ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
Возведение Ленского моста в Якутии вступило в ключевую фазу строительства

Строительство Ленского моста – трёхпилонного вантового перехода через реку Лену в Якутии – вступило в ключевую фазу, сообщили в Группе «ВИС». То, что сейчас разворачивается в русле реки Лены, специалисты называют ключевой фазой исторической стройки. Уже установлены в проектные положения на дно два коффердама, что позволило приступить к возведению фундаментов пилонов даже при бурном ...

Экологическая модернизация «Искитимцемента» получила высокую оценку власти и общественности

Ход экологической модернизации АО «Искитимцемент» (управляющая компания — АО «ХК «Сибцем») оценили представители органов государственной власти и общественности в рамках рабочей поездки на предприятие. В состав делегации вошли председатель Российского экологического общества, председатель Общественно-экспертного совета по нацпроекту «Экологическое благополучие», председатель Общественного...

Проект терминала высокоскоростной железнодорожной магистрали представят в Москве 23 октября

Архитектурные и функционально-планировочные решения для терминала высокоскоростной железнодорожной магистрали (ВСМ), особенности организации пассажирского пространства и интеграции объекта в транспортную инфраструктуру рассмотрят в рамках деловой программы VII Евразийского международного форума «Пассажирские терминалы - 2026. Проектирование, строительство и эксплуатация», который состоится в Москв...

Международный терминал аэропорта Якутска увеличит пропускную способность вдвое после реконструкции

В столице Якутии приступили к реконструкции международного терминала аэропорта «Якутск». Работы ведутся в рамках комплексного мастер-плана города, утверждённого в феврале 2025 года по поручению Президента России. Объект призван стать ключевым транспортным узлом региона, сообщили в Министерстве транспорта и дорожного хозяйства республики. Модернизация терминала — часть долгосрочной програм...

35 лет на страже инфраструктуры: московский производитель полимерных систем «Группа ПОЛИПЛАСТИК» модернизирует ЖКХ по всей стране

Лидер в области полимерных трубопроводных систем и композиционных материалов — «Группа ПОЛИПЛАСТИК» — отмечает 35‑летие. За эти годы предприятие превратилось в экосистему полного цикла: от научных разработок и производства до цифровых сервисов для строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Производственные и инжиниринговые подразделения компании работают в десятках городов &md...

На площадке «Ровное» ТОР «Амурская» приступили к укладке асфальтобетона

На инвестиционной площадке «Ровное», входящей в территорию опережающего развития «Амурская», стартовал ключевой этап инфраструктурного строительства — устройство нижнего слоя асфальтобетонного покрытия. Работы ведёт Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) для обеспечения транспортной доступности будущих производств резидентов. В рамках первого этапа предусмотрено строительс...

18 Марта 2014

Натяжные потолки. Технология монтажа

Технология монтажа натяжных потолков такова, что без специальной подготовки, опыта и наличия необходимых инструментов нельзя самостоятельно выполнять эту работу. Профессионально и с гарантией качества монтаж осуществляют специалисты, работающие с фирмами — производителями-поставщиками продукции натяжных потолков.

Сначала монтажная фирма сделает в помещении заказчика замеры. Затем, по истечении оговоренного срока (от одного дня до месяца), привезет скроенное полотно пленки на место монтажа. Время изготовления и условия монтажа определяются способом крепления потолка: гарпунным, клиновым или кулачковым.

При гарпунном способе по периметру полотна приваривают окантовку из более жесткого ПВХ. Она имеет в поперечном сечении форму крючка или, по другому определению, гарпуна. Вся конструкция изготавливается в заводских условиях. Размер полотна должен быть на 7% меньше расстояния между стенами, в пределах которых его предстоит растянуть; допустимая погрешность — 1 см.

Монтаж осуществляется следующим образом. Сначала один из углов полотна гарпуном зацепляют за крепежный профиль. Затем тепловой пушкой нагревают до 70 ° С участок полотна вдоль диагонали и, растягивая размягченную пленку, заводят шпателем гарпун в паз профиля в противоположном углу. Эту процедуру повторяют и для другой диагонали, а затем — по всему периметру окантовки. Воздух в комнате при монтаже нагревается не выше, чем на 45 ° С. После охлаждения потолка до комнатной температуры образуется довольно прочное соединение натянутой пленки с крепежным профилем. При этом пленка дает усадку, становится более жесткой и принимает окончательное положение в виде идеально ровной поверхности. Гарпунная система обеспечивает надежное крепление материала и позволяет осуществлять монтаж/демонтаж материала многократно.

Основные элементы системы:

  • профиль — крепится к стене по периметру помещения;
  • полотно натяжного потолка — пленка с приваренным по периметру пластиковым гарпуном;
  • декоративная вставка — закрывает монтажную щель (4 мм) между стеной и полотном натяжного потолка.

