Общая характеристика деревообрабатывающего оборудования
Деревообрабатывающее оборудование используется при производстве мебели, клееного бруса и щита, погонажных изделий.
Деревообрабатывающее оборудование разделяют на:
• оборудование общего назначения
• специализированное.
Оборудование общего назначения имеет стандартные характеристики и конструкции и применяется для раскроя пиломатериалов, строгания, выборки отверстий, торцевания, зашиповки, фрезерования, сверления, долбления, зачистки, шлифования и др.
Специализированное оборудование используется в специальных производствах и в зависимости от своего назначения подразделяется на оборудование для изготовления строительных деталей, оборудование для изготовления мебели и др.
Деревообрабатывающее оборудование предназначено для проведения полного технологического цикла по обработке древесины: от распиловки, сушки леса до сборки и отделки готовых изделий. К разновидностям деревообрабатывающего оборудования общего назначения относятся деревообрабатывающие станки и пилорамы (табл.1).
Таблица 1
Разновидности деревообрабатывающего оборудования
Источник. По материалам спец. изданий, Internet.
Ленточно-пильные и круглопильные деревообрабатывающие станки служат для раскроя древесных материалов, заготовок, а также плитных материалов – фанеры или древесно-стружечных плит. Для создания одной или двух базовых поверхностей за один проход предназначены фуговальные деревообрабатывающие станки, которые могут быть как с ручной, так и с механизированной передачей. Рейсмусовые деревообрабатывающие станки используются для обработки заготовок в размер на заданную толщину, а для формирования шипов и проушин на смежных деталях при соединении их под углом применяют такое деревообрабатывающее оборудование, как шипорезные станки. Для фрезерования прямолинейных и криволинейных поверхностей, а также для профилирования калевок и обработки кромок служат фрезерные деревообрабатывающие станки с нижним или верхним расположением шпинделя. Сверление сквозных/несквозных отверстий происходит на специальных сверлильных и долбежных станках, а для получения цилиндрических, конических, сложных форм заготовок используются токарные деревообрабатывающие станки.
В строительстве деревянных домов и коттеджей большое распространение получило использование оцилиндрованных бревен. Оцилиндровочные станки являются специальным видом деревообрабатывающего оборудования, предназначенного для выполнения всех необходимых операций по изготовлению сруба. На оцилиндровочных станках происходит процедура округлой обработки бревен (оцилиндровка), выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, а также получение венцовой чашки – элемента поперечного крепления цилиндрических деталей.
Широкое распространение получили ленточные пилорамы, которые нашли свое применение в деревоперерабатывающих и ремонтно-строительных производствах. Ленточные пилорамы используются для продольной распиловки различных пород древесины на доски и брусья. В зависимости от плоскости, в которой производится распил, они делятся на горизонтальные и вертикальные. Режущим инструментом для ленточной пилорамы служит ленточная пила шириной 40 мм, которая приводится в движение посредством электромотора. Ленточные пилорамы отличаются малым пропилом или высоким выходом пиломатериала по обрезной доске, доходящим до 70 %. К другим преимуществам пилорамы относится оперативная настройка распила под каждую конкретную доску, возможность распиливания бревен больших диаметров, а также чистота поверхности распила. Дисковая пилорама (или «брусовочный станок») позволяет распилить бревна с высокой точностью.
В последние годы наметилась тенденция использования в строительстве, в производстве мебели, да и во многих других сферах натуральных экологических материалов. К ним относится, в первую очередь, древесина, которая стала основным материалом в строительстве современных загородных домов и коттеджей. Значительное увеличение объемов загородного строительства явилось главным фактором повышения спроса не только на древесину. Стала актуальна продажа деревообрабатывающего оборудования. В 2006-2008 гг. большинство крупных мебельных производств и деревообрабатывающих предприятий расширяло и обновляло парк оборудования. Среди станков для производства мебели особенной популярностью пользуются комплекты оборудования для производства корпусной мебели (форматные станки, станки для склеивания кромок, присадочные). Высок спрос на оборудование для производства деревянных евроокон.
Рис. 1. Динамика производства деревообрабатывающих станков в РФ в 2002–2009 гг. и прогноз на 2010 г.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ (Росстат).
На российском рынке оборудования предлагается как новое, так и подержанное оборудование, прошедшее капитальный ремонт и имеющее заводскую гарантию. Цена на такое оборудование колеблется в пределах 40-70 % от стоимости нового.
Ключевыми характеристиками оборудования являются: надежность, простота, ремонтопригодность и доступность запасных частей. Отечественные производители не в состоянии полностью удовлетворить выросший за последние годы спрос на деревообрабатывающее оборудование. По мнению экспертов, в обозримом будущем спрос на специализированное оборудование, в особенности для плитных производств и производства мебели, будет удовлетворяться в основном за счет импорта.
Производство
По данным ФСГС РФ, отечественная промышленность выпустила деревообрабатывающего оборудования в 2005 году 4277 деревообрабатывающих станка, в 2007 г. число увеличилось до 5102 штук. Кризис «погасил» положительную динамику производства, которая только-только начала намечаться. В 2008 году снижение составило почти 20 %, а в 2009 году – практически 60 %.
