваться показателями среднего веса материалов. 1 м2 цементно-песчаной черепицы весит около 50 кг, а керамической – около 40 кг.
В 2008 году объём импорта цементно-песчаной черепицы составил более 3 тысяч тонн, а в 2009 г. поставки снизились до 1200 тонн. Керамическая черепица после пика в объёме импорта 2008 года (когда он составил более 24 тыс. тонн черепицы) в следующих годах ввозилась в меньших объёмах. Но в 2010-2011 гг. темпы уже восстановились.
Рис. 3. Динамика импорта цементно-песчаной и керамической черепицы в Россию, 2003-2011 гг., тыс.м2
Источник. ABARUS Market Research, ФТС РФ.
Импорт керамической черепицы намного превосходит объёмы импорта цементно-песчаной, это очевидно, ведь в России находится один из крупнейших в Европе заводов по выпуску цементно-песчаной черепицы – русско-германское предприятие «БРААС», тогда как мощности по производству керамической черепицы расположены за рубежом.
Рис. 4. Соотношение долей керамической и цементно-песчаной черепицы в общем объеме импорта, 2000-2011 гг., % Источник: ABARUS Market Research, ФТС РФ
Рис. 5. Динамика структуры импорта керамической черепицы по странам-поставщикам, 2002-2011 гг., %
Источник. ABARUS Market Research, ФТС РФ.
Основными странами–поставщиками цементно-песчаной черепицы являются Германия, Италия и Финляндия. Немецкая и итальянская черепица импортируется в Россию в значительных объёмах, несмотря на то, что она ввозятся по достаточно высоким ценам. В динамике структуры импорта наибольший объем почти во все периоды вносит Италия, которая и поставляет в Россию почти половину всего импорта цементно-песчаной черепицы.
Керамическая черепица в наибольшем объёме привозится в Россию из Германии (60-70% импорта), где находятся основные производственные мощности по ее европейскому выпуску (Braas, Koramic, Erlus, Jacobi), также из Польши прибывает около 5-9% от общего объёма импорта керамической черепицы, из Франции – не больше 5%.
Экспорт черепицы
Объём экспорта цементно-песчаной черепицы ежегодно увеличивается, превышая экспорт керамической черепицы во много раз, поэтому керамическая черепица в последние шесть лет в экспорте практически отсутствует. В 2007 году объем экспорта составил чуть менее 9 тысяч тонн цементно-песчаной черепицы, в 2008 году – 10,2 тыс., а в 2010 году – 2,3 тыс. Последнее пятилетие основной объём экспорта отправляется на Украину.
Перспективы сегмента
Средний докризисный рост рынка твердой черепицы (керамическая и цементно-песчаная) составлял 15% в год. При этом сегмент керамической черепицы демонстрировал ускорение прироста по отношению к цементно-песчаной. Таким образом, стабильный рост спроса обеспечен обоим материалам. Возможно, что керамическая черепица после восстановления продолжит более активный рост.
Однако сегмент твердой черепицы на российском кровельном рынке по-прежнему очень незначительный, и стремительного роста спроса не наблюдалось. Это подтверждает и небольшое количество отечественных производителей, в том числе и цементно-песчаной черепицы, где фигурирует практически лишь одна компания. Сырья для производства как цементно-песчаной, так и керамической черепицы в России достаточно, но инвесторы не видят перспектив запуска новых заводов.
Черепица – штучный малоразмерный кровельный материал с малым коэффициентом линейного температурного расширения и с двумя вертикальными замками, поэтому появление трещин практически исключено. Черепица может применяться для каменных, кирпичных, деревянных построек как при новом строительстве, так и при реконструкции.
В современной строительной практике под натуральной черепицей подразумеваются две ее разновидности: керамическая и цементно-песчаная. Основой для производства того и другого вида продукции является природное сырье: глина, кварцевый песок, известняк. Незначительные внешние отличия готовых изделий связаны с различиями в технологии их производства. Остальные виды черепицы представляют собой либо комбинированные, либо синтетические материалы.
Керамическая черепица
Несмотря на постоянное совершенствование технологии изготовления керамической черепицы, её основа остается прежней. Она состоит из трех этапов: подготовка сырья (керамическая (гончарная) глина), формовка и обжиг. Процесс производства черепицы бывает ленточным и штамповочным. Полученный полуфабрикат высушивается в течение суток и обжигается при температуре около 1000 °С. Состав сырья и температура обжига определяют цвет плитки без покрытия: красный получается благодаря большому содержанию в глине оксидов железа; желтый – кальция; коричневатый – марганца. Самые распространенные виды черепицы – пазовая и плоская.
