ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
7 тыс. километров волоконно-оптической линии связи проложат в Якутии в рамках проекта «Синергия Арктики»

В рамках форума «Цифровой Алмаз» состоялся торжественный запуск одного из крупнейших проектов по развитию телекоммуникационной инфраструктуры Арктической зоны и труднодоступных территорий Российской Федерации «Синергия Арктики». Он обеспечит современными волоконно-оптическими линиями связи (ВОЛС) 61 населенный пункт в 15 арктических районах Якутии, где проживает около 50 тысяч человек. На период п...

Продажи российской строительно-дорожной техники за 9 месяцев упали на 41%

Ассоциация «Росспецмаш» констатирует глубокий кризис на рынке СДТ, вызванный высокой ключевой ставкой, ростом издержек и давлением импорта, и предлагает меры для стабилизации ситуации. Рынок российской строительно-дорожной техники (СДТ) продолжает демонстрировать резкое падение. По данным Ассоциации «Росспецмаш», за январь–сентябрь 2025 года отгрузки производителей на внутренний рынок сок...

Строительство крупнейшего в ДФО завода минеральных удобрений выходит на активную стадию

Реализация масштабного инвестпроекта по созданию Находкинского завода минеральных удобрений на территории ТОР «Находка» набирает обороты. В настоящее время строительство объекта перешло в ключевую фазу: полным ходом ведется монтаж зданий, установка технологического оборудования и возведение металлоконструкций будущего промышленного гиганта. Ход работ проинспектировали представители Корпорации разв...

Карачаровский механический завод и Сбер договорились о комплексной цифровизации жилья

Карачаровский механический завод (КМЗ) и Сбер подписали стратегическое соглашение о партнерстве, направленное на цифровую трансформацию сферы жилой недвижимости. Подписание документа состоялось в рамках Международной выставки коммунального хозяйства и строительства UtiliСon 2025. Цели партнерства: от «Умного дома» до управления ЖК Соглашение предусматривает совместную разработку и внедрение ...

Российский производитель «Ангара-Реактив» в 2,4 раза нарастил выпуск стратегической химической продукции при поддержке ФРП

Единственный в России производитель титанорганических соединений, компания «Ангара-Реактив», завершил масштабную модернизацию производственных мощностей в Ангарске. Благодаря проекту, реализованному при финансовой поддержке Фонда развития промышленности (ФРП), годовой выпуск титанатов увеличен в 2,4 раза – с 86 до 207 тонн. Общий объем инвестиций в развитие предприятия составил более 125 ...

Определены критерии отбора участников эксперимента по электронному взаимодействию для взыскания задолженности за ЖКУ

В рамках проведения эксперимента по электронному взаимодействию для взыскания задолженности за оплату ЖКУ определены критерии для участия организаций жилищно-коммунального хозяйства. К ним относятся: минимальное количество жилых помещений, по которым передаётся информация в ГИС ЖКХ, наличие программного обеспечения, автоматизирующего процесс взыскания дебиторской задолженности. Таким образом, у...

8 Июля 2009

Строительная стратегия Магнитки

Строительная стратегия Магнитки
В Ленинградской области, одном из наиболее динамично развивающихся регионов России, начата реализация очень важного проекта. Индустриализация современной России, возведение новых высокотехнологичных предприятий - на данном историческом этапе приоритетнейшая из стоящих перед страной задач. Пятого сентября 2007 года губернатор Санкт-Петербурга Валентина Матвиенко и Председатель совета директоров ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» Виктор Рашников подписали соглашение о строительстве нового производственного комплекса. Инвестиции в строительство завода по изготовлению штампованных автокомпонентов и сервисного металлоцентра составят порядка 3 миллиардов рублей.

Магнитогорский металлургичекий комбинат реализует масштабную инвестиционную программу ОАО «ММК», которая разработана до 2013 года и предусматривает суммарные капитальные вложения более 5 млрд. долларов. Её реализация позволит увеличить производство товарной металлопродукции собственно ММК к 2013 году до 15 млн. тонн в год. Одним из важных событий в жизни компании стало приобретение 75% пакета акций ЗАО «Интеркос-IV» и решение о строительстве завода по изготовлению штампованных изделий, что вписывается в концепцию комбината стать стратегическим поставщиком для автопроизводителей. Реализация данного проекта обеспечит ММК присутствие на рынке металлопродукции Северо-Западного региона, усиление влияния на рынке поставок штампов и компонентов для иностранных и отечественных промышленных компаний в России. О реализации стратегического инвестиционного проекта в Санкт-Петербурге, строительстве нового производственного комплекса рассказывает руководитель проекта «Создание производства автокомпонентов» Евгений Обер.

– Евгений Яковлевич, когда планируется ввод в строй нового комплекса, и что он будет собой представлять?