Больше всего деревообрабатывающих станков производится в Приволжском федеральном округе – 37 % от общероссийского выпуска. В Центральном – 34 %.
На рис. 2 хорошо видна реакция производителей оборудования на усиление кризисных явлений. До середины 2008 года результаты выглядели более чем обнадеживающими, итоговый годовой выпуск мог превысить показатели 2007 г. на 20-30 %. Однако вместо этого произошел резкий спад. Уровень выпуска в течение всего 2009 года был беспрецедентно низким. Однако в первой половине года намечается активное восстановление утраченных позиций, если восходящая динамика сохранится, то в 2010 году может быть произведено 3500-3800 шт. деревообрабатывающих станков, что в 2 раза больше 2009 года.
Рис. 2. Динамика производства деревообрабатывающих станков в РФ по месяцам в 2007–2010 гг.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ (Росстат).
Большинство российских компаний-потребителей ориентировано на импортное оборудование. По словам участников рынка, оборудование, производимое внутри страны, в основном предназначено для удовлетворения потребностей малого и среднего бизнеса. Тогда как крупные производства предпочитают закупать станки и производственные линии западных брендов. Причину такого положения аналитики видят в том, что в соотношении цена/качество продукция наших станкостроителей с трудом может конкурировать с продукцией иностранного производства. В низком ценовом сегменте отечественное оборудование проигрывает импортным «бывшим в употреблении», в дорогом – не может конкурировать с новейшими разработками.
Импорт деревообрабатывающего оборудования
С 1998 г. наблюдается стабильный рост импорта деревообрабатывающего оборудования в Россию (рис. 3). В соответствии с данными таможенной статистики импорт деревообрабатывающего оборудования в РФ в 2007 г. составил 222,2 тыс. штук или 348,9 млн. долл. В 2008 г. импорт оборудования набрал 108 % от поставок 2007 г. Если бы не кризис, установившаяся тенденция роста импорта деревообрабатывающего оборудования с большой долей вероятности сохранилась. Однако в 2009 году импорту пришлось пережить падение такой же интенсивности, как и в производстве – минус 60 %.
Рис. 3. Импорт деревообрабатывающего оборудования в 1997–2009 гг., тыс. шт.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
Как видно из рис. 4, данные для которого брались в тоннаже, лидером среди импортеров является Китай. Причем рост поставок из Китая неуклонно увеличился. Эксперты объясняют сложившуюся ситуацию в первую очередь низкой стоимостью китайского оборудования. Доля импорта из Китая в 2007 г. составила 30 % а в 2009 г. 40 %, а если смотреть в штучном выражении, то на Китай приходится 70-80 % всего импорта станков в Россию, поскольку китайское оборудование в основной массе мелкокалиберное.
Рис. 4. Динамика импорта деревообрабатывающего оборудования в Россию по странам-поставщикам, в %
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
На втором месте по поставкам идут Германия и Италия. Итальянское оборудование не сильно уступает по качеству немецкому, но имеет более приемлемую цену и поэтому пользуется хорошим спросом в России.
Экспорт деревообрабатывающего оборудования
С 2004 г. установилась тенденция роста экспорта из России (рис. 5). В 2007 г. произошел резкий скачок экспортных поставок (увеличение почти в 4 раза по отношению к предыдущему году). В 2008 г. объем российского экспорта вырос еще на 20 %. А вот в 2009 году прирост по понятным причинам был отрицательный – экспорт упал в 2 раза.
Рис. 5. Экспорт деревообрабатывающего оборудования из РФ в 1998–2009 гг., шт.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
Рис. 6. Динамика экспорта деревообрабатывающего оборудования из России по странам-получателям, в %
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
Основным рынком сбыта российского оборудования является Казахстан (рис. 6). Так в 2007 г. доля этой страны составила 35 % от общего объема экспорта. В 2008 году Казахстан поделил первенство с Украиной, а в 2009 году доли обеих стран сократились по причине более рассеянного распределения поставок. Заметную долю в экспорте имеют Азербайджан, Эстония, Финляндия, Латвия. Доля остальных стран в общем объеме экспорта из России варьируется. По мнению экспертов, среди продаваемых за рубеж станков весомую долю занимают бывшие в употреблении.
Иностранные производители
По данным Европейской федерации изготовителей деревообрабатывающего оборудования (EUMABOIS), около 800 промышленных компаний, входящих в EUMABOIS, ежегодно производят более 56 % европейского деревообрабатывающего оборудования на сумму около 5 500 млн. евро.
Основные производители деревообрабатывающего оборудования находятся в Германии, Италии, Финляндии, Китае. Самое качественное оборудование, по мнению экспертов станкостроения, производят в Германии и Италии, а самое дешевое – в Китае.
Weinig
Концерн Weinig – это один из крупнейших в мире производителей деревообрабатывающего оборудования. Основное производство находится в городе Таубербишофсхайм (Германия). Дочерние заводы находятся в Швейцарии и Китае. Помимо этого в промышленную группу Weinig входят 14 фирм. К ним относятся, кроме собственных представительств на почти всех континентах, станкостроительные фирмы Waco/Вако (Швеция), Grecon/Грекон (Германия), Dimter/Димтер (Германия) и Raimann/Райманн (Германия). Продукция Группы Weinig включает в себя четырехсторонние строгально-калевочные станки, обрабатывающие центры для оконного производства, установки для сращивания на минишип, торцовочные пилы с системой оптимизации раскроя, делительные круглопильные и ленточно-пильные станки, заточное оборудование и инструмент, производственные линии «под ключ».
