Исторически на постсоветской территории, включая ряд стран Восточной Европы, до 90% кровель жилых, общественных и коммерческих зданий представляют собой утепленные рулонные конструкции: на несущую конструкцию последовательно укладываются слои кровельного пирога.
Практика показывает, что до 30% таких кровель могут начать протекать уже в первый год эксплуатации. Через 5 лет использования битумно-полимерных плоских крыш эта доля достигает 70%, а через 7 лет, если не было проведено ремонта, увеличивается до 100%.
Специалисты FACHMANN обследовали более 500 новых и ремонтируемых плоских крыш для выявления основных рисков повреждения кровельного пирога. По собранной статистике, главными причинами нарушения защитных свойств кровельного пирога являются следующие факторы:
- Несоблюдение технологии укладки, что приводит к разгерметизации изолирующих слоев.
- Низкое качество используемых материалов, в том числе из-за пересортицы или контрафакта.
- Проектные ошибки, включая недостаточный учет региональных климатических особенностей и недостаток кровельных систем вентиляции и канализации.
- Нерегулярное обслуживание кровель, которое необходимо проводить каждые 6 месяцев.
- Отсутствие или неправильный монтаж кровельных аксессуаров и проходных элементов (аэраторы, вентиляционные каналы, антенны и т. д.).
Все это приводит к первичному переувлажнению теплоизоляционного слоя, а затем (при сезонных нагревах и переходах через 0°C) — к его разрушению и потере изолирующих свойств. Как показали натурные исследования, именно это является основной причиной ухудшения эксплуатационных качеств кровли:
По истечении 8–12 лет эксплуатации влажность утеплителя в кровлях увеличивается в 2,5–5 раз по сравнению с базовыми значениями.
Коэффициент теплопроводности материала утеплителя возрастает более чем на 30 %, что приводит к снижению качества теплоизоляции.
Свободная влага в утеплителе ускоряет разрушение слоев гидроизоляционного материала.
Например, такая проблема возникла с отремонтированной кровлей холодильника (220 х 73 м) в морском порту Зарубино (Приморский край). Кровельный пирог был уложен по сэндвич-панелям и включал мягкие минераловатные плиты толщиной 100 мм, слой стеклоткани и три слоя рулонного ковра. Через несколько лет кровля начала протекать и была отремонтирована. Однако вскоре вновь уложенное покрытие было сорвано ветром.
Обследование показало, что в начале 2010-х годов при ремонте были допущены проектные ошибки. В частности, использовался влагоемкий утеплитель, способный впитывать до 300 % влаги от собственного веса. При ремонте этот материал не был просушен, а паронепроницаемое покрытие не позволило ему высохнуть в дальнейшем. В холодное время года влага накапливалась и замерзала под рулонным ковром в наружных слоях, разрушая их при образовании льда. Летом кровля нагревалась до 70–80 °С, что приводило к активному испарению влаги, вздутию и отрыву рулонного ковра. Из-за сильных зимних ветров, характерных для региона, покрытие отрывалось и уносилось с крыши. В результате состояние после ремонта стало хуже, чем до него.
Специалисты FACHMANN, обладающие 15-летним опытом разработки и производства кровельных аксессуаров, в ходе обследования выяснили, что значительную долю повреждений (36–38 %), приводящих к разгерметизации кровельного пирога и увлажнению внутренних слоев, составляют ошибки монтажа кровельных воронок или их повреждения в процессе эксплуатации здания.
Наиболее часто специалисты компании сталкивались со следующими проблемами:
- Вырывание крепежных шпилек из-за перегрева и вспучивания верхних слоев кровельного покрытия под воздействием солнца или при монтажных работах, связанных с нагревом.
- Ошибки в усилии затягивания крепежных элементов.
- Поломки корпусов аэраторов при механическом воздействии, например, при чистке снега в холодную погоду. Это, как правило, связано с более высоким охрупчиванием вторичного пластика при низких температурах. Изделия из первичного пластика имеют более широкий рабочий температурный диапазон и лучше противостоят случайным ударам.
Поэтому основной задачей разработчиков кровельных элементов является минимизация этих рисков за счет изменения конструкции узла крепления воронок. Современный подход ведущих производителей кровельных аксессуаров заключается в усилении крепежных элементов. Однако это не решает проблему неграмотного монтажа. На практике встречались случаи, когда "барашки" резьбовых шпилек затягивались с помощью вспомогательного инструмента (дрели, шуруповерта и даже плоскогубцев), что приводило к повреждению установочной конструкции.
Оптимальным решением является укрепление не самих крепежных элементов, а закладной пластины. Такое решение было разработано и запатентовано (патент RU 197611 U1). В этом случае используется металлическая закладная пластина с приваренными шпильками, встроенная в воронку. Это позволяет усилить болтовое соединение с фланцем, предотвращает перетяжку "барашков" при монтаже и препятствует случайному извлечению шпильки из кровельного пирога при механическом воздействии.
Воронка кровельная с закладным элементом VMPro 110 x 590
Несколько лет использования металлической закладной в установке воронок показали, что она надежно фиксирует несколько слоев гидроизоляции, практически исключая риск разгерметизации кровельного пирога из-за ошибок при монтаже или случайных механических повреждений. Это значительно снижает необходимость в дополнительных ремонтных работах, которые могут составлять до трети стоимости кровли, тем самым уменьшая эксплуатационные расходы для владельцев.
Опыт показывает, что долговечность кровли зависит от трех основных аспектов: правильного проектирования, использования высококачественных материалов и профессионального монтажа. Любые компромиссы или недостаточное внимание к одному из этих аспектов могут значительно повлиять на финансовую сторону вопроса.
Источник : Гольцев Артем, руководитель по развитию FACHMANN, российского разработчика и производителя кровельных аксессуаров
