Привлекательность здания, эксплуатационная надёжность и долговечность кровли зависит от выбора материала, из которого будет кровля. Сам выбор определяет и комфортность здания для нахождения в нём, и как долго оно прослужит. Но выбор материала зависит не от конечного потребителя, а от проектировщика здания и генподрядчика. Данная публикация нацелена на повышение информированности этого потребителя, от которого зависит выбор материала для кровли, о свойствах, качестве и преимуществах кровельных материалов от НПО «Гидрол-Руфинг.
Сегодня кровельных материалов, отвечающих требованиям эксплуатационной надёжности климатическим условиям России (ниже -40°С), отечественная промышленность не выпускает. Россия – северная страна, свыше 60% территорий которой эксплуатируются при температуре ниже -40°С, следовательно, нужны материалы, сохраняющие эластичность при таком уровне отрицательных температур.
Традиционно в России, как нефтедобывающей стране, сложилось использование в большей мере битумных материалов, суммарный выпуск которых составляет до 54% в год, битумно-полимерных – 28%, полимерных – до 18%. В настоящее время на рынке России в основном представлены битуминозные материалы, но их отличительная черта - малая долговечность, повышенная пожароопасность и сезонность применения.
Кроме всего прочего, надо отметить, что битуминозные материалы являются питательной средой для развития микроорганизмов и разрушения кровельного покрытия.
Анализ развития показывает, что наиболее динамично развиваются полимерные кровельные материалы. Если в 2007г. их доля составляла меньше 2%, то теперь уже 18%. Полимеры позволили создать материалы с заданным комплексом технологических и эксплуатационных свойств, что и определяет их преимущества в сравнении с битуминозными материалами. Опыт устройства и ремонта мягких кровель показывает, что одним из путей решения проблем повышения эксплуатационной надёжности и долговечности кровель, соответствие кровель климатическим условиям эксплуатации, является безотлагательное применение новых инновационных материалов и технологий. Использование таких материалов помогает значительно сократить затраты на возведение, улучшает качественные характеристики объектов. В дальнейшем использовании объекта - повышает уровень комфорта и сокращает эксплуатационные затраты. В строительстве роль новых инновационных материалов трудно переоценить.
К таким материалам и технологиям относятся созданные НПО «Гидрол-Руфинг» полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы: ЭПДМ-мембраны линейки «Элон-Супер», ПВХ-мембраны линейки Кровлелон, мастика Унимаст, технологии изготовления и применения. Это материалы, производимые из отечественного сырья и на отечественном оборудовании, они обеспечивают реальное импортозамещение и долговечность кровель, при чём сопоставимую с жизненным циклом зданий. На рынке России есть американские, немецкие материалы, отечественных конкурентов по ЭПДМ-мембране на рынке нет, а зарубежные (“Carlisle”, “Firestone’’) по стоимости материалов в 1,3 – 1,5 раза выше отечественного Элона-Супер.
Кровля до и после ремонта (Жуковский ЛИИ им. Громова)
Зарубежный опыт применения ЭПДМ-мембран не оправдал ожидания по долговечности. Технические решения оказались не надёжными (зарубежные коллеги не справились со стыками), поэтому в зарубежной практике появилась тенденция к снижению этого класса материалов. Зарубежная комплектация устройства кровель оказалась не достаточно надёжной, по истечении 10-15 лет имело место разгерметизация стыков.
Предлагаемые нами материалы и технические решения подтвердили эксплуатационную надёжность и долговечность материалов линейки Элон (ЭПДМ-мембрана), нами решена проблема «стыков». Мониторинг полимерных кровель, выполненных нашими материалами, в течение 20-30 лет подтвердил их надёжность и долговечность, при этом материалы продолжают успешно эксплуатироваться, не теряя гидроизоляционных свойств.
По прочностным показателям Элоны в 1,5-2 раза превышают зарубежные аналоги. Результаты испытаний на тепловое старение по режиму, принятому в США, показали лучшие показатели у образцов Элона.
.jpg)
Мягкая кровля проведение работ (Жуковский ЛИИ им. Громова)
В сравнении с битумнополимерными материалами, наши полимерные - более долговечные, хим-, био-, корнестойкие, имеют безопасную технологию применения и возможность всесезонного использования. Полимерные материалы высокоэластичны. Все разработанные НПО «Гидрол-Руфинг» полимерные материалы (рулонные и мастичные) сохраняют высокую эластичность: ЭПДМ-мембраны линейки «Элон-Супер» - в диапазоне температур от -60 до +130°С, ПВХ-мембраны линейки Кровлелон - в диапазоне температур от -40 до +130°С, мастика Унимаст в диапазоне температур от -55 до +120°С, это и определяет их долговечность.