Altendorf
Компания Altendorf специализируется на выпуске форматно-раскроечных станков для распила различного вида материалов для мебельных и других производств, связанных с раскроем плитных материалов. В 2006 году компания показала оборот в размере 56 млн. евро, из которых на экспорт пришлось 39 млн. евро, или примерно 70 % общего оборота. 4500 станков в год выпускают заводы в Миндене (Германия), в Кинхуангдао (Китай), и в Блуменау (Бразилия). На производственных площадках в городе Минден изготавливаются все сложные модели станков. Для того чтобы удовлетворить потребности развивающихся рынков, Altendorf разработал модели в самом нижнем ценовом сегменте, они производятся на заводе в Чинхуангдао (Китай) и в Блуменау (Бразилия).
В начале 2006 года компания Altendorf выпустила на рынок значительно переделанное поколение форматно-раскроечных станков серии F-45. Продажи этого станка выросли в 2006 г. примерно на 15 % по сравнению с прошлым годом и достигли примерно 2400 шт. Машин более дешевой серии WA-80 было продано в прошлом году примерно 1000 шт., так что доля изготовленных в Германии машин достигла примерно 3400 шт. Это соответствует росту на 16 % по сравнению с 2005 г. Также на заводе в Кинхуангдао (Китай) было изготовлено 1000 форматных круглопильных станков, большинство которых были проданы на рынках СНГ и Азии.
SCM Group
Фирма SCM Group производит оборудование для вторичной деревообработки и мебельного производства. В SCM Group работают около 3800 сотрудников, годовой оборот около 650 млн. евро, 23 завода-изготовителя и объем экспорта, составляющий 70 % от общих продаж. SCM Group выпускает широкую гамму оборудования – от традиционных станков для ремесленных мастерских до обрабатывающих центров с ЧПУ для средних и больших предприятий. Оборудование SCM Group продается через дистрибьюторскую сеть по всему миру, имеется 26 представительств: в Германии, Франции, Испании, Великобритании, России, Голландии, Бельгии, Румынии, Польше, Канаде, США, Мексике, Бразилии, Сингапуре и Китае.
SCM Group производит оборудование под несколькими торговыми марками: SCM (СЧМ) – фирма-основатель: широкая гамма станков для деревообработки и производства мебели для малых, средних и крупных компаний; Minimax (Минимакс): деревообрабатывающие станки для малых предприятий; Routech (Раутэк): специализированные фрезерные центры с ЧПУ для промышленного использования; Morbidelli (Морбиделли): сверлильные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для мебельной промышленности; Gabbiani (Габбиани): промышленные пильные центры для пакетного раскроя панелей; DMC (ДМЧ): калибровально-шлифовальные станки и линии для крупной промышленности; Stefani (Стефани) и IDM (ИДМ): две торговые марки в производстве кромкооблицовочных станков, в том числе с форматной обрезкой панелей; Mahros (Марос): пристаночная автоматизация; SCM Group Engineering (СЧМ Групп Инжиниринг): специальное подразделение для разработки интегрированных деревообрабатывающих и мебельных комплексов.
Griggio
Фирма «Гриджо» была основана в 1946 году двумя братьями – Гуэррино и Джованни Гриджо. Griggio занимается производством традиционных деревообрабатывающих станков, объем выпуска – около 5000 единиц в год. Выпускаемое оборудование: четырехсторонние продольно-фрезерные станки, обрабатывающие центры, фрезерные, рейсмусовые, фуговальные, торцовочные, круглопильные форматно-раскроечные, многопильные, сверлильно-присадочные, копировальные, шлифовальные, токарные станки, а также сушильные камеры, линии сращивания, прессы для мебельного щита, прессы для бруса, линии для производства паркета, лесопильные комплексы. Экспорт составляет 90 % от производства, в настоящее время 50.000 станков Griggio работают во всем мире.
Российские производители
Сегодня в Российской Федерации действует несколько десятков предприятий-производителей деревообрабатывающего оборудования.