– Комплекс будет состоять из сервисного металлоцентра, ориентированного на выпуск различных видов заготовок, и завода по производству штампованных изделий. Планируется, что к 2010 году будет организовано производство штампованных компонентов с суммарным объемом выпуска 125 тыс. тонн товарной продукции в год. На заводе предполагается производить не только штампованные детали, но и осуществлять их сварку, что позволит поставлять заказчикам продукцию еще более глубокой степени переработки. К 2012 году мы планируем вывести комплекс на суммарный объем выпуска товарной продукции в размере 300 тыс. тонн с возможностью дальнейшего роста. Продукция нового предприятия в виде листовых заготовок, штампованных панелей, кузовных подсборок предназначена для строящихся и действующих автомобильных заводов, таких как General Motors, FORD, RENAULT, NISSAN, TOYOTA и др. Продукция сервисного металлоцентра, кроме того, ориентирована на строительный сектор, машиностроение и прочих потребителей в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Прямые поставки современных листовых материалов от производителя – ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» - и их переработка на строящемся предприятии позволят наилучшим образом удовлетворять спрос металлопотребляющих отраслей региона.

– Расскажите, пожалуйста, о начальном этапе строительства?

– Сейчас много работы, связанной с решением множества организационных вопросов. Идет поиск поставщиков оборудования, подбор генпроектировщика, генподрядчика, составляется технологический, логистический облик предприятия. Мы намерены использовать последние мировые достижения в области техники и технологии для наиболее полного удовлетворения потребностей заказчика. Кроме того, на площадке будущего строительства ведутся изыскательские работы, разрабатываются схемы расположения производственных мощностей, решаются вопросы с разрешительными инстанциями, готовятся исходные данные для энергетических структур, уточняется общий бизнес-план.

– В чем уникальность, особая значимость данного проекта?

– На российском рынке на сегодняшний день отсутствуют предложения по высококачественному отечественному автолисту и продукции из него. До сих пор в нашей стране не было предприятий, осуществляющих то, что предполагается делать на новом заводе. Резкое увеличение спроса на новые автомобили привело к тому, что все ведущие мировые автопроизводители значительно увеличивают объемы их выпуска в России. При этом им крайне необходимы надежные местные поставщики. Наш проект предполагает эффективное использование локальных поставщиков металла, оснастки, штампованных деталей и подсборок. Кроме того, в связи с отсутствием в регионе производителей крупногабаритной оснастки, за исключением Интеркоса-IV, крайне остро для штамповщиков встает вопрос изготовления, ремонта, обслуживания и поддержания в рабочем состоянии этой оснастки. Помимо Интеркоса-IV этого сейчас делать не может никто, а возить для этого штампы за границу просто нецелесообразно. Таким образом, реализуемый проект уникален своим комплексным подходом к удовлетворению требований заказчика, проект объединит поставку качественного металлопроката, современные технологии его переработки, изготовления и обслуживания инструмента.

– На Магнитогорском металлургическом комбинате реализуется масштабная программа модернизации производства, каковы ее результаты?

– Объем инвестиций в эту программу с 1996 по 2006 годы составил 2,6 млрд. долларов. За последние два года капитальные вложения ММК превышали 500 млн. долларов в год. В результате, за 10 лет почти вдвое увеличено производство товарной металлопродукции, снижен уровень износа производственных фондов с 90 % до 30 %, повышено качество продукции, расширен ее ассортимент, почти полностью обеспечены потребности ММК собственной электроэнергией, снижено техногенное воздействие на окружающую среду - удельные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу уменьшились почти в 2 раза, а сбросы в водоемы – более чем в 3 раза.

– Что предусматривает инвестиционная программа ММК в перспективе?

– На ММК приступили к строительству комплекса нового толстолистового стана «5000», продолжается реконструкция станов «2000» и «2500» горячей прокатки, также в планах строительство новых агрегатов горячего оцинкования и полимерных покрытий, конвертера и новых разливочных мощностей для трубных марок стали. Одним из крупнейших проектов программы является строительство нового универсального стана холодной прокатки для производства автолиста и подката для проката с покрытиями. Основное назначение комплекса - производство высококачественного холоднокатаного и оцинкованного проката по самым передовым и современным технологиям для производства внешних и внутренних деталей автомобилей, а также бытовой техники и для строительной отрасли. Мы уже приступили к реализации данного проекта. 13 июля текущего года подписан контракт на поставку оборудования для этого стана с ведущим мировым производителем металлургического оборудования фирмой SMS Demag. На реализацию проекта отведено 36 месяцев, уже в июле 2010 года новый цех холодной прокатки ММК должен войти в строй. Из продукции именно этого комплекса будут производиться штампованные детали в Санкт-Петербурге.

Подготовил В. Лихварь.

Фото предоставлено пресс-службой ОАО «ММК»

 

Кол-во просмотров: 14976
На правах рекламы
Яндекс.Метрика