Полимерные материалы расширяют технические возможности применения в строительстве, дают свободу творческим замыслам архитекторов и конструкторов по форме кровель зданий, в осуществлении декоративных функций в проектах (сферы, купола, складки и т.д.).
Создавая новые материалы и отрабатывая технологию нами были проведены сравнительные испытания образцов Элона. Заключение по долговечности полимерного кровельного материала Элон было сделано на основании испытаний в соответствии с «Методикой определения условной долговечности рулонных и мастичных материалов под воздействием искусственных климатических факторов» ОАО «Полимерстройматериалы». В основу методики испытаний положен ГОСТ 18956-73 «Материалы рулонные кровельные. Методы испытаний на старение под воздействием искусственных климатических факторов». Продолжительность условно-годового цикла испытаний 32 суток 20 часов (включая облучение, замораживание, воздействие влаги, переходы через 0°С). По результатам испытаний, проведенных после 20 условно-годовых циклов, образцы Элона сохранили прочностные и эластические свойства на достаточно высоком уровне: прочность при разрыве – 8 МПа, относительное удлинение – 250%.
Проведены сравнительные испытания образцов Элона с аналогичными кровельными материалами ведущих фирм мира (США, Японии, Италии). Результаты испытаний на тепловое старение, по режиму принятому в США, показали: процент изменения относительного удлинения по Элону -20%, Карлайл Синтек Сиситемз -46%, Мицубоши -50,7%, Дутрал -71,5%; процент изменения прочности по Элону 115%, Карлайл Синтек Сиситемз 92,7%, Мицубоши 108,8%, Дутрал 146%.
Кроме лабораторных ускоренных испытаний, ОАО «Полимерстройматериалы» совместно с НПО «Гидрол-Руфинг» и АО «Монопанель» проводят наблюдения за кровлями, выполненными из Элона в 1995-1996г.г. в натурных условиях в городах Москве, Волоколамске, Дорогобуже, Владимире, Байконуре, Чайковском. Кровли, выполненные из легких панелей с Элоном в заводских условиях, поставлены АО «Монопанель» в КНР. По оценкам заказчиков Элон после 3-х лет эксплуатации (на момент выдачи заключения 23.09.1997г. №45-11/271) находятся в хорошем состоянии, претензий по качеству нет. Наблюдения продолжаются до настоящего времени. Элон примененён - на сотнях объектов России, реальный эксплуатационный срок службы на данный период - от 15 до 20 лет, признаков разрушения материала - не обнаружено.
ЭПДМ-мембраны линейки «Элон-Супер», ПВХ-мембраны линейки Кровлелон, мастики Унимаст – это новое поколение кровельных, гидроизоляционных, антикоррозионных материалов, отличающихся повышенной технологичностью, пожаробезопасностью, надёжностью и долговечностью.
Применение перечисленных полимерных материалов от НПО «Гидрол-Руфинг» позволяет создавать новые технологии и технические решения в строительстве и ремонте:
- Сборные полимерные гидроизоляционные ковры заводского изготовления высокой прочности и эластичности (площадью – до 500 кв.м.);
- Гидроизоляцию подземных сооружений в одном цикле с бетонированием (прибетонивание);
- Легкие панели покрытия с полимерным гидроизоляционным ковром полной заводской готовности.
«Использование «Элона» в легких панелях покрытия взамен многослойного рубероидного ковра позволяет снизить пожарную нагрузку на кровлю более чем в 100 раз и исключить сезонность работ»
Директор ЦНИИпроектлегконструкция Госстроя РФ,
д.т.н., профессор, Академик РИА А.М. Чистяков
Лёгкие панели покрытия для типового жилищного строительства полной заводской готовности позволят снизить в 5-7 раз трудозатраты по сравнению с полистовой сборкой конструкции покрытия в условиях строительной площадки.
.jpg)
Кровельные монопанели с полимерным покрытием
Предполагаемый экономический эффект от внедрения новых технологий и технических решений в строительстве и ремонте, при применении только по Москве, может составить более 5 млрд. руб. в год.
На сегодняшний день существуют панели покрытий заводской готовности с металлической кровлей. Опыт применения показал, что слабым местом у них являются стыки и коррозия металла.
Предлагаемые кровельные материалы: ЭПДМ-мембраны линейки «Элон-Супер», ПВХ-мембраны линейки Кровлелон, мастики Унимаст позволяют создать более надёжные решения за счет высокой эластичности и морозостойкости полимерных материалов.
.jpg)
Материалы предоставлены НПО «Гидрол-Руфинг»
тел.: 8(495)739-35-08; 739-35-86; 730-46-54.