    При клиновом способе крепления точность измерений не так важна: полотно должно быть на 10–15 см шире расстояния между стенами помещения. Поэтому нет необходимости изготавливать выкройку в заводских условиях. На фирме всегда есть запас полотен самых ходовых расцветок и размеров по ширине, готовых для монтажа потолков в день принятия заказа.

    Края нагретого и расправленного полотна зажимают на каркасе с помощью распорного профиля (как на пяльцах). Выступающие после монтажа из-под крепежного профиля излишки пленки обрезают. По утверждению специалистов, монтирующих эти потолки, прямолинейность швов и отсутствие складок обеспечиваются строгим соблюдением последовательности процесса натяжения потолка.

    Монтаж потолков из полиэфирной ткани «Clipso» похож на работу при клиновом способе крепления, но предусматривает подогрев строительным феном после монтажа тех мест, где видны следы от складок. Полотно любого размера собирают непосредственно во время установки потолка.

    Подготовительные работы

    Монтажный профиль временно крепится на клей по периметру помещения, к потолку, или к стенам. При настенном креплении желательно пользоваться строительным уровнем. Соединение багета в углах будет плотнее, если запилить его под углом 45 ° (рис. 1).


    Рис. 1. Выбор багета. Багет на потолок; на стену

    Окончательное закрепление монтажного профиля осуществляется саморезами в предварительно просверленные отверстия, расстояние между саморезами должно быть не более 7 см. В местах стыка профилей и в угловых соединениях саморезы крепятся по краям на расстоянии около 1–2 см.

    Основные работы

    Полотно разворачивается и временно закрепляется в багет по серединам стен помещения с помощью шпателя (рис. 2). Края полотна (примерно 5 см) должны оставаться за багетом (свободные края).


    Рис. 2. Установка. Замер; установка; заклипсовка; окончание; установка аксессуаров

    Постепенно «заклипсовывается» все полотно. Расстояние между крепежными точками не должно превышать 80 см (рис. 3). 


    Рис. 3. Установка материала

    Попеременно подтягивая полотно за свободные края от середины к углам, полотна получают равномерное распределение, без морщин. Свободные края должны быть одной ширины. Фиксации ткани в углах (20 см на сторону) делаются в последнюю очередь.

    Завершение работ

    Складки и морщины на потолке расправляют строительным феном, прогревая нужное место круговыми движениями с расстояния 20 см. Свободные края полотна отрезаются острым ножом по нижней кромке декоративной планки.

    Монтаж светильников выполняется на предварительно закрепленной на потолке ответной части или на специальном крепежном элементе или арматуре. В нужном месте CLIPSO надрезается, делается выпуск электрической и монтажной арматуры, к ней подсоединяется светильник. Между нижней частью светильника и натянутой поверхностью CLIPSO должен оставаться зазор около 0,8 мм.

    При кулачковом способе пленку из ПВХ крепят между двумя полукруглыми поверхностями разводимых «кулачков», которые входят в крепежный профиль. Эти «кулачки» раздвигаются при проталкивании пленки шпателем, но автоматически сжимаются при попытке вытянуть ее назад. Применяемый при этом крепежный профиль позволяет сократить потерю высоты помещения до 8 мм.

    Допустимая величина провисания потолка, связанная с его материалом и технологией натяжения, вынуждает ограничивать площадь отдельного полотна. Каждая фирма определяет свои показатели предельной площади полотнища, которая обычно превышает 200 кв. м. При размере полотна 5x6 м центр может быть на 4 см ниже, чем края, но при установке дополнительной опоры (к примеру, в месте крепления люстры) — гораздо меньше. Если же площадь потолка больше или он многоуровневый, то изготавливают несколько полотен. Примыкающие друг к другу полотна крепятся при монтаже гарпунами к промежуточной опоре. Место соединения внешне ничем не отличается от стандартного шва сварного полотна. Можно соединить полотна и с помощью специального профиля.

    Но самый трудоемкий способ крепления — всё же трехмерный или, как его чаще называют, 3D-потолок (от англ. dimension — размер). Сначала проектируют и заказывают каркас из отдельных фрагментов алюминиевого профиля. Затем этот каркас монтируют на нижней плоскости перекрытия и стенах, причем его конструкция до натяжения пленки напоминает фермы ажурного моста. Процесс изготовления и монтажа отдельных полотен в этом случае намного сложнее, чем при плоском потолке.

    Чтобы исключить скапливание конденсата в пространстве между потолочным перекрытием и полотном, в крепежных профилях делают вентиляционные каналы. А при площади помещения более 35 кв. м следует предусмотреть сообщение запленочного объема с коробом общеобменной вентиляции. Еще лучше — установить в полотне натяжного потолка вентиляционные решетки и организовать тем самым принудительную вытяжку.
  • Кол-во просмотров: 17575
    На правах рекламы
    Яндекс.Метрика