Составы на основе бетонов всемерно используются в различных областях промышленности. Наиболее востребованным в строительном секторе сегодня являются:
Керамзитобетон.
Состав керамзитобетона представляет собой монолит, который застыл естесственным образом и состоит из двух основных компонентов: керамзита и цемента. Изготавливается данный строительный материал затвердением в воде наполнителя, песка и цемента в соотношениях 3:2:1. Наполнителем является керамзит с размером гранул не менее пяти миллиметров.
Керамзитобетон принято относить к группе лёгких бетонов. В качестве вяжущего в нём, кроме цемента, могут использоваться известь и песок строительный. Цена на керамзитобетон во многом определяется свойствами полученного материала, которые обладают существенно различающимися структурами (беспесчаной, пористой и т.п.).
С учётом этих особенностей существующие марки керамзитобетона подразделяются на:
• Теплоизоляционный;
• Конструктивный.
Первый применяется в качестве теплоизолятора в слоистых ограждающих конструкциях. Второй, достаточно часто, армируется, обычно применяется арматура стандартная или напряжённая.
Полимербетон.
Упомянутое наименование носит собирательный характер, и объединяет несколько недавно появившихся типов бетона, которые были разработаны для минимизации, либо полного устранения недостатков, присущих классическим бетонам на цементной основе. Производство полимербетона предусматривает наличие в их рецептурах минеральных вяжущих (песок или цемент) на 100%, либо частично, меняются на полимеры. Указанное наименование в последнее время применяется также в качестве синонима такого специального понятия, как бетон архитектурный, которым архитекторы – профессионалы обозначают специальный стройматериал, позволяющий создавать с его помощью архитектурные объекты законченных форм.
Свойства полимербетона задаются изначально и зависят от типа конечной продукции:
• Пластобетон. В данном материале вместо вяжущего минерального характера используются полимеры из группы термореактивных (полиэфирные, эпоксидные и т.п.), которые смешивают с заполнителем.
При этом связующее на данном этапе выглядит, как облигомер жидкой формы, отвердитель и минеральный наполнитель тонкого помола. Последний добавляется для экономии полимеров и повышения качества получающегося бетона. Химическое отвердение при обычных температурах занимает не более 24 часов. Важнейшим преимуществом подобного бетона является его химическая стойкость к агрессивным средам (кислоты, щёлочи).
• Бетонополимер. Это разновидность бетона, который после его твердения пропитывается жидкими олигомерами или мономерами. Далее они проходят специальную обработку (термическую, например) и переходят в группу твёрдых полимеров, которые надёжно устраняют дефекты бетона и забивают его поры.
Результатом является существенный рост показателей прочности, износостойкости материала и его устойчивости к воздействиям низких температур. Почти полностью водонепроницаем.
• Бетон полимерцементный. В цементное тесто добавляются полимер в количествах до 15% от общей массы. Преимуществами полученного материала являются повышенная адгезия почти ко всем материалам, применяемым в строительстве, значительная ударная прочность.
Кроме этого достаточно востребованными составами являются пескобетон и бетоны из группы композитных. Наиболее востребованными в строительстве являются марки пескобетона М150, М300 и М200.
В зависимости от процентного соотношения компонентов существенно может колебаться цена на пескобетон и характеристики данного материала.