Пропитка (импрегнация) под давлением позволяет обрабатывать деревянный строительный материал защитными средствами гораздо глубже и эффективней, чем при использовании методов поверхностной пропитки. По мнению экспертов- строителей при импрегнации под давлением защитные растворы пропитывают деревянный материал насквозь. Это правда , но это можно применить лишь в случае когда деревянные заготовки имеют небольшую толщину и они изготовлены из мягких пород дерева. Например, если обрабатываются деревянные заготовки из сосны, то импрегнаты проникают лишь во внешнюю, «белесую» часть дерева, а внутренняя часть не подвергается пропитке. Пропитку под давлением применяют обычно для защиты древесины, которая используется как в несущих конструкциях (например, в конструкциях кровли, ограждающих конструкциях стен), так и для элементов, которые контактируют с влажной средой-грунт, бетон и т .д.
Автоклав
Импрегнацию древесины под давлением осуществляют в промышленном технологическом оборудовании - автоклавах. Автоклав представляет собой цилиндрический герметичный аппарат с разными размерами-от 1,4 м до 3 м в диаметре, и до нескольких десятков метров в длину. Также автоклавы оснащены баком для хранения и использования в технологическом процессе пропитывающих растворов, блоком управления, датчиками давления и защитными клапанами.
Вакуумный метод
В Европе для импрегнации дерева часто используют так называемый метод Бетелла. Данный метод заключается в том, что из камеры для пропитки, после загрузки в нее деревянных заготовок, специальными насосами откачивается весь воздух, и вместо него камеру заполняют импрегнатом. Весь процесс пропитки дерева разбит на следующие этапы:
-Начальный этап - 30-60 минут. Вакуумный насос с разрежением 0,075 МПа производит откачку воздуха из древесины и камеры.
-Заполнение автоклава пропиткой .
-Этап высокого давления (1,5-3 часа). Древесина пропитывается защитными препаратами под высоким давлением (насос автоматически выключается, когда давление в автоклаве достигает 0,9 МПа, и снова включается, когда оно падает до 0,6 МПа).
-Вакуумизация автоклава .
-Заключительный этап (15-20 минут). Остатки пропитки вновь под давлением нагнетаются в древесину. Речь идет не только об экономии, но и о безопасности окружающей среды.
Влажность древесины
Пропитка древесины под давлением / вакуумом проводится только в случае, если материал заготовок имеет определенную влажность. Обычно этот показатель составляет как максимум 25% (в случае импрегнации сосны 28-29%). Если древесина имеет большую влажность , на начальном этапе не удастся удалить из древесины воздух в необходимых для пропитки количествах, и поэтому режим пропитки не будет проходить по установленному технологией процессу.
В этом и заключается одно из основных отличий, между данным методом импрегнации и обыкновенной поверхностной пропиткой. В последнем случае высокая влажность древесины, наоборот, способствует насыщению материала защитными субстанциями. После импрегнации поверхностным методом древесину необходимо высушить естественным способом.
Пропитка стропильных конструкций
В большинстве случаев метод импрегнации под давлением используют для защиты древесины, подверженной опасности III, IV и V класса (древесина, используемая на улице без контакта с землей; древесина, используемая на открытом воздухе в контакте с землей; древесина, находящаяся в контакте с морской водой). Также такой метод отлично подходит для обработки древесины, идущей на строительство стропильных конструкций.
