Что нужно знать профессионалу при работе с герметиками

При проведении ремонтно-строительных работ особое внимание уделяется процессу герметизации швов. Качество их обработки оказывает существенное влияние на тепло- и звукоизоляцию помещения, а также на уровень защиты от сквозняков и влаги. Чтобы использовать герметизирующие материалы эффективно, важно знать эксплуатационные свойства разных видов герметика и особенности его нанесения. Рассказываем об этом вместе с Никитой Егоровым, продавцом-консультантом «Леруа Мерлен».

Классификация герметиков

В зависимости от химического состава основы, герметики делятся на пять групп:

Полиуретановые. Популярные герметики, которые можно использовать как для внутренних, так и для наружных отделочных работ. Могут применяться для обработки швов на пористых поверхностях, таких как бетон, древесина, керамика, кирпич, натуральный камень.

Полиуретановые герметики подразделяются на одно- и двухкомпонентные. Первые, как правило, используются в частном строительстве для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, а также для склеивания материалов.

Двухкомпонентные герметики чаще служат для заделки швов с высокой деформацией. Перед использованием по назначению такие герметики требуют дополнительного смешивания компонентов.

Плюсы:

• широкий спектр решения задач – от обработки межпанельных швов и кровельных стыков до монтажа стеклоблоков;

• высокая плотность и эластичность;

• стойкость к перепадам температур;

• высокая адгезия;

• устойчивость к деформациям и прямым солнечным лучам;

• возможность окрашивания большинством фасадных красок.

Минусы:

• высокая стоимость;

• при отверждении выделяет токсичные вещества, в связи с чем необходимо использовать перчатки и респиратор для защиты открытых участков тела;

• не подходят для склеивания изделий из стекла.

Акриловые. Чаще всего применяются в помещении для заполнения швов в стыках бетонных плит, напольных покрытий, а также для установки рам, дверей и перегородок. Особенность этого вида герметика – высокая адгезия с бетоном, кирпичной кладкой, штукатуркой и другими стройматериалами.

Акриловые герметики подразделяются на высыхающие, затвердевающие и нетвердеющие. Отверждение акриловых герметиков происходит за счет испарения воды, которая находится между мелкими частицами (глобулами) акриловой дисперсии. После нанесения состава эта вода начинает постепенно испаряться, в результате чего глобулы сближаются, образуя единый слой. Полная полимеризация 1 мм герметика занимает примерно 24 часа. Соответственно, для высыхания шва толщиной 5 мм потребуется 5 дней.

Плюсы:

● паропроницаемость, за счет которой данный вид герметиков можно применять для оконных швов (согласно ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам», внутренний шов должен быть паро-влаго-газонепроницаемым);

● высокая адгезия;

● возможность окрашивания и оштукатуривания, большой диапазон расцветок;

● отсутствие токсичных компонентов в составе.

Минусы:

● при низких температурах шов твердеет, появляются трещины;

● низкая устойчивость к влаге при ее постоянном воздействии;

● можно использовать только для неподвижных и малоподвижных соединений.

Силиконовые. Подходят для бытовых ремонтных работ с непористыми материалами – обработки швов в ванных комнатах, оконных швов, узлов бытовой техники. Также этот вид, в отличие от остальных, пригоден для повторной герметизации стеклопакетов и конструкций из поликарбоната. Перед нанесением данного вида герметика необходимо полностью удалить слой предыдущего.

Силиконовые герметики по механизму отверждения подразделяются на:

1. Кислотные. Выделяют уксусную кислоту в процессе отверждения, отличаются характерным запахом. Подходят для склеивания изделий из пластика, керамики и дерева. Не применяются на подверженных коррозии металлах и мраморных поверхностях. При работе обязательно использование средств защиты.

2. Нейтральные (алкокси). Выделяют спирты во время отверждения, не имеют запаха. Подходят для кухонь, ванных комнат, радиаторов.

3. Щелочные. Входят в группу специального назначения, содержат амины, при отвержении выделяют ядовитые вещества. Из-за этого почти не используются в жилых помещениях и имеют узкую направленность. Не сочетаются с мрамором, штукатуркой, цементом, металлами, некоторыми видами пластика.

Плюсы:

● длительный срок эксплуатации (от 15-20 лет);

● высокий показатель эластичности;

● высокая адгезия, за исключением сцепления с пластмассой или поверхностью уже вулканизированного герметика;

● устойчивость к изменениям температуры и воздействию УФ-лучей;

● защита от образования и роста плесени за счет бактерицидных добавок в составе. Во избежание появления углублений, где может собираться вода, важно наносить герметик на прямой угол в ванной под углом 45° относительно рабочей поверхности;

● отсутствие токсичных испарений (за исключением щелочных силиконовых герметиков).