«Древмашсервис» («Древмашсевер»)
Компания ООО «Древмашсервис» основана в 1998 году в городе Вологде, традиционном с советских времен центре отечественного станкостроения для деревообрабатывающих производств. В 2007 году осуществлен инвестиционный проект по строительству новых производственных цехов площадью 4000 м² и оснащению их современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станком гидроабразивной обработки материалов Waterjet (Швеция), расточным центром для крупногабаритных корпусных деталей, новой линией окраски станков. В настоящее время штат компании составляет около 100 сотрудников, включая собственное КБ в количестве 18 человек. Основными направлениями работы предприятия являются: выпуск мощных четырехсторонних строгальных станков оригинальной модульной конструкции для промышленных объемов производства (скорость подачи до 200 м/мин), автоматических прессов для производства клееного бруса, шипорезных станков для линий сращивания; проектирование, производство и монтаж «под ключ» заводов по производству клееной конструкционной древесины для деревянного домостроения производительностью от 5000 м³ в год и выше; реконструкция и модернизация действующих предприятий деревообрабатывающей промышленности; околостаночное оборудование – штабелеукладчики, рольганги. В 2008 году разработан принципиально новый высокопроизводительный чашкорезный комплекс для производства деталей домов из клееного бруса или оцилиндрованного бревна производительностью около 2 комплектов быстровозводимых домов в смену. Конструкция имеет ряд принципиальных, защищенных международными патентами ноу-хау, позволяющих конкурировать с аналогичными станками производства Финляндии и Швейцарии. В конструкции оборудования широко применяются высококачественные комплектующие производства Германии, Швейцарии, Италии, Швеции (Camozzi, Festo, Interroll, Danfoss, SKF и другие).
«Бакаут»
ООО «Бакаут» – предприятие в Великом Новгороде, образовано на базе действующего производства деревообрабатывающих станков. В штате предприятия конструкторы, технологи и инженеры-электронщики, имеющие огромный опыт по созданию современного высокотехнологичного оборудования, ранее занимавшиеся производством изделий для оборонной промышленности. С 1999 года разрабатывает и производит деревообрабатывающее оборудование: линии оптимизации, автоматические линии беспрерывного сращивания, прессы для склеивания, кромкообрезные станки, торцовочные станки, сборочные ваймы высокой производительности. Стоимость выпускаемого предприятием деревообрабатывающего оборудования значительно ниже зарубежных аналогов. Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. В производстве используются современные надежные комплектующие, пневматика концерна Festo и Camozzi, гидравлические компоненты из Германии и Италии. Электроника в станках на 30% отечественная и на 70% производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.
«ТИГруп»
Компания ТИГруп (TIGroup) была основана в 1998 году на основе сотрудничества с ведущими предприятиями города Твери и итальянскими партнерами – фирмой Camozzi. Серийно выпускаются пневматические и гидравлические прессы для производства бруса «Эльбрус», позволяющие клеить многослойный брус толщиной до 220 мм и длиной до 24 м, пневматические прессы для сборки рамных конструкций с углом торцовки 45 град. – «Лоза-45», стыковочные прессы, шипорезные станки, торцовочные станки, пресс-ваймы, околостаночное и транспортировочное оборудование (рольганги, тележки, подъемники).
Шервуд
С конца 80-х – начала 90-х годов компания «Шервуд» (г. Киров) занимается изготовлением оборудования для производства срубов домов. Разработан комплекс из 6 станков, позволяющий поставить на поток все операции, необходимые для производства комплектов оцилиндрованных бревен для строительства домов. В 1993 году было принято решение разрабатывать и выпускать станки для обработки тонкомерной древесины. Конструкторским отделом был разработан фрезерно-пильный станок, который вместе с оцилиндровочным станком составляют линию по обработке тонкомерной древесины. С июня 1999 года запускается в серийное производство комбинированный станок. Он имеет ряд преимуществ: упрощенную настройку режущего инструмента, улучшенные технические характеристики, в результате чего повысилось качество получаемого пиломатериала, что позволяет поставлять его на экспорт. Деревообрабатывающее оборудование, изготовленное на заводах компании «Шервуд», способно выполнять широкий спектр работ по обработке дерева: оцилиндровочные, фрезерные и распиловочные операции
«Боровичский ЗДС»
Завод деревообрабатывающих станков ЗДС (г.Боровичи, Новгородская обл.) имеет следующие направления деятельности: изготовление и продажа 4-сторонних продольно-фрезерных станков (скорость подачи до 60 м/мин) для производства столярно-строительных, мебельных и погонажных изделий, для производства домостроительного бруса (непрофилированного и профилированного), околостаночного оборудования: рольгангов и питателей для подачи короткомерных заготовок.
НПО «БАРС»
НПО «БАРС» создано в 1999 году небольшой группой единомышленников-инженеров, выходцев из «оборонки». В настоящее время предприятие имеет собственные новые производственные корпуса в Челябинске, оснащенные современным оборудованием, производственные подразделения в г. Миассе Челябинской области, представительства в Иркутске и Красноярске. Разработана и серийно выпускается линейка станков с микропроцессорным управлением «БАРС» для продольной распиловки древесины с программно-аппаратной системой оптимизации распила.
«Савеловский завод деревообрабатывающего оборудования»
Савеловский завод деревообрабатывающего оборудования «СЗДО» (г. Кимры, Тверская обл.) существует на рынке промышленного оборудования для деревообрабатывающих производств с 2000 г. «СЗДО» выпускает станки ленточно-пильные, прессы для сращивания древесины по длине, шипорезные станки, торцовочные станки. Недавно приступил к сборке новой автоматической линии для сращивания древесины по длине с производительностью 15 км в смену. Станки оснащаются комплектующими: по гидравлике фирма DUPLOMATIC, по пневматике фирма «Пневмакс».
Деревообрабатывающее оборудование используется при производстве мебели, клееного бруса и щита, погонажных изделий.
Деревообрабатывающее оборудование разделяют на:
• оборудование общего назначения
• специализированное.
Оборудование общего назначения имеет стандартные характеристики и конструкции и применяется для раскроя пиломатериалов, строгания, выборки отверстий, торцевания, зашиповки, фрезерования, сверления, долбления, зачистки, шлифования и др.
Специализированное оборудование используется в специальных производствах и в зависимости от своего назначения подразделяется на оборудование для изготовления строительных деталей, оборудование для изготовления мебели и др.
Деревообрабатывающее оборудование предназначено для проведения полного технологического цикла по обработке древесины: от распиловки, сушки леса до сборки и отделки готовых изделий. К разновидностям деревообрабатывающего оборудования общего назначения относятся деревообрабатывающие станки и пилорамы (табл.1).
Таблица 1
Разновидности деревообрабатывающего оборудования
Источник. По материалам спец. изданий, Internet.
Ленточно-пильные и круглопильные деревообрабатывающие станки служат для раскроя древесных материалов, заготовок, а также плитных материалов – фанеры или древесно-стружечных плит. Для создания одной или двух базовых поверхностей за один проход предназначены фуговальные деревообрабатывающие станки, которые могут быть как с ручной, так и с механизированной передачей. Рейсмусовые деревообрабатывающие станки используются для обработки заготовок в размер на заданную толщину, а для формирования шипов и проушин на смежных деталях при соединении их под углом применяют такое деревообрабатывающее оборудование, как шипорезные станки. Для фрезерования прямолинейных и криволинейных поверхностей, а также для профилирования калевок и обработки кромок служат фрезерные деревообрабатывающие станки с нижним или верхним расположением шпинделя. Сверление сквозных/несквозных отверстий происходит на специальных сверлильных и долбежных станках, а для получения цилиндрических, конических, сложных форм заготовок используются токарные деревообрабатывающие станки.
В строительстве деревянных домов и коттеджей большое распространение получило использование оцилиндрованных бревен. Оцилиндровочные станки являются специальным видом деревообрабатывающего оборудования, предназначенного для выполнения всех необходимых операций по изготовлению сруба. На оцилиндровочных станках происходит процедура округлой обработки бревен (оцилиндровка), выполнение продольного укладочного паза, компенсационного пропила, а также получение венцовой чашки – элемента поперечного крепления цилиндрических деталей.
Широкое распространение получили ленточные пилорамы, которые нашли свое применение в деревоперерабатывающих и ремонтно-строительных производствах. Ленточные пилорамы используются для продольной распиловки различных пород древесины на доски и брусья. В зависимости от плоскости, в которой производится распил, они делятся на горизонтальные и вертикальные. Режущим инструментом для ленточной пилорамы служит ленточная пила шириной 40 мм, которая приводится в движение посредством электромотора. Ленточные пилорамы отличаются малым пропилом или высоким выходом пиломатериала по обрезной доске, доходящим до 70 %. К другим преимуществам пилорамы относится оперативная настройка распила под каждую конкретную доску, возможность распиливания бревен больших диаметров, а также чистота поверхности распила. Дисковая пилорама (или «брусовочный станок») позволяет распилить бревна с высокой точностью.
В последние годы наметилась тенденция использования в строительстве, в производстве мебели, да и во многих других сферах натуральных экологических материалов. К ним относится, в первую очередь, древесина, которая стала основным материалом в строительстве современных загородных домов и коттеджей. Значительное увеличение объемов загородного строительства явилось главным фактором повышения спроса не только на древесину. Стала актуальна продажа деревообрабатывающего оборудования. В 2006-2008 гг. большинство крупных мебельных производств и деревообрабатывающих предприятий расширяло и обновляло парк оборудования. Среди станков для производства мебели особенной популярностью пользуются комплекты оборудования для производства корпусной мебели (форматные станки, станки для склеивания кромок, присадочные). Высок спрос на оборудование для производства деревянных евроокон.
Рис. 1. Динамика производства деревообрабатывающих станков в РФ в 2002–2009 гг. и прогноз на 2010 г.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ (Росстат).
На российском рынке оборудования предлагается как новое, так и подержанное оборудование, прошедшее капитальный ремонт и имеющее заводскую гарантию. Цена на такое оборудование колеблется в пределах 40-70 % от стоимости нового.
Ключевыми характеристиками оборудования являются: надежность, простота, ремонтопригодность и доступность запасных частей. Отечественные производители не в состоянии полностью удовлетворить выросший за последние годы спрос на деревообрабатывающее оборудование. По мнению экспертов, в обозримом будущем спрос на специализированное оборудование, в особенности для плитных производств и производства мебели, будет удовлетворяться в основном за счет импорта.
Производство
По данным ФСГС РФ, отечественная промышленность выпустила деревообрабатывающего оборудования в 2005 году 4277 деревообрабатывающих станка, в 2007 г. число увеличилось до 5102 штук. Кризис «погасил» положительную динамику производства, которая только-только начала намечаться. В 2008 году снижение составило почти 20 %, а в 2009 году – практически 60 %.
Больше всего деревообрабатывающих станков производится в Приволжском федеральном округе – 37 % от общероссийского выпуска. В Центральном – 34 %.
На рис. 2 хорошо видна реакция производителей оборудования на усиление кризисных явлений. До середины 2008 года результаты выглядели более чем обнадеживающими, итоговый годовой выпуск мог превысить показатели 2007 г. на 20-30 %. Однако вместо этого произошел резкий спад. Уровень выпуска в течение всего 2009 года был беспрецедентно низким. Однако в первой половине года намечается активное восстановление утраченных позиций, если восходящая динамика сохранится, то в 2010 году может быть произведено 3500-3800 шт. деревообрабатывающих станков, что в 2 раза больше 2009 года.
Рис. 2. Динамика производства деревообрабатывающих станков в РФ по месяцам в 2007–2010 гг.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ (Росстат).
Большинство российских компаний-потребителей ориентировано на импортное оборудование. По словам участников рынка, оборудование, производимое внутри страны, в основном предназначено для удовлетворения потребностей малого и среднего бизнеса. Тогда как крупные производства предпочитают закупать станки и производственные линии западных брендов. Причину такого положения аналитики видят в том, что в соотношении цена/качество продукция наших станкостроителей с трудом может конкурировать с продукцией иностранного производства. В низком ценовом сегменте отечественное оборудование проигрывает импортным «бывшим в употреблении», в дорогом – не может конкурировать с новейшими разработками.
Импорт деревообрабатывающего оборудования
С 1998 г. наблюдается стабильный рост импорта деревообрабатывающего оборудования в Россию (рис. 3). В соответствии с данными таможенной статистики импорт деревообрабатывающего оборудования в РФ в 2007 г. составил 222,2 тыс. штук или 348,9 млн. долл. В 2008 г. импорт оборудования набрал 108 % от поставок 2007 г. Если бы не кризис, установившаяся тенденция роста импорта деревообрабатывающего оборудования с большой долей вероятности сохранилась. Однако в 2009 году импорту пришлось пережить падение такой же интенсивности, как и в производстве – минус 60 %.
Рис. 3. Импорт деревообрабатывающего оборудования в 1997–2009 гг., тыс. шт.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
Как видно из рис. 4, данные для которого брались в тоннаже, лидером среди импортеров является Китай. Причем рост поставок из Китая неуклонно увеличился. Эксперты объясняют сложившуюся ситуацию в первую очередь низкой стоимостью китайского оборудования. Доля импорта из Китая в 2007 г. составила 30 % а в 2009 г. 40 %, а если смотреть в штучном выражении, то на Китай приходится 70-80 % всего импорта станков в Россию, поскольку китайское оборудование в основной массе мелкокалиберное.
Рис. 4. Динамика импорта деревообрабатывающего оборудования в Россию по странам-поставщикам, в %
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
На втором месте по поставкам идут Германия и Италия. Итальянское оборудование не сильно уступает по качеству немецкому, но имеет более приемлемую цену и поэтому пользуется хорошим спросом в России.
Экспорт деревообрабатывающего оборудования
С 2004 г. установилась тенденция роста экспорта из России (рис. 5). В 2007 г. произошел резкий скачок экспортных поставок (увеличение почти в 4 раза по отношению к предыдущему году). В 2008 г. объем российского экспорта вырос еще на 20 %. А вот в 2009 году прирост по понятным причинам был отрицательный – экспорт упал в 2 раза.
Рис. 5. Экспорт деревообрабатывающего оборудования из РФ в 1998–2009 гг., шт.
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
Рис. 6. Динамика экспорта деревообрабатывающего оборудования из России по странам-получателям, в %
Источник. ABARUS Market Research по данным ФСГС РФ.
Основным рынком сбыта российского оборудования является Казахстан (рис. 6). Так в 2007 г. доля этой страны составила 35 % от общего объема экспорта. В 2008 году Казахстан поделил первенство с Украиной, а в 2009 году доли обеих стран сократились по причине более рассеянного распределения поставок. Заметную долю в экспорте имеют Азербайджан, Эстония, Финляндия, Латвия. Доля остальных стран в общем объеме экспорта из России варьируется. По мнению экспертов, среди продаваемых за рубеж станков весомую долю занимают бывшие в употреблении.
Иностранные производители
По данным Европейской федерации изготовителей деревообрабатывающего оборудования (EUMABOIS), около 800 промышленных компаний, входящих в EUMABOIS, ежегодно производят более 56 % европейского деревообрабатывающего оборудования на сумму около 5 500 млн. евро.
Основные производители деревообрабатывающего оборудования находятся в Германии, Италии, Финляндии, Китае. Самое качественное оборудование, по мнению экспертов станкостроения, производят в Германии и Италии, а самое дешевое – в Китае.
Weinig
Концерн Weinig – это один из крупнейших в мире производителей деревообрабатывающего оборудования. Основное производство находится в городе Таубербишофсхайм (Германия). Дочерние заводы находятся в Швейцарии и Китае. Помимо этого в промышленную группу Weinig входят 14 фирм. К ним относятся, кроме собственных представительств на почти всех континентах, станкостроительные фирмы Waco/Вако (Швеция), Grecon/Грекон (Германия), Dimter/Димтер (Германия) и Raimann/Райманн (Германия). Продукция Группы Weinig включает в себя четырехсторонние строгально-калевочные станки, обрабатывающие центры для оконного производства, установки для сращивания на минишип, торцовочные пилы с системой оптимизации раскроя, делительные круглопильные и ленточно-пильные станки, заточное оборудование и инструмент, производственные линии «под ключ».
Altendorf
Компания Altendorf специализируется на выпуске форматно-раскроечных станков для распила различного вида материалов для мебельных и других производств, связанных с раскроем плитных материалов. В 2006 году компания показала оборот в размере 56 млн. евро, из которых на экспорт пришлось 39 млн. евро, или примерно 70 % общего оборота. 4500 станков в год выпускают заводы в Миндене (Германия), в Кинхуангдао (Китай), и в Блуменау (Бразилия). На производственных площадках в городе Минден изготавливаются все сложные модели станков. Для того чтобы удовлетворить потребности развивающихся рынков, Altendorf разработал модели в самом нижнем ценовом сегменте, они производятся на заводе в Чинхуангдао (Китай) и в Блуменау (Бразилия).
В начале 2006 года компания Altendorf выпустила на рынок значительно переделанное поколение форматно-раскроечных станков серии F-45. Продажи этого станка выросли в 2006 г. примерно на 15 % по сравнению с прошлым годом и достигли примерно 2400 шт. Машин более дешевой серии WA-80 было продано в прошлом году примерно 1000 шт., так что доля изготовленных в Германии машин достигла примерно 3400 шт. Это соответствует росту на 16 % по сравнению с 2005 г. Также на заводе в Кинхуангдао (Китай) было изготовлено 1000 форматных круглопильных станков, большинство которых были проданы на рынках СНГ и Азии.
SCM Group
Фирма SCM Group производит оборудование для вторичной деревообработки и мебельного производства. В SCM Group работают около 3800 сотрудников, годовой оборот около 650 млн. евро, 23 завода-изготовителя и объем экспорта, составляющий 70 % от общих продаж. SCM Group выпускает широкую гамму оборудования – от традиционных станков для ремесленных мастерских до обрабатывающих центров с ЧПУ для средних и больших предприятий. Оборудование SCM Group продается через дистрибьюторскую сеть по всему миру, имеется 26 представительств: в Германии, Франции, Испании, Великобритании, России, Голландии, Бельгии, Румынии, Польше, Канаде, США, Мексике, Бразилии, Сингапуре и Китае.
SCM Group производит оборудование под несколькими торговыми марками: SCM (СЧМ) – фирма-основатель: широкая гамма станков для деревообработки и производства мебели для малых, средних и крупных компаний; Minimax (Минимакс): деревообрабатывающие станки для малых предприятий; Routech (Раутэк): специализированные фрезерные центры с ЧПУ для промышленного использования; Morbidelli (Морбиделли): сверлильные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для мебельной промышленности; Gabbiani (Габбиани): промышленные пильные центры для пакетного раскроя панелей; DMC (ДМЧ): калибровально-шлифовальные станки и линии для крупной промышленности; Stefani (Стефани) и IDM (ИДМ): две торговые марки в производстве кромкооблицовочных станков, в том числе с форматной обрезкой панелей; Mahros (Марос): пристаночная автоматизация; SCM Group Engineering (СЧМ Групп Инжиниринг): специальное подразделение для разработки интегрированных деревообрабатывающих и мебельных комплексов.
Griggio
Фирма «Гриджо» была основана в 1946 году двумя братьями – Гуэррино и Джованни Гриджо. Griggio занимается производством традиционных деревообрабатывающих станков, объем выпуска – около 5000 единиц в год. Выпускаемое оборудование: четырехсторонние продольно-фрезерные станки, обрабатывающие центры, фрезерные, рейсмусовые, фуговальные, торцовочные, круглопильные форматно-раскроечные, многопильные, сверлильно-присадочные, копировальные, шлифовальные, токарные станки, а также сушильные камеры, линии сращивания, прессы для мебельного щита, прессы для бруса, линии для производства паркета, лесопильные комплексы. Экспорт составляет 90 % от производства, в настоящее время 50.000 станков Griggio работают во всем мире.
Российские производители
Сегодня в Российской Федерации действует несколько десятков предприятий-производителей деревообрабатывающего оборудования.
«Древмашсервис» («Древмашсевер»)
Компания ООО «Древмашсервис» основана в 1998 году в городе Вологде, традиционном с советских времен центре отечественного станкостроения для деревообрабатывающих производств. В 2007 году осуществлен инвестиционный проект по строительству новых производственных цехов площадью 4000 м² и оснащению их современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станком гидроабразивной обработки материалов Waterjet (Швеция), расточным центром для крупногабаритных корпусных деталей, новой линией окраски станков. В настоящее время штат компании составляет около 100 сотрудников, включая собственное КБ в количестве 18 человек. Основными направлениями работы предприятия являются: выпуск мощных четырехсторонних строгальных станков оригинальной модульной конструкции для промышленных объемов производства (скорость подачи до 200 м/мин), автоматических прессов для производства клееного бруса, шипорезных станков для линий сращивания; проектирование, производство и монтаж «под ключ» заводов по производству клееной конструкционной древесины для деревянного домостроения производительностью от 5000 м³ в год и выше; реконструкция и модернизация действующих предприятий деревообрабатывающей промышленности; околостаночное оборудование – штабелеукладчики, рольганги. В 2008 году разработан принципиально новый высокопроизводительный чашкорезный комплекс для производства деталей домов из клееного бруса или оцилиндрованного бревна производительностью около 2 комплектов быстровозводимых домов в смену. Конструкция имеет ряд принципиальных, защищенных международными патентами ноу-хау, позволяющих конкурировать с аналогичными станками производства Финляндии и Швейцарии. В конструкции оборудования широко применяются высококачественные комплектующие производства Германии, Швейцарии, Италии, Швеции (Camozzi, Festo, Interroll, Danfoss, SKF и другие).
«Бакаут»
ООО «Бакаут» – предприятие в Великом Новгороде, образовано на базе действующего производства деревообрабатывающих станков. В штате предприятия конструкторы, технологи и инженеры-электронщики, имеющие огромный опыт по созданию современного высокотехнологичного оборудования, ранее занимавшиеся производством изделий для оборонной промышленности. С 1999 года разрабатывает и производит деревообрабатывающее оборудование: линии оптимизации, автоматические линии беспрерывного сращивания, прессы для склеивания, кромкообрезные станки, торцовочные станки, сборочные ваймы высокой производительности. Стоимость выпускаемого предприятием деревообрабатывающего оборудования значительно ниже зарубежных аналогов. Предприятие оснащено металлообрабатывающим оборудованием, позволяющим выпускать изделия с высоким классом точности. В производстве используются современные надежные комплектующие, пневматика концерна Festo и Camozzi, гидравлические компоненты из Германии и Италии. Электроника в станках на 30% отечественная и на 70% производства фирм АВВ, Schneider Electric, Microchip.
«ТИГруп»
Компания ТИГруп (TIGroup) была основана в 1998 году на основе сотрудничества с ведущими предприятиями города Твери и итальянскими партнерами – фирмой Camozzi. Серийно выпускаются пневматические и гидравлические прессы для производства бруса «Эльбрус», позволяющие клеить многослойный брус толщиной до 220 мм и длиной до 24 м, пневматические прессы для сборки рамных конструкций с углом торцовки 45 град. – «Лоза-45», стыковочные прессы, шипорезные станки, торцовочные станки, пресс-ваймы, околостаночное и транспортировочное оборудование (рольганги, тележки, подъемники).
Шервуд
С конца 80-х – начала 90-х годов компания «Шервуд» (г. Киров) занимается изготовлением оборудования для производства срубов домов. Разработан комплекс из 6 станков, позволяющий поставить на поток все операции, необходимые для производства комплектов оцилиндрованных бревен для строительства домов. В 1993 году было принято решение разрабатывать и выпускать станки для обработки тонкомерной древесины. Конструкторским отделом был разработан фрезерно-пильный станок, который вместе с оцилиндровочным станком составляют линию по обработке тонкомерной древесины. С июня 1999 года запускается в серийное производство комбинированный станок. Он имеет ряд преимуществ: упрощенную настройку режущего инструмента, улучшенные технические характеристики, в результате чего повысилось качество получаемого пиломатериала, что позволяет поставлять его на экспорт. Деревообрабатывающее оборудование, изготовленное на заводах компании «Шервуд», способно выполнять широкий спектр работ по обработке дерева: оцилиндровочные, фрезерные и распиловочные операции
«Боровичский ЗДС»
Завод деревообрабатывающих станков ЗДС (г.Боровичи, Новгородская обл.) имеет следующие направления деятельности: изготовление и продажа 4-сторонних продольно-фрезерных станков (скорость подачи до 60 м/мин) для производства столярно-строительных, мебельных и погонажных изделий, для производства домостроительного бруса (непрофилированного и профилированного), околостаночного оборудования: рольгангов и питателей для подачи короткомерных заготовок.
НПО «БАРС»
НПО «БАРС» создано в 1999 году небольшой группой единомышленников-инженеров, выходцев из «оборонки». В настоящее время предприятие имеет собственные новые производственные корпуса в Челябинске, оснащенные современным оборудованием, производственные подразделения в г. Миассе Челябинской области, представительства в Иркутске и Красноярске. Разработана и серийно выпускается линейка станков с микропроцессорным управлением «БАРС» для продольной распиловки древесины с программно-аппаратной системой оптимизации распила.
«Савеловский завод деревообрабатывающего оборудования»
Савеловский завод деревообрабатывающего оборудования «СЗДО» (г. Кимры, Тверская обл.) существует на рынке промышленного оборудования для деревообрабатывающих производств с 2000 г. «СЗДО» выпускает станки ленточно-пильные, прессы для сращивания древесины по длине, шипорезные станки, торцовочные станки. Недавно приступил к сборке новой автоматической линии для сращивания древесины по длине с производительностью 15 км в смену. Станки оснащаются комплектующими: по гидравлике фирма DUPLOMATIC, по пневматике фирма «Пневмакс».