Цементно-песчаная черепица
Изготавливается из цемента, натурального кварцевого песка и пигментов на основе оксида железа. Такая черепица не подвергается обжигу, а получает прочность в результате твердения цемента. Качество цементно-песчаной черепицы в большой степени зависит от качества применяемого сырья и соблюдения технологии производства.
В отличие от керамической черепицы, цвет цементно-песчаной определяется специальными красителями, которые добавляются в бетонную массу перед формованием. Эти красители не влияют на прочность черепицы и устойчивы к солнечному излучению.
Композитная черепица
Композитная металлочерепица относится к видам кровельных покрытий высокого класса. По своему устройству композитная черепица – сложный многослойный комплекс с основой из высокопрочного стального листа (0,5 мм толщины). С обеих сторон сталь защищена алюмоцинком – патентованным сплавом цинка и алюминия, с добавлением частей кремния. С внешней стороны композитная черепица покрыта слоем минеральных гранул (базальтовый гранулят, кварцевый песок), изготовленных и окрашенных при спекании крошки натурального камня со стойкими красителями.
Полимерно-песчаная черепица
Полимерный материал, имитирующий глиняную черепицу, доступный по цене, поскольку использует дешевые исходные материалы производства – кварцевый песок и полимерную эмульсию. Полимерно-песчаная черепица – один из самых молодых видов твердой черепицы, в связи с чем эксплуатационные характеристики этого материала слабо изучены.
Производство черепицы
Сегмент твердой черепицы относится к наиболее трудно оцениваемым, поскольку более-менее правдоподобная статистика производства имеется только по цементно-песчаной черепице, да и то потому, что ее в России в основном производит одна крупная компания – совместное российско-германское предприятие «БРААС ДСК-1», заводы которого расположены в Москве и Краснодаре. Имеются сведения о производстве цементно-песчаной черепицы в Санкт-Петербурге компанией «Балтик Тайл» под маркой Sea Wave, но объемы выпуска этой компании неизвестны.
Глиняную черепицу в России производят некоторые кирпичные заводы, разбросанные по всей стране и выпускающие черепицу как дополнительный продукт, в небольших количествах. Наиболее известными заводами, выпускающими глиняную черепицу, являются «Починковское УПСМ» (Нижегородская область», ООО «Евро-Керамика» (Псковская область).
Композитную же черепицу в России производит одна отечественная компания – холдинг «ТехноНИКОЛЬ», завод по выпуску черепицы «Люксард» располагается в г. Воскресенске Московской области.
Производство полимерпесчаной черепицы в России освоено совсем недавно, это довольно новая технология. Полимерно-песчаная черепица также производится разрозненными заводами в небольших объемах. Технология производства этой черепицы пока «не обкатанная», известны случаи закрытия безымянных заводов, работавших недолгое время. Среди функционирующих на постоянной основе можно назвать компании, производящие следующие торговые марки полимерпесчаной черепицы: «Тетто» (Москва), «Росалана» (Москва), LUXE TILE (Владимирская область), «Экокров» (Омская область), «Полимерстрой-18» (Удмуртия). В действительности заводов гораздо больше, и за последние два года число производителей полимерно-песчаной черепицы постоянно увеличивается.
Простота технологии производства полимерно-песчаной черепицы и ее доступность по цене позволяют судить о том, что ее в России сейчас производится уже больше, чем керамической, хотя оценка объемов выпуска и той и другой является приблизительной. Таким образом, можно предположить, что объем производства твердых видов черепицы в России выглядит следующим образом.
Рис. 1. Динамика производства цементно-песчаной и прочей черепицы в России, 2005-2011 гг. и прогноз на 2012 г., тыс. м2 Источник. ABARUS Market Research, ФСГС РФ.
Объем выпуска черепицы всех видов с 2003 г. ежегодно увеличивается разными темпами прироста. Благодаря стремлению населения жить в красивых, построенных из натуральных материалов домах популярность черепицы до кризиса возрастала ежегодно. Однако даже в благоприятные времена твердая черепица занимала небольшую долю рынка. В натуральном выражении на российский рынок в 2008 г. поступило около 2-2,2 млн. м2 твердой черепицы отечественного производства. В 2009 г. объем выпуска упал до 1,4 млн., а в 2010 году было произведено примерно на 20% больше. Прирост в 2011 г. составил около 30%, что снова вывело производство на уровень 2 млн м2.
Рис. 2. Доли разных видов черепицы в общероссийском выпуске твердой черепицы в 2005-2011 гг. и прогноз на 2012 г., %
Источник. ABARUS Market Research, ФСГС РФ.
Структура производства черепицы в последние годы стала изменяться: если в 2005 году около 80% выпуска приходилось на долю цементно-песчаной черепицы, то теперь она снизилась до 65%. У композитной черепицы сейчас около 5% в общем объеме российского выпуска, но напомним, что мощности завода «Люксард» составляют 500 тыс. м2, то есть сейчас они задействованы на 25%.
По собственным оценкам агентства ABARUS Market Research доля выпуска полимерпесчаной черепицы в последние годы приближается к доле керамической, поскольку метод производства ее гораздо доступнее для малого бизнеса (в качестве сырья используется песок и вторично переработанные полимеры). Однако в дальнейшем у полимерпесчаной черепицы вряд ли будет потенциал для сильного развития, так как в предыдущие годы этот материал плохо показал себя на практике – крыши из полимерпесчаной черепицы часто деформируются на солнце, полностью утрачивая кровельные функции. Скорее всего, доля полимерпесчаной черепицы будет уменьшаться. После кризиса, с ростом благосостояния населения, в среднем и высоком ценовых сегментах вновь вернется спрос на более долговечные материалы, в том числе и на натуральную черепицу.
Импорт черепицы
Учет поставок штучных кровельных материалов производится в разных единицах измерения: как в штуках, так и в килограммах. Для того, чтобы перевести объем в квадратные метры, необходимо воспользоваться показателями среднего веса материалов. 1 м2 цементно-песчаной черепицы весит около 50 кг, а керамической – около 40 кг.
В 2008 году объём импорта цементно-песчаной черепицы составил более 3 тысяч тонн, а в 2009 г. поставки снизились до 1200 тонн. Керамическая черепица после пика в объёме импорта 2008 года (когда он составил более 24 тыс. тонн черепицы) в следующих годах ввозилась в меньших объёмах. Но в 2010-2011 гг. темпы уже восстановились.
Рис. 3. Динамика импорта цементно-песчаной и керамической черепицы в Россию, 2003-2011 гг., тыс.м2
Источник. ABARUS Market Research, ФТС РФ.
Импорт керамической черепицы намного превосходит объёмы импорта цементно-песчаной, это очевидно, ведь в России находится один из крупнейших в Европе заводов по выпуску цементно-песчаной черепицы – русско-германское предприятие «БРААС», тогда как мощности по производству керамической черепицы расположены за рубежом.
Рис. 4. Соотношение долей керамической и цементно-песчаной черепицы в общем объеме импорта, 2000-2011 гг., % Источник: ABARUS Market Research, ФТС РФ
Рис. 5. Динамика структуры импорта керамической черепицы по странам-поставщикам, 2002-2011 гг., %
Источник. ABARUS Market Research, ФТС РФ.
Основными странами–поставщиками цементно-песчаной черепицы являются Германия, Италия и Финляндия. Немецкая и итальянская черепица импортируется в Россию в значительных объёмах, несмотря на то, что она ввозятся по достаточно высоким ценам. В динамике структуры импорта наибольший объем почти во все периоды вносит Италия, которая и поставляет в Россию почти половину всего импорта цементно-песчаной черепицы.
Керамическая черепица в наибольшем объёме привозится в Россию из Германии (60-70% импорта), где находятся основные производственные мощности по ее европейскому выпуску (Braas, Koramic, Erlus, Jacobi), также из Польши прибывает около 5-9% от общего объёма импорта керамической черепицы, из Франции – не больше 5%.
Экспорт черепицы
Объём экспорта цементно-песчаной черепицы ежегодно увеличивается, превышая экспорт керамической черепицы во много раз, поэтому керамическая черепица в последние шесть лет в экспорте практически отсутствует. В 2007 году объем экспорта составил чуть менее 9 тысяч тонн цементно-песчаной черепицы, в 2008 году – 10,2 тыс., а в 2010 году – 2,3 тыс. Последнее пятилетие основной объём экспорта отправляется на Украину.
Перспективы сегмента
Средний докризисный рост рынка твердой черепицы (керамическая и цементно-песчаная) составлял 15% в год. При этом сегмент керамической черепицы демонстрировал ускорение прироста по отношению к цементно-песчаной. Таким образом, стабильный рост спроса обеспечен обоим материалам. Возможно, что керамическая черепица после восстановления продолжит более активный рост.
Однако сегмент твердой черепицы на российском кровельном рынке по-прежнему очень незначительный, и стремительного роста спроса не наблюдалось. Это подтверждает и небольшое количество отечественных производителей, в том числе и цементно-песчаной черепицы, где фигурирует практически лишь одна компания. Сырья для производства как цементно-песчаной, так и керамической черепицы в России достаточно, но инвесторы не видят перспектив запуска новых заводов.