Минусы:

● не подходят для нанесения на влажное основание;

● некоторые герметики кислотного отверждения могут вызывать коррозию металла и бетона;

● невозможность окрашивания швов.

Битумно-каучуковые. Подходят для герметизации кровли, швов дома, крепления битумных черепиц, изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол), устранения трещин в фундаменте. В отличие от некоторых других видов, применимы для ремонта в помещениях с повышенной влажностью. Не требуют предварительной очистки поверхности перед использованием.

Плюсы:

● срок эксплуатации от 10-15 лет;

● стойкость к перепадам температур – от -50°С до +90°С;

● высокий показатель эластичности и прочности, что позволяет заполнять пространства между разнородными материалами;

● адгезия к сухим и влажным кровельным материалам;

● антикоррозионная защита;

● устойчивость к УФ-лучам и механическим повреждениям;

● можно применять без дополнительного нагрева раствора.

Минусы:

● не подходят для некоторых видов пластмасс (есть риск их деформации);

● размягчаются при контакте с минеральными маслами, которые могут входить в состав красок, нанесенных на поверхность;

● не применимы для работы при отрицательных, а также при слишком высоких температурах (могут расплавиться);

● не подходят для окрашивания.

Бутил-каучуковые. Представляют собой однородную вязко-эластичную смесь из синтетического каучука и дополнительных компонентов: органического растворителя, модифицирующих добавок и наполнителя. Подходят для обработки межпанельных швов, трещин и стыков строительных конструкций, гидроизоляции бетонных и железобетонных поверхностей.

Плюсы:

● не теряют эластичности;

● по мере эксплуатации увеличивают сцепление со стеклом, синтетическим пластиком, бетоном, металлом, деревом;

● при изменениях температуры могут повторять деформационные искажения кровельных материалов;

● пригодны для нанесения в минусовую температуру и на влажные поверхности;

● устойчивы к УФ-лучам;

● не пропускают воздух;

● подходят для покраски.

Минусы:

● не такая широкая сфера применения, как у других видов;

● низкая прочность при растяжении.

Шаги по использованию герметиков

1. Очистить и обезжирить поверхность. Для наилучшей адгезии нужно очистить обрабатываемую поверхность от предыдущих слоев материала и мастики, а затем обезжирить участок с помощью специального состава или средства для обезжиривания поверхности. Просушить очищенный шов.

2. Наклеить малярный скотч для защиты поверхности.

3. Для швов и трещин более 5 мм применяется специальный полиуретановый шнур, который укладывается в стык и герметизируется полиуретановым составом. Это позволяет не допустить трехстороннего склеивания и разрывов, а также дает возможность сохранить тепло- и влагостойкие свойства герметика. Шнур должен плотно прилегать к стенкам шва. Для этого проследите, чтобы уплотнительный шнур заполнил как минимум 1/3 глубины. Чем больше глубина, тем дольше время отвердевания материала.

4. С учетом примерного расхода герметика (300 граммов на 17 погонных метров) при помощи пистолета равномерно залить шов составом, не допуская образования пузырьков.

5. Устранить неровности при помощи шпателя, убрать излишки состава при помощи губки, ветоши или специальных салфеток. Шов должен быть ровным и красивым.

6. Дождаться высыхания состава. Среднее время полимеризации герметиков – около 24 часов, если толщина шва не более 4 мм. Однако следует внимательно изучить инструкцию производителя.

Чек-лист для нанесения состава

Для заполнения швов герметиком вам потребуются:

● канцелярский нож;

● шпатель (для разглаживания шва);

● специальное средство для обезжиривания поверхности;

● губка или специальные салфетки, которые помогут убрать излишки материала и выровнять шов;

● монтажный пистолет для применения герметика в тубах из жестких материалов или конус для работы с материалом в мягких тюбиках;

● малярный скотч;

● валик;

● средства индивидуальной защиты – респиратор и перчатки – при работе с материалами, выделяющими токсичные соединения;

● краска (по желанию заказчика). Следует предупредить клиента о том, что герметизированная поверхность окрашивается только после полного отвердевания состава.

Рынок стройматериалов предлагает большое разнообразие составов, которые позволяют качественно заделывать швы и трещины на поверхностях, заполнять пустоты при монтаже окон и дверей и при этом отличаются простой технологией нанесения. Главное – ориентироваться на рекомендации производителя и работать с учетом перечисленных особенностей для каждого вида герметика.