Подробнее о технологиях облицовки мансард рассказывают И. БЕССОНОВ,
канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник НИИСФ РААСН, Почетный строитель России;
А. ЖУКОВ, канд. техн. наук, доцент МГСУ и О. ЯЛУНИНА, аспирант НИИСФ
Интерьерных работам и финишной отделке мансарды предшествует отделка (сплошная обшивка) внутренних образующих поверхностей мансардного объема, установка перегородок, оформление проемов и пр. Обшивка стен и потолка исполняется по существующему несущему каркасу мансарды, для перегородок монтируют специальные каркасные системы. Для обшивки используют шпунтованную доску, ДВП, ДСП, ОСП .
Для теплоизоляции и повышения акустических характеристик гипсокартонных конструкций используются теплоизоляционные материалы шириной 600 мм, толщиной 50-60 мм плитного или рулонного типа с плотностью не более 50 кг/м³ с поверхностью, исключающей выделение вредных веществ при монтаже и эксплуатации, трудносгораемые или несгораемые.
В комплектной системе "КНАУФ" облицовка мансардных помещений осуществляется по деревянному (М681) или металлическому (М682) каркасам, прикрепляемым к стропильным конструкциям. В системе М681 каркас представляет собой обрешетку потолка и ската из деревянных брусков, закрепленных непосредственно на стропилах (М681А) или с помощью прямых подвесов (М681Б).
В системе М682 каркас из металлических потолочных профилей ПП 60/27 и ПН 27/28 закреплен на стропильных конструкциях с помощью прямых подвесов. Вертикальная стеновая часть каркаса может быть выполнена из профилей ПП60/27 и ПН 28/27 или из профилей ПС 50/50 и ПН 50/40.
Для облицовок мансардных помещений рекомендуется применять малоформатные "КНАУФ-суперлисты" с фальцевой кромкой размером 1 500 х 1 200 х 10 (12,5) мм. Деформационные (температурные) швы делают в облицовках мансард через каждые 8 м с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций.
Технические характеристики систем
Техническими характеристиками подвесных потолков являются ее высота и несущая способность. Высота конструкции складывается из высоты подвеса, толщины каркаса и толщины обшивки (табл. 1). Несущая способность определяется соответствием классу нагрузки.
Таблица 1
Расчет высоты конструкции
Примечание. Знак х – означает, что "КНАУФ-суперлист" такой толщины применяется в данной конструкции.
Пример расчета.
Имеем систему М682 с прямым подвесом (100 мм, несущий профиль (27 мм) и "КНАУФ-суперлист" толщиной 12,5 мм. Высота конструкции получается примерно 139,5 мм. Окончательно принимаем конструктивную высоту подвесного потолка равной 140 мм.
Расчет нагрузок
Масса и класс нагрузки подвесного потолка. По графику (рис. 1) зависимости удельной нагрузки обшивки от толщины "КНАУФ-суперлиста" определяют массу 1 м2 обшивки подвесного потолка. Нагрузка на потолок определяет межосевое расстояние элементов каркаса, либо расстояние между точками подвеса (крепления).
Рис. 1. Номограмма для определения массы и класса нагрузки подвесного потолка
Для учета дополнительных нагрузок (от светильников, изоляционного слоя и пр.) прямую графика смещают (переносится параллельно) вверх на величину, равную дополнительной нагрузке.
Пример расчета.
По линии, соответствующей толщине обшивки 12,5 мм, двигаясь вверх получаем на пересечении с прямой класс нагрузки 0,15 кН/м2. В случае дополнительной нагрузки (например, прокладка из теплоизоляционного материала - стекловата толщиной 100 мм со средней плотностью 30 кг/м3 соответствует дополнительной нагрузке 3 кг/м2) сечение прямой на три единицы вверх приводит к классификации нагрузки 0,15–0,30 кН/м2 и тем самым – к другим межосевым расстояниям каркаса.
Определение класса нагрузки производят на основании суммирования удельной нагрузки обшивки и дополнительных нагрузок.
Деревянный каркас
Рис. 2. Деревянный каркас, прямое крепление несущих брусков с двухслойной обшивкой. a – межосевое расстояние подвесов (стропильных балок); b – межосевое расстояние между несущими брусками
Таблица 2
Максимальное межосевое расстояние для основных брусков и подвесов
*Несущая способность подвеса – 0,40 кН.
**При межосевых расстояниях несущих брусков не более 800 мм.
Таблица 3
Максимальное межосевое расстояние для прямых подвесов
Рис. 3. Деревянный каркас; двухслойная обшивка. А – прямое крепление брусков (М 681А-2) и крепление стоек через прямые подвесы; Б – крепление брусков с помощью прямого подвеса (М 681Б-2); В – прямое крепление стоек к брускам ската
Таблица 4
Максимальное межосевое расстояние между несущими брусками при различном расположении листов
*Для малоформатных "КНАУФ-суперлистов" 1 500х1 200х10 (12,5) мм.
Металлический каркас
Рис. 4. Металлический каркас, крепление несущих профилей при помощи прямых подвесов с однослойной обшивкой. a – межосевое расстояние подвесов (стропильных балок); b – межосевое расстояние несущих профилей
Таблица 5
Максимальное межосевое расстояние для основных профилей (ПП 60/27) и подвесов
*Несущая способность подвеса – 0,40 кН.
**При осевых расстояниях несущих брусков не более 800 мм.
Рис. 5. Металлический каркас, однослойная обшивка. А – крепление несущих профилей ПП 60/27 при помощи прямых подвесов (М 682-1) и крепление стоек через прямые подвесы; Б – крепление несущих профилей ПП 60/27 при помощи прямых подвесов (М 682-1) и прямое крепление стоек
Таблица 6
Максимальное межосевое расстояние для прямых подвесов
*Несущая способность подвеса – 0,40 кН.
Таблица 7
Характеристика заделки стыков ГВЛВ по металлическому каркасу (М682)
Таблица 8
Максимальное расстояние между несущими брусками при различном расположении листов
*Для малоформатных "КНАУФ-суперлистов" 1 500х1 200х10 (12,5) мм.
М681 Облицовка мансард на деревянном каркасе
Конструкция (табл. 9) представляет собой каркас из деревянных брусков (закрепленных непосредственно на стропилах или с помощью прямых подвесов), обшитый гипсоволокнистыми листами. Основа каркаса – антисептированный пиломатериал хвойных пород с влажностью 12 ± 3 %.
Таблица 9
Расход материалов
Для облицовки мансардных помещений рекомендуется применять малоформатные гипсоволокнистые листы размером 1 500х1 200х10 (12,5) мм.
М682 Облицовка мансард на металлическом каркасе
Конструкция (табл. 10) представляет собой каркас из металлических профилей, закрепленных на стропилах с помощью прямых подвесов, обшитый гипсоволокнистыми листами. Основа каркаса состоит из профиля потолочного и профиля направляющего потолочного.
Таблица 10
Расход материалов
Для облицовки мансардных помещений рекомендуется применять малоформатные гипсоволокнистые листы размером 1 500х1 200х10 (12,5) мм.
ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Устройство каркасных облицовок
В системе М682 крепление несущих профилей каркаса к стропильным конструкциям осуществляется с помощью прямых подвесов. Крепление прямых подвесов к стропильным конструкциям осуществляется с помощью самонарезающего винта (шурупа) с полукруглой головкой типа FN 5,1x35 мм или двумя самонарезающими винтами (шурупами) с потайной головкой типа ТN 3,5x25 мм.
Рис. 6. Дополнительная изоляция под стропилами до 100 мм
Для крепления несущих деревянных брусков непосредственно к стропильным конструкциям, а также стоек каркаса к опорным брускам применяют винт самонарезающий (шуруп) с потайной головкой ТN 4,5x75 мм. Крепление к несущим перекрытиям из других материалов осуществляют с помощью специальных крепежных элементов. Крепление несущих брусков или профилей каркаса осуществляется с определенным шагом.
Несущие профили каркаса выравнивают в одной плоскости и крепят в подвесах с помощью самонарезающих винтов (шурупов) LN 3,5x9 мм, несущие бруски – винтами типа ТN 3,5x25 мм. Шаг несущих брусков (или профилей) каркаса зависит от толщины ГВЛ и способа обшивки: с продольной или поперечной установкой листов.
В системе М682 крепление направляющего профиля ПН 28/27 к фронтонной стене осуществляют дюбелями с шагом 500 мм.
Обшивка каркаса
"КНАУФ-суперлисты" крепят к каркасу встык по фальцевой кромке (ФК) в соответствии с проектным шагом стоек. Поперечные (торцевые) стыки, образуемые прямыми кромками (ПК), выполняют с зазором 5–7 мм на несущем элементе каркаса или вставке из металлических профилей, деревянных брусков или полос из "КНАУФ-суперлистов".
Рис. 7. Устройство коммуникаций
Рис. 8. Примыкание к капитальной стене
Торцевые стыки должны быть смещены относительно друг друга на расстояние шага несущих элементов. При двухслойной обшивке разбежка стыков первого и второго слоев должна составлять не менее 400 мм.
Листы крепят самонарезающими винтами с потайной зенкующей головкой типа МN. Винты должны входить в "КНАУФ-суперлист" под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм, а в деревянный каркас – на глубину не менее 20 мм. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм. Шаг винтов на потолке и скате составляет 150 мм при толщине "КНАУФ-суперлиста" 10 мм и 200 мм– при толщине 12,5 мм. На вертикальной части шаг составляет 250 мм.
Шпаклевание и отделка
Для заделки стыков между "КНАУФ-суперлистами", а так же мест установки винтов используют шпаклевочные смеси "ФУГЕНФЮЛЛЕР ГВ" или "УНИФЛОТ". Для финишной отделки поверхностей гипсоволокнистых листов под высококачественное окрашивание применяет легкошлифуемый шпаклевочный состав "ФИНИШПАСТА".
Шпаклевание стыков листов первого и второго слоев, а так же мест установки винтов наружного слоя производят при стабильной температуре и влажности воздуха, соответствующей режиму эксплуатации. Температура в помещении при выполнении шпаклевочных работ должна быть не ниже 10 °С.
Рис. 9. Схема шпаклевания. А – сопряжение скат-потолок; Б – сопряжение обшивки с перегородкой
Рис. 10. Варианты заделки стыков "КНАУФ-суперлистов" по деревянному каркасу (М681). А – стыки, образованные фальцевыми кромками; Б - стыки, образованные прямыми кромками
Перед шпаклеванием все стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения "ТИФЕНГРУНД". Стыки листов, образованные вальцевой кромкой (ФК), шпаклюют с использованием армирующей ленты, которую утапливают в предварительно нанесенный слой шпаклевки. После твердения первого слоя наносят накрывочный слой шпаклевки.
Рис. 11. Варианты заделки стыков "КНАУФ-суперлистов" по металлическому каркасу (М682). А – стыки, образованные фальцевыми кромками; Б - стыки, образованные прямыми кромками
При двухслойной обшивке стыки листов первого слоя допускается шпаклевать без армирующей ленты. Поперечные стыки "КНАУФ-суперлистов" заделывают без использования армирующей ленты. После шпаклевания стыков и мест крепления винтов поверхность необходимо обработать с помощью ручного шлифовального приспособления и удалить пыль.
Для уменьшения адсорбции влаги поверхность обшивки из ГВЛ обрабатывают грунтовкой "ТИФЕНГРУНД". Поверхности конструкций, эксплуатирующихся в помещениях с влажным режимом обрабатывают, гидроизоляционным составом "ФЛЕХЕНДИХТ".
Поверхность обшивок из гипсоволокнистых листов пригодна под любую отделку: окраску, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой, декоративное оштукатуривание. Окрашивание рекомендуется производить вододисперсионными красками. Не допускается нанесение известковых красок и красок на жидком стекле. Перед высококачественной окраской необходимо выполнить финишное шпаклевание и шлифование всей поверхности обшивки.
Облицовку плиткой рекомендуется выполнять с помощью клея "ФЛИЗЕНКЛЕБЕР" или "ФЛЕКСКЛЕБЕР". Заделку швов между плитками осуществляют заполнителями для швов "ФУГЕНБУНД" или "ФУГЕНБРАЙТ". Места сопряжения стен между собой и стен с полом заделывают герметиком. Технологические требования к выполнению работ по облицовки мансарды аналогичны требования к работам с применением ГВЛ в других конструкциях